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儀表網(wǎng) 行業(yè)訪談】當(dāng)前,人工智能技術(shù)正全面重塑制造業(yè)發(fā)展形態(tài),推動(dòng)傳統(tǒng)工業(yè)向智能化、高端化、高效化迭代升級(jí)。作為先進(jìn)制造的核心支撐,測(cè)量控制與
儀器儀表產(chǎn)業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型,是我國(guó)新型工業(yè)化建設(shè)的關(guān)鍵一環(huán)。
在2026中國(guó)測(cè)量控制與儀器儀表產(chǎn)業(yè)大會(huì)(CIC)高端訪談環(huán)節(jié),上海自動(dòng)化儀表有限公司黨委書(shū)記、總經(jīng)理高磊;北京京儀集團(tuán)有限責(zé)任公司副總經(jīng)理王莉;中國(guó)移動(dòng)研究院副院長(zhǎng)邵春菊;菲尼克斯(中國(guó))投資有限公司總工程師朱世明;恩德斯豪斯(中國(guó))自動(dòng)化有限公司總經(jīng)理張運(yùn)才,五位行業(yè)重磅嘉賓以“新一代人工智能與先進(jìn)制造深度融合”為核心主題,圍繞產(chǎn)業(yè)落地痛點(diǎn)、技術(shù)創(chuàng)新實(shí)踐、產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)共建、行業(yè)未來(lái)趨勢(shì)等核心議題展開(kāi)深度研討,匯聚產(chǎn)業(yè)共識(shí)、分享實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),為我國(guó)儀器儀表與智能制造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展指明全新方向。
重慶郵電大學(xué)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)“一帶一路”聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室主任、研究生院院長(zhǎng) 魏旻主持
高端訪談現(xiàn)場(chǎng)
直面產(chǎn)業(yè)痛點(diǎn):拆解AI與流程工業(yè)融合落地難題
上海自動(dòng)化儀表有限公司黨委書(shū)記、總經(jīng)理高磊
流程工業(yè)工藝復(fù)雜、連續(xù)運(yùn)行性強(qiáng),對(duì)系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性、實(shí)時(shí)性要求嚴(yán)苛,是人工智能與自動(dòng)化測(cè)控融合價(jià)值最高、落地難度最大的領(lǐng)域。上海自動(dòng)化儀表有限公司黨委書(shū)記、總經(jīng)理高磊深耕行業(yè)多年,精準(zhǔn)點(diǎn)出當(dāng)前產(chǎn)業(yè)融合的三大核心痛點(diǎn),直擊行業(yè)發(fā)展瓶頸。
其一,有效訓(xùn)練數(shù)據(jù)缺失。行業(yè)企業(yè)積累了海量正常工況數(shù)據(jù),但故障狀態(tài)、極端工況等特殊場(chǎng)景數(shù)據(jù)嚴(yán)重不足,導(dǎo)致AI模型在常規(guī)運(yùn)行中表現(xiàn)良好,一旦出現(xiàn)設(shè)備故障、工況波動(dòng),適配能力大幅下降,難以滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)的安全需求。其二,系統(tǒng)融合存在斷點(diǎn)。工業(yè)生產(chǎn)優(yōu)先保障工藝安全與運(yùn)行穩(wěn)定,現(xiàn)有AI模型無(wú)法完全適配特殊工藝場(chǎng)景,且模型失效后難以快速切換至原有自動(dòng)化系統(tǒng),存在安全管控隱患。其三,項(xiàng)目規(guī)?;瘡?fù)制難度大。不同生產(chǎn)場(chǎng)景的設(shè)備體系、數(shù)據(jù)
標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,成熟解決方案難以快速推廣,復(fù)制成本高、落地效率低,制約行業(yè)整體智能化升級(jí)。
針對(duì)行業(yè)痛點(diǎn),上自?xún)x探索出一套循序漸進(jìn)、穩(wěn)妥落地的轉(zhuǎn)型路徑。企業(yè)依托自身儀表、系統(tǒng)、執(zhí)行器及工業(yè)場(chǎng)景優(yōu)勢(shì),聯(lián)合上海電氣集團(tuán)數(shù)科公司開(kāi)展分工協(xié)作,聚焦基礎(chǔ)數(shù)據(jù)規(guī)整,對(duì)核心數(shù)據(jù)分類(lèi)打標(biāo)、提前儲(chǔ)備,為模型訓(xùn)練筑牢基礎(chǔ)。同時(shí)堅(jiān)持輕量化落地策略,優(yōu)先布局故障診斷、報(bào)警優(yōu)化、能源管控等低風(fēng)險(xiǎn)、高價(jià)值應(yīng)用模塊,讓企業(yè)直觀感受到智能化改造成效,再通過(guò)場(chǎng)景嵌套、模塊集成,逐步搭建系統(tǒng)化智能解決方案。目前,企業(yè)在亞洲最大的成都垃圾焚燒電廠落地十大智能化模塊,預(yù)計(jì)2026年底全部投用,為流程工業(yè)AI融合落地提供了標(biāo)桿范例。
重構(gòu)研發(fā)生態(tài):以全鏈創(chuàng)新加速?lài)?guó)產(chǎn)儀表自主可控
北京京儀集團(tuán)有限責(zé)任公司副總經(jīng)理王莉
AI技術(shù)的快速迭代,徹底顛覆了傳統(tǒng)儀器儀表的研發(fā)模式與產(chǎn)品形態(tài),推動(dòng)行業(yè)從硬件迭代向場(chǎng)景化、智能化、系統(tǒng)化升級(jí)。北京京儀集團(tuán)有限責(zé)任公司副總經(jīng)理王莉表示,在自主可控的產(chǎn)業(yè)發(fā)展大背景下,國(guó)產(chǎn)智能儀表升級(jí)需統(tǒng)籌研發(fā)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)鏈配套與市場(chǎng)推廣,構(gòu)建全鏈條智能化發(fā)展體系。
在研發(fā)端,京儀集團(tuán)立足“十五五”開(kāi)局布局,搭建兩級(jí)研發(fā)體系實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)賦能。集團(tuán)層面打造高端創(chuàng)新院,聚焦平臺(tái)技術(shù)、基礎(chǔ)技術(shù)及儀器儀表垂類(lèi)AI模型研發(fā),為下屬企業(yè)提供核心技術(shù)支撐;企業(yè)層面依托京儀智能科技公司,聚焦產(chǎn)業(yè)化落地,深耕“AI+儀表”場(chǎng)景化應(yīng)用,徹底擺脫傳統(tǒng)硬件迭代的單一研發(fā)思維,轉(zhuǎn)向場(chǎng)景驅(qū)動(dòng)的全域研發(fā)模式。憑借創(chuàng)新研發(fā)體系,企業(yè)成功推出高分辨實(shí)時(shí)在線質(zhì)譜系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)每秒百?gòu)垐D譜的高速分析處理,適配高端工業(yè)檢測(cè)需求;中標(biāo)4700萬(wàn)油田智能節(jié)能改造項(xiàng)目,通過(guò)高精度傳感器采集多維運(yùn)行數(shù)據(jù),依托AI算法實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)能耗分析與智能調(diào)控,從單一設(shè)備供應(yīng)商升級(jí)為整體解決方案服務(wù)商。
在產(chǎn)業(yè)鏈端,京儀集團(tuán)緊扣全產(chǎn)業(yè)鏈自主可控發(fā)展要求,依托北京本地產(chǎn)業(yè)政策優(yōu)勢(shì),聚焦高端儀器創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè)。牽頭成立中關(guān)村儀創(chuàng)智慧實(shí)驗(yàn)室聯(lián)盟,打破行業(yè)壁壘,聯(lián)動(dòng)信通院、自動(dòng)化企業(yè)、通信運(yùn)營(yíng)商等多方主體,推動(dòng)儀器數(shù)據(jù)接口、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,搭建數(shù)據(jù)共享、技術(shù)協(xié)同、聯(lián)合攻關(guān)的產(chǎn)業(yè)生態(tài),通過(guò)跨界融合破解產(chǎn)業(yè)鏈短板,加速?lài)?guó)產(chǎn)高端儀表國(guó)產(chǎn)化、規(guī)模化替代。
筑牢數(shù)字底座:通算智一體化賦能工業(yè)AI規(guī)?;涞?/strong>
中國(guó)移動(dòng)研究院副院長(zhǎng)邵春菊
工業(yè)AI的深度落地,離不開(kāi)網(wǎng)絡(luò)連接、算力支撐、智能運(yùn)維的全方位保障。中國(guó)移動(dòng)研究院副院長(zhǎng)邵春菊從數(shù)字基建視角,闡釋了通信算力底座與智能制造的融合路徑,提出以“網(wǎng)絡(luò)筑基、全棧創(chuàng)新”賦能工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
在連接層面,隨著工業(yè)柔性制造快速發(fā)展,工廠無(wú)線連接需求持續(xù)攀升。中國(guó)移動(dòng)依托5GA技術(shù)迭代,通過(guò)固移融合、預(yù)調(diào)度、超短幀等創(chuàng)新技術(shù),實(shí)現(xiàn)工業(yè)場(chǎng)景20毫秒時(shí)延、99.99%可靠性的傳輸能力,徹底解決了傳統(tǒng)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性不足的痛點(diǎn),可適配絕大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)景。在中天鋼鐵5G工廠改造項(xiàng)目中,2000余臺(tái)設(shè)備依托5G全連接技術(shù)穩(wěn)定運(yùn)行,生產(chǎn)效率提升60%,產(chǎn)線切換時(shí)間從2小時(shí)壓縮至15分鐘,大幅提升生產(chǎn)柔性與效率。
在算力層面,針對(duì)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)本地化處理、端側(cè)模型部署需求,中國(guó)移動(dòng)推出下沉專(zhuān)網(wǎng)、5G工業(yè)專(zhuān)網(wǎng)一體機(jī),將網(wǎng)絡(luò)接入、核心算力集成于單一體設(shè)備,將原本數(shù)周的網(wǎng)絡(luò)建設(shè)周期縮短至小時(shí)級(jí),業(yè)務(wù)開(kāi)通效率提升50%、建設(shè)成本降低30%,已在亨通集團(tuán)等企業(yè)落地應(yīng)用,成效顯著。在智能運(yùn)維層面,企業(yè)將CT、IT領(lǐng)域智能化運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)下沉至OT工業(yè)領(lǐng)域,打造工業(yè)智能運(yùn)維體,實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)運(yùn)維從專(zhuān)家專(zhuān)屬技能向全員可管可維轉(zhuǎn)變,在小米工廠汽車(chē)監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集項(xiàng)目中,將網(wǎng)絡(luò)故障感知精度從小時(shí)級(jí)提升至分鐘級(jí),大幅降低工業(yè)運(yùn)維難度。未來(lái),中國(guó)移動(dòng)將持續(xù)推進(jìn)連接、算力、智能全棧創(chuàng)新,依托“天宮”平臺(tái)推動(dòng)AI技術(shù)普惠化,助力大中小制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
深耕本土適配:接軌全球經(jīng)驗(yàn) 打造本土化智能解決方案
恩德斯豪斯(中國(guó))自動(dòng)化有限公司總經(jīng)理張運(yùn)才
作為全球高端過(guò)程測(cè)量?jī)x表領(lǐng)軍企業(yè),恩德斯豪斯(中國(guó))自動(dòng)化有限公司總經(jīng)理張運(yùn)才結(jié)合全球行業(yè)發(fā)展趨勢(shì),提出中國(guó)流程工業(yè)AI融合已走在世界前沿。當(dāng)前,中國(guó)占據(jù)全球超35%的流程工業(yè)生產(chǎn)能力,2030年有望提升至45%,龐大的產(chǎn)業(yè)體量與豐富的應(yīng)用場(chǎng)景,為AI與自動(dòng)化融合創(chuàng)新提供了絕佳土壤。
張運(yùn)才認(rèn)為,工業(yè)AI融合發(fā)展仍存在底層基建短板,當(dāng)前多數(shù)工業(yè)AI僅實(shí)現(xiàn)“在場(chǎng)應(yīng)用”,尚未達(dá)成“在線實(shí)時(shí)迭代”,控制系統(tǒng)運(yùn)行速度、數(shù)據(jù)傳輸效率仍無(wú)法完全匹配AI實(shí)時(shí)運(yùn)算需求。而數(shù)字孿生仿真、智能安全監(jiān)控等場(chǎng)景的落地,可有效推動(dòng)AI深度賦能工業(yè)生產(chǎn),通過(guò)工藝仿真實(shí)現(xiàn)模型持續(xù)學(xué)習(xí)優(yōu)化,依托AI視頻監(jiān)測(cè)、泄漏感知替代傳統(tǒng)人工巡檢,筑牢工業(yè)生產(chǎn)安全防線。
立足中國(guó)市場(chǎng),恩德斯豪斯堅(jiān)定踐行“在中國(guó),為中國(guó)”的發(fā)展戰(zhàn)略,持續(xù)加大本土化投入。企業(yè)已累計(jì)在華投資15億元,未來(lái)五年將追加20至25億元投資,不僅擴(kuò)容本土生產(chǎn)基地,更將核心研發(fā)能力落地中國(guó),依托全球先進(jìn)技術(shù)積淀,結(jié)合國(guó)內(nèi)制造業(yè)場(chǎng)景需求開(kāi)展本土化適配,助力我國(guó)流程工業(yè)全流程智能化升級(jí)。
打通數(shù)據(jù)壁壘:深耕OT端融合 夯實(shí)工業(yè)AI發(fā)展根基
菲尼克斯(中國(guó))投資有限公司總工程師朱世明
工業(yè)數(shù)據(jù)質(zhì)量參差不齊、IT與OT融合不暢,是制約工業(yè)AI落地的核心難題。菲尼克斯(中國(guó))投資有限公司總工程師朱世明結(jié)合企業(yè)工業(yè)4.0實(shí)踐與燈塔工廠建設(shè)經(jīng)驗(yàn),提出工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型需立足OT端突破,破解數(shù)據(jù)孤島與技術(shù)融合壁壘。
當(dāng)前制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中,IT與OT存在明顯割裂:OT端深耕生產(chǎn)工藝、熟悉設(shè)備邏輯,IT端精通數(shù)字技術(shù)卻脫離生產(chǎn)場(chǎng)景,導(dǎo)致上傳數(shù)據(jù)雜亂、質(zhì)量低下,無(wú)法支撐AI模型精準(zhǔn)訓(xùn)練。針對(duì)這一痛點(diǎn),菲尼克斯創(chuàng)新提出“技術(shù)下沉”思路,將IT數(shù)字化技術(shù)、算力能力、數(shù)據(jù)處理能力下沉至OT前端,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)完成數(shù)據(jù)清洗、標(biāo)簽化、結(jié)構(gòu)化處理,同步部署輕量化機(jī)器學(xué)習(xí)功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)端側(cè)初步迭代優(yōu)化,將高質(zhì)量數(shù)據(jù)上傳至工業(yè)大腦與智能體,大幅提升AI應(yīng)用效率。
同時(shí),企業(yè)持續(xù)研發(fā)輕量化數(shù)據(jù)平臺(tái),為中小企業(yè)提供低成本、可落地的數(shù)字化轉(zhuǎn)型工具,降低工業(yè)AI應(yīng)用門(mén)檻。朱世明特別強(qiáng)調(diào),工業(yè)大模型與通用大模型存在本質(zhì)差異,工業(yè)AI更注重實(shí)時(shí)性、安全性、可靠性,制造企業(yè)需摒棄盲目套用通用模型的誤區(qū),立足高質(zhì)量數(shù)據(jù)積累,深耕工業(yè)機(jī)理模型,循序漸進(jìn)推進(jìn)智能化升級(jí),筑牢產(chǎn)業(yè)發(fā)展根基。
聚力未來(lái)展望:多元協(xié)同 共啟產(chǎn)業(yè)智能化新征程
訪談最后,五位行業(yè)大咖立足“十五五”發(fā)展新起點(diǎn),圍繞產(chǎn)業(yè)普惠化、生態(tài)化、高端化發(fā)展給出核心寄語(yǔ)與展望,為行業(yè)發(fā)展錨定方向。高磊提醒中小流程企業(yè),智能化升級(jí)需循序漸進(jìn),優(yōu)先筑牢設(shè)備安全、系統(tǒng)穩(wěn)定、數(shù)據(jù)精準(zhǔn)的基礎(chǔ),量力而行推進(jìn)智能化改造,適配自身發(fā)展節(jié)奏實(shí)現(xiàn)效益最大化。
王莉指出,未來(lái)京儀集團(tuán)將推動(dòng)研發(fā)范式升級(jí),從單一經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向經(jīng)驗(yàn)+數(shù)據(jù)雙驅(qū)動(dòng),依托行業(yè)垂類(lèi)小模型持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品體系,構(gòu)建技術(shù)、產(chǎn)品、生態(tài)三位一體的智能化發(fā)展新格局。邵春菊提出,產(chǎn)業(yè)發(fā)展核心在于“融合”與“普惠”,持續(xù)推進(jìn)CT、IT、OT三向融合,推動(dòng)工業(yè)智能從離身智能向具身智能、內(nèi)生智能迭代,讓AI轉(zhuǎn)型紅利惠及廣大中小企業(yè)。
張運(yùn)才表示,歷次工業(yè)革命均由跨界技術(shù)驅(qū)動(dòng),堅(jiān)信AI技術(shù)將為自動(dòng)化行業(yè)帶來(lái)顛覆性變革,企業(yè)需聚焦真實(shí)應(yīng)用場(chǎng)景、創(chuàng)造落地價(jià)值,把握產(chǎn)業(yè)變革機(jī)遇。朱世明再次強(qiáng)調(diào)工業(yè)AI的專(zhuān)業(yè)性與嚴(yán)謹(jǐn)性,堅(jiān)守?cái)?shù)據(jù)筑基、機(jī)理賦能的核心邏輯,杜絕盲目跟風(fēng),穩(wěn)步推進(jìn)工業(yè)智能化迭代升級(jí)。
訪談嘉賓合影
本次高端訪談匯聚產(chǎn)業(yè)鏈上下游多元視角,深度剖析了新一代人工智能與先進(jìn)制造融合的痛點(diǎn)、路徑與未來(lái),凝聚了產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展的核心共識(shí)。未來(lái),隨著行業(yè)企業(yè)持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)鏈深度協(xié)同、生態(tài)體系不斷完善,我國(guó)測(cè)量控制與儀器儀表產(chǎn)業(yè)將持續(xù)突破技術(shù)瓶頸、夯實(shí)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),加速?gòu)墓I(yè)大國(guó)向工業(yè)強(qiáng)國(guó)跨越,為新型工業(yè)化建設(shè)注入強(qiáng)勁智能動(dòng)能。
(說(shuō)明:文中圖片來(lái)源CIC產(chǎn)業(yè)大會(huì)主辦方,版權(quán)歸主辦方所有。)
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