一、產(chǎn)品介紹

歐洲進(jìn)口Airtek 70bar安全閥，是面向高壓重載工業(yè)氣動(dòng)與液壓混合壓力系統(tǒng)超壓大流量泄放場景打造的全金屬密封彈簧載荷型高壓壓力保護(hù)單元，沒有沿用普通常規(guī)同規(guī)格高壓安全閥依靠非金屬軟質(zhì)密封實(shí)現(xiàn)高壓閉合的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路，而是在高壓蓄能器安全防護(hù)回路超壓泄放、重型工程機(jī)械高壓氣動(dòng)系統(tǒng)壓力保護(hù)這類對高壓工況密封可靠性、大流量瞬時(shí)泄放能力要求嚴(yán)苛的場景需求層面做了金屬對金屬錐面硬密封結(jié)構(gòu)集成、高壓介質(zhì)擴(kuò)壓泄放流道專項(xiàng)優(yōu)化，針對普通常規(guī)軟密封高壓安全閥長期在高壓沖擊下密封件易損壞、高壓介質(zhì)泄放時(shí)流道易產(chǎn)生湍流嘯叫的常見問題做了高強(qiáng)度特種彈簧應(yīng)力穩(wěn)定化升級與高壓流道降噪布局調(diào)整，不用額外配置先導(dǎo)式高壓大流量安全泄壓閥就能在單臺(tái)緊湊直動(dòng)單元上精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)70bar級高壓回路的超壓瞬時(shí)大流量泄放與高壓狀態(tài)下可靠密封，從根源上減少了普通常規(guī)軟密封高壓安全閥高壓沖擊下密封件易破損、大流量泄放時(shí)流道嘯叫嚴(yán)重的問題，在長期伴隨高壓蓄能器安全防護(hù)回路超壓泄放、重型工程機(jī)械高壓氣動(dòng)系統(tǒng)壓力保護(hù)的使用場景下，也能持續(xù)維持穩(wěn)定的高壓大流量泄放性能與長周期高壓工況適配性能。

二、功能特點(diǎn)

金屬錐面自緊硬密封性能

單元的閥芯和閥座的閉合密封部位全部采用經(jīng)過精密研磨配對的金屬錐面結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)內(nèi)部的高壓介質(zhì)壓力作用在閥芯錐面上會(huì)產(chǎn)生額外的自緊密封力，壓力越高密封面之間的貼合壓緊力就越大，高壓狀態(tài)下的密封可靠性隨之提升，不會(huì)出現(xiàn)普通常規(guī)非金屬軟質(zhì)密封高壓安全閥長期受高壓沖擊后密封件容易被高壓介質(zhì)沖蝕破損的情況，不用在高壓密封部位額外配置昂貴的特種高壓耐沖蝕非金屬密封元件，就能在70bar級高壓工況下長期維持可靠的閉合密封狀態(tài)，大幅提升高壓密封部位的抗沖蝕能力。

高強(qiáng)度組合彈簧應(yīng)力穩(wěn)定性能

單元的內(nèi)部彈性承載元件采用多根不同線徑的高強(qiáng)度合金彈簧同心嵌套組合的結(jié)構(gòu)，所有彈簧都經(jīng)過多次強(qiáng)壓時(shí)效消應(yīng)力處理，彈簧的彈性特性長期運(yùn)行后不會(huì)出現(xiàn)明顯的衰減漂移，可長期承受高壓系統(tǒng)頻繁超壓動(dòng)作帶來的交變載荷沖擊，不會(huì)出現(xiàn)普通常規(guī)單根普通彈簧高壓安全閥長期受交變載荷后彈性快速衰減導(dǎo)致整定壓力漂移的情況，不用定期拆開安全閥更換彈性已經(jīng)衰減的彈簧元件，就能大幅延長彈簧的有效疲勞使用壽命，減少高壓工況下的彈簧更換頻次。

高壓介質(zhì)漸擴(kuò)式消能泄放性能

單元的內(nèi)部泄放流道沿著介質(zhì)流動(dòng)方向采用逐步擴(kuò)大的漸擴(kuò)式結(jié)構(gòu)，高壓介質(zhì)從密封面泄出后沿著漸擴(kuò)流道逐步擴(kuò)容減速，介質(zhì)的高速動(dòng)能在流道內(nèi)逐步轉(zhuǎn)化為壓力能緩慢釋放，不會(huì)在流道內(nèi)部形成局部高速湍流，不會(huì)出現(xiàn)普通常規(guī)直通等直徑流道高壓安全閥高壓介質(zhì)泄放時(shí)流道內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)烈湍流嘯叫的情況，不用在泄放出口外部額外加裝體積龐大的高壓消音降噪裝置，就能大幅降低高壓介質(zhì)泄放過程中產(chǎn)生的尖銳嘯叫噪音，適配對現(xiàn)場噪音管控要求較高的高壓工業(yè)場景。

高壓介質(zhì)側(cè)內(nèi)置濾網(wǎng)防護(hù)性能

單元的介質(zhì)入口端內(nèi)部集成多層高精度金屬燒結(jié)濾網(wǎng)，進(jìn)入安全閥內(nèi)部的高壓介質(zhì)先經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后再接觸內(nèi)部閥芯密封面，介質(zhì)中攜帶的細(xì)小固體顆粒被攔截在濾網(wǎng)外側(cè)，不會(huì)隨高壓介質(zhì)沖到精密研磨的金屬密封錐面上劃傷密封面，不會(huì)出現(xiàn)普通常規(guī)無入口濾網(wǎng)的高壓安全閥介質(zhì)中的顆粒很容易劃傷密封面導(dǎo)致高壓密封失效的情況，不用在安全閥入口管路上額外串聯(lián)獨(dú)立的高壓精密過濾器，就能直接阻擋介質(zhì)中的固體顆粒進(jìn)入安全閥內(nèi)部，避免硬質(zhì)顆粒劃傷金屬密封面引發(fā)的高壓內(nèi)泄漏。

全金屬閥體高壓抗爆性能

單元的整體閥體采用高強(qiáng)度特種高壓合金鍛件整體精密加工成型，閥體內(nèi)部不存在任何鑄造類的微小氣孔缺陷，閥體的整體承壓冗余量處于較高水平，可承受遠(yuǎn)超額定工作壓力的短時(shí)沖擊載荷，不會(huì)出現(xiàn)普通常規(guī)鑄造閥體高壓安全閥高壓沖擊下閥體局部出現(xiàn)裂紋的情況，不用在閥體外部額外加裝厚重的防爆防護(hù)護(hù)套，就能直接在高壓沖擊工況下長期穩(wěn)定運(yùn)行，保障高壓工況下閥體的結(jié)構(gòu)安全性。

閥位機(jī)械開啟指示性能

單元的閥桿頂部位置配置外露的機(jī)械指示桿，當(dāng)安全閥動(dòng)作開啟泄壓時(shí)，閥桿會(huì)同步向上伸出一段可見行程，操作人員無需借助任何外接壓力監(jiān)測儀表，僅憑目視觀察指示桿的伸出位置就能直接判斷安全閥是否曾經(jīng)發(fā)生過開啟動(dòng)作，不會(huì)出現(xiàn)普通常規(guī)無開啟指示結(jié)構(gòu)的高壓安全閥無法直觀判斷歷史動(dòng)作記錄的情況，不用為每一臺(tái)高壓安全閥額外配置高壓壓力傳感器與動(dòng)作記錄系統(tǒng)，就能在現(xiàn)場快速排查確認(rèn)安全閥的歷史動(dòng)作狀態(tài)，降低高壓系統(tǒng)的狀態(tài)排查難度。

高壓側(cè)全密封防外泄漏性能

單元的閥桿運(yùn)動(dòng)穿出閥蓋的位置采用多層組合式高壓密封結(jié)構(gòu)，多道密封元件沿軸向依次布置，可逐級分擔(dān)高壓介質(zhì)的向外滲透壓力，高壓介質(zhì)很難沿著閥桿的運(yùn)動(dòng)間隙向外泄漏，不會(huì)出現(xiàn)普通常規(guī)單道閥桿密封的高壓安全閥高壓介質(zhì)很容易沿著閥桿間隙向外泄漏的情況，不用在閥桿密封部位額外外接復(fù)雜的高壓介質(zhì)回收管路，就能有效阻擋高壓介質(zhì)沿著閥桿間隙向外泄漏，減少高壓介質(zhì)的無謂損耗。

法蘭連接高壓適配性能

單元的高壓介質(zhì)入口端采用高壓系統(tǒng)通用的標(biāo)準(zhǔn)高壓法蘭連接結(jié)構(gòu)，法蘭密封面配備高壓工況專用的金屬密封墊片，法蘭螺栓均勻鎖緊后可實(shí)現(xiàn)高壓工況下的可靠無泄漏對接，不會(huì)出現(xiàn)普通常規(guī)螺紋連接的高壓安全閥大口徑規(guī)格下螺紋連接處容易發(fā)生高壓泄漏的情況，不用在高壓對接位置額外進(jìn)行復(fù)雜的焊接密封作業(yè)，就能直接對接高壓系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)法蘭管路，適配大口徑大流量高壓系統(tǒng)的安裝對接需求。

三、選型指南

匹配目標(biāo)防護(hù)場景的基礎(chǔ)系統(tǒng)額定工作壓力需求

先確認(rèn)待防護(hù)高壓壓力系統(tǒng)的常規(guī)額定工作壓力，常規(guī)額定工作壓力低于70bar且整定泄放壓力需求處于標(biāo)準(zhǔn)適配范圍內(nèi)的普通工業(yè)場景直接選用這款歐洲進(jìn)口Airtek 70bar安全閥標(biāo)準(zhǔn)版本即可滿足使用需求，配套系統(tǒng)所需整定泄放壓力超出常規(guī)區(qū)間的特殊高壓場景，可選用同系列對應(yīng)不同壓力等級組合彈簧配置的適配版本，進(jìn)一步匹配不同高壓整定泄放壓力的使用要求。

匹配現(xiàn)場高壓系統(tǒng)的實(shí)際所需安全泄放流量需求

確認(rèn)待防護(hù)高壓系統(tǒng)出現(xiàn)超壓工況時(shí)需要安全閥瞬間泄放的大高壓介質(zhì)流量，常規(guī)所需泄放流量處于標(biāo)準(zhǔn)適配區(qū)間的普通高壓場景直接選用當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)通徑版本即可滿足使用需求，配套所需泄放流量超出常規(guī)范圍的大容積高壓蓄能器特殊場景，可選用同系列對應(yīng)更大通徑規(guī)格的適配版本，進(jìn)一步匹配大容積高壓系統(tǒng)的大流量瞬時(shí)泄放需求。

適配現(xiàn)場高壓管路上的實(shí)際安裝對接條件需求

提前確認(rèn)高壓系統(tǒng)管路上為安全閥預(yù)留的對接接口形式，常規(guī)接口為標(biāo)準(zhǔn)高壓法蘭的普通高壓場景直接選用當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接版本即可滿足使用需求，配套管路預(yù)留接口為小口徑高壓螺紋接口的狹小安裝點(diǎn)位場景，可選用同系列對應(yīng)高壓螺紋連接構(gòu)型的適配版本，進(jìn)一步適配小口徑高壓螺紋管路的安裝對接要求。

適配強(qiáng)腐蝕特殊高壓介質(zhì)工況需求

如果是用于長期接觸帶強(qiáng)腐蝕性特殊高壓介質(zhì)的防護(hù)場景，可直接選用同系列對應(yīng)增強(qiáng)型高耐蝕特種合金過流部件構(gòu)型的適配版本，在保障基礎(chǔ)高壓泄放性能的前提下進(jìn)一步提升單元整體的過流部件抗強(qiáng)腐蝕能力，滿足強(qiáng)腐蝕性特殊高壓介質(zhì)工況下的長期穩(wěn)定運(yùn)行要求。

四、技術(shù)參數(shù)

歐洲進(jìn)口Airtek 70bar安全閥，采用金屬錐面自緊硬密封架構(gòu)搭配高強(qiáng)度組合彈簧應(yīng)力穩(wěn)定工藝布局，面向高壓重載工業(yè)氣動(dòng)與液壓混合壓力系統(tǒng)超壓大流量泄放場景打造的全金屬密封彈簧載荷型高壓壓力保護(hù)單元，適配對應(yīng)歐洲進(jìn)口Airtek 70bar型號(hào)安全閥的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，將安全閥通過高壓法蘭對位安裝到高壓系統(tǒng)的指定壓力保護(hù)管路上，完成整定壓力調(diào)試后即可投入正常使用，系統(tǒng)壓力低于整定壓力時(shí)安全閥依靠金屬錐面自緊作用維持可靠閉合密封，系統(tǒng)壓力上升達(dá)到整定壓力后閥門自動(dòng)開啟，高壓介質(zhì)沿著漸擴(kuò)式消能流道快速泄放，系統(tǒng)壓力回落到復(fù)位區(qū)間后閥門自動(dòng)閉合恢復(fù)高壓密封，高壓管路安裝、壓力整定、超壓泄放的全流程可同步完成，設(shè)計(jì)符合工業(yè)用直動(dòng)式高壓安全閥的相關(guān)行業(yè)技術(shù)規(guī)范，適配的常規(guī)高壓整定壓力精度與有效大流量泄放能力覆蓋多數(shù)高壓重載工業(yè)氣動(dòng)與液壓混合壓力系統(tǒng)超壓大流量泄放場景的運(yùn)行條件，長期伴隨高壓蓄能器安全防護(hù)回路超壓泄放、重型工程機(jī)械高壓氣動(dòng)系統(tǒng)壓力保護(hù)的使用場景下運(yùn)行狀態(tài)的穩(wěn)定性處于可控范圍，適配各類高壓重載工業(yè)氣動(dòng)與液壓混合壓力系統(tǒng)超壓大流量泄放場景配套專用全金屬密封彈簧載荷型高壓壓力保護(hù)單元的使用需求。

五、產(chǎn)品尺寸

核心高壓安全閥本體尺寸

單元的整體結(jié)構(gòu)輪廓按照主流工業(yè)高壓系統(tǒng)管路點(diǎn)位的布設(shè)場景專項(xiàng)優(yōu)化，全金屬鍛件閥體與內(nèi)部漸擴(kuò)式消能泄放流道的布局組合適配多數(shù)高壓管路點(diǎn)位的有限安裝空間，整臺(tái)單元的入口高壓法蘭標(biāo)準(zhǔn)通徑、閥體大徑向外徑、頂部閥位指示桿伸出后的總軸向高度對應(yīng)的外形尺寸控制在適配同系列Airtek工業(yè)高壓安全閥的合理范圍，安裝完成后不會(huì)出現(xiàn)安全閥突出部位和周邊其他高壓管路元件空間干涉的情況，保障常規(guī)工業(yè)高壓壓力系統(tǒng)超壓泄放場景下的單元布設(shè)適配性。

配套關(guān)聯(lián)安裝與功能結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)參數(shù)

單元的入口高壓法蘭的標(biāo)準(zhǔn)連接螺栓孔分布尺寸、泄放出口的標(biāo)準(zhǔn)接口規(guī)格、頂部整定調(diào)節(jié)部位的專用操作尺寸，符合同系列Airtek工業(yè)高壓安全閥的通用安裝規(guī)范，不用對原有高壓系統(tǒng)管路上的預(yù)留安全閥安裝法蘭進(jìn)行非標(biāo)二次擴(kuò)孔改造，就能直接完成整套安全閥的對位固定與高壓管路對接，實(shí)現(xiàn)工業(yè)高壓壓力系統(tǒng)核心超壓保護(hù)單元的快速布設(shè)替換。

六、應(yīng)用領(lǐng)域

大型液壓挖掘機(jī)高壓蓄能器安全防護(hù)場景

適配各類大型重型液壓挖掘機(jī)配套高壓蓄能器的壓力回路超壓安全泄放作業(yè)，金屬錐面自緊硬密封性能在高壓工況下密封可靠性隨壓力升高同步提升，可長期耐受液壓系統(tǒng)高壓交變載荷的頻繁沖擊，閥位機(jī)械開啟指示性能可讓運(yùn)維人員直接目視判斷安全閥是否發(fā)生過開啟動(dòng)作，工程機(jī)械運(yùn)維人員不用外接復(fù)雜的高壓壓力監(jiān)測記錄系統(tǒng)，就能在野外工地快速排查確認(rèn)蓄能器回路的安全閥歷史動(dòng)作狀態(tài)，及時(shí)識(shí)別系統(tǒng)的異常超壓隱患，保障挖掘機(jī)高壓液壓回路的運(yùn)行安全。

大型高壓空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐超壓泄放場景

適配各類大型工業(yè)高壓空壓機(jī)配套高壓儲(chǔ)氣罐的超壓安全泄放作業(yè)，高壓介質(zhì)漸擴(kuò)式消能泄放性能可大幅降低高壓介質(zhì)泄放過程中產(chǎn)生的尖銳嘯叫噪音，全金屬閥體高壓抗爆性能可承受儲(chǔ)氣罐短時(shí)超壓沖擊帶來的高壓載荷，空壓站運(yùn)維人員不用在安全閥泄放出口外部額外加裝體積龐大的高壓消音裝置，就能直接將泄放噪音控制在較低水平，同時(shí)保障儲(chǔ)氣罐在突發(fā)超壓工況下的安全泄放，避免儲(chǔ)氣罐超壓引發(fā)安全隱患。

海洋平臺(tái)高壓氣動(dòng)控制回路壓力保護(hù)場景

適配各類海上石油開采平臺(tái)高壓氣動(dòng)控制回路的超壓安全泄放作業(yè)，高壓介質(zhì)側(cè)內(nèi)置濾網(wǎng)防護(hù)性能可阻擋海上潮濕高壓空氣中攜帶的細(xì)小雜質(zhì)顆粒進(jìn)入安全閥內(nèi)部劃傷金屬密封面，高壓側(cè)全密封防外泄漏性能可有效阻擋高壓介質(zhì)沿著閥桿間隙向外泄漏，海洋平臺(tái)運(yùn)維人員不用定期拆開安全閥清理內(nèi)部雜質(zhì)顆粒檢查密封面狀態(tài)，就能在海上高鹽霧潮濕環(huán)境下長期維持安全閥的高壓密封性能，保障海洋平臺(tái)高壓氣動(dòng)控制回路的運(yùn)行安全。

大型高壓氣瓶檢測站高壓測試回路安全泄放場景

適配各類高壓氣瓶定期檢測站內(nèi)高壓水壓測試回路的超壓安全泄放作業(yè)，高強(qiáng)度組合彈簧應(yīng)力穩(wěn)定性能可長期耐受測試回路頻繁超壓動(dòng)作帶來的交變載荷沖擊，法蘭連接高壓適配性能可直接對接高壓測試系統(tǒng)的大流量高壓法蘭管路，氣瓶檢測站運(yùn)維人員不用頻繁拆開安全閥重新校驗(yàn)整定壓力，就能長期保障高壓測試回路的超壓保護(hù)功能有效，避免測試回路突發(fā)超壓引發(fā)設(shè)備損壞。

七、總結(jié)

歐洲進(jìn)口Airtek 70bar安全閥，憑借金屬錐面自緊硬密封設(shè)計(jì)、高強(qiáng)度組合彈簧應(yīng)力穩(wěn)定的差異化設(shè)計(jì)，解決了普通常規(guī)軟密封高壓安全閥長期在高壓沖擊下密封件易損壞、高壓介質(zhì)泄放時(shí)流道易產(chǎn)生湍流嘯叫的常見痛點(diǎn)，高壓介質(zhì)漸擴(kuò)式消能泄放、高壓介質(zhì)側(cè)內(nèi)置濾網(wǎng)防護(hù)的特性覆蓋了大型液壓挖掘機(jī)高壓蓄能器安全防護(hù)、大型高壓空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐超壓泄放、海洋平臺(tái)高壓氣動(dòng)控制回路壓力保護(hù)等多類高壓重載工業(yè)氣動(dòng)與液壓混合壓力系統(tǒng)超壓大流量泄放場景配套的專用全金屬密封彈簧載荷型高壓壓力保護(hù)單元的使用需求，在工業(yè)高壓系統(tǒng)壓力安全保護(hù)應(yīng)用領(lǐng)域擁有廣泛的落地適配空間，是一款針對長期高壓交變沖擊工況場景、大流量低噪音泄放需求、金屬硬密封長壽命適配場景深度優(yōu)化的實(shí)用型專用工業(yè)配套全金屬密封彈簧載荷型高壓壓力保護(hù)單元。

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