高低溫試驗箱是環(huán)境可靠性測試的核心設(shè)備，長期在溫濕度交替變化的工況下運行，內(nèi)膽極易出現(xiàn)氧化銹蝕、焊縫滲水等故障。該故障不僅會導(dǎo)致設(shè)備溫控、濕控精度失效，造成試驗樣品損毀，還會腐蝕設(shè)備電路、制冷系統(tǒng)，縮短設(shè)備使用壽命，影響實驗室檢測工作有序開展。因此，精準處理內(nèi)膽銹蝕滲水問題，并落實常態(tài)化預(yù)防工作，是設(shè)備運維的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
內(nèi)膽銹蝕滲水多集中于內(nèi)膽焊縫、邊角、排水孔周邊，核心誘因是箱體密封老化、水汽殘留、酸堿試樣揮發(fā)腐蝕及日常運維不到位。故障處理需遵循先排查、后修復(fù)的原則：首先停機斷電，清空內(nèi)膽積水與殘留試樣，烘干箱體內(nèi)部，排查銹蝕點位、滲水縫隙及密封破損位置。針對輕微銹蝕區(qū)域，采用細砂紙打磨除銹，擦拭干凈后涂抹專用防腐涂層，靜置固化；對于焊縫開裂、孔洞滲水等嚴重故障，需采用不銹鋼氬焊補漏，打磨平整后二次做防腐處理；老化的密封膠條、排水管路需整體更換，確保內(nèi)膽密閉性與排水通暢。修復(fù)完成后，需進行高低溫循環(huán)測試，驗證無滲水、銹蝕問題后方可投入使用。
長效預(yù)防需落實常態(tài)化運維管理。日常試驗中，嚴禁放置酸堿、腐蝕性試樣，必要時做好隔離防護；每次試驗結(jié)束后，及時清理內(nèi)膽殘留水汽、雜質(zhì)，開啟干燥模式烘干箱體，避免水汽長期滯留。定期檢查內(nèi)膽焊縫、密封件、排水系統(tǒng)，每季度做一次全面除銹防腐養(yǎng)護。同時，控制設(shè)備運行工況，避免超溫超濕超負荷運行，減少內(nèi)膽材質(zhì)老化損耗。通過故障快速處置與常態(tài)化預(yù)防，可有效杜絕內(nèi)膽銹蝕滲水問題，保障設(shè)備穩(wěn)定運行，降低運維成本。
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