伺服壓力機是一種與傳統(tǒng)機械壓力機不同的壓力機。它是高科技與傳統(tǒng)機械技術的結合，實現(xiàn)了沖壓設備的數(shù)字控制。伺服壓力機采用單個或多個伺服電機，通過雙驅動機構和對稱增強機構，直接驅動滑塊主傳動結構，控制系統(tǒng)采用計算機控制，采用數(shù)字和反饋控制技術，控制壓力機滑塊未知、速度、運行軌跡，使機械壓力機具有靈活、智能、工作性能和工藝適應性，是成型設備的重大突破。那么伺服電機在伺服壓力機中的運動結構是怎樣的呢?

伺服壓力機中伺服電機的運動通過同步帶(或齒輪副)和滾珠絲桿副轉換為滑塊的直線運動，通過光柵尺等位移傳感器檢測滑塊的運動，實現(xiàn)閉環(huán)控制。局限性在于滾珠絲桿副承載能力有限，滑動螺旋效率低，壓力機噸位小。該結構一般分為兩種情況：

1.采用單伺服電機的傳動結構，常用于螺旋精 密壓力機，目前扭矩可達800kN，靜壓工作。

2.采用多個伺服電機的傳動結構，主要用于伺服折彎機.壓力機上的閉式雙點(四點)。目前規(guī)格為350~1250kN。它解決了液壓系統(tǒng)速度切換時的短停留現(xiàn)象，滑塊運動變得敏捷。當采用4驅動單元驅動時，可以方便地補償機身和滑塊的變形，提高零件的精度。