“只有掌握核心技術(shù)，才能使我們所做的事業(yè)走得更遠(yuǎn)、變得更強(qiáng)?！边@句話反復(fù)出現(xiàn)在威爾的各個(gè)資料書里，它并不是一句簡(jiǎn)單的口號(hào)，而是被一個(gè)個(gè)自研部件驗(yàn)證過(guò)的結(jié)論。

一、機(jī)械系統(tǒng)：測(cè)量精度，先從基準(zhǔn)開始

儀器測(cè)的是工件的偏差，前提是基準(zhǔn)自己不偏。如果主軸自己就晃，數(shù)據(jù)就分不清偏差來(lái)自工件，還是來(lái)自儀器。威爾的精密回轉(zhuǎn)軸系自研，掌握氣浮主軸的研發(fā)和批量生產(chǎn)技術(shù)，用在圓度儀、圓柱度儀上。2015年推出的免維護(hù)摩擦式高精度主軸，不需要壓力空氣供給，自定心精度高，使用和維護(hù)成本更低。

直線測(cè)量同理。精密導(dǎo)軌的直線度，直接決定輪廓和粗糙度數(shù)據(jù)的上限。威爾導(dǎo)軌采用機(jī)械研磨與人工精研相結(jié)合的工藝，以直線度儀作為檢測(cè)手段，實(shí)現(xiàn)邊研磨、邊檢測(cè)，充分保障導(dǎo)軌質(zhì)量。

除了基準(zhǔn)部件，機(jī)械部分還有兩個(gè)環(huán)節(jié)威爾自己做：  

一個(gè)是隔振系統(tǒng)。精密測(cè)量對(duì)環(huán)境振動(dòng)很敏感，地面的細(xì)微振動(dòng)會(huì)在數(shù)據(jù)里留下干擾。隔振系統(tǒng)的作用就是把這類影響擋在測(cè)量之外。威爾采用自研測(cè)振儀對(duì)隔振系統(tǒng)開展檢測(cè)驗(yàn)證，確保隔振性能達(dá)標(biāo)。

 一個(gè)是調(diào)整系統(tǒng)。工件裝夾和調(diào)校，過(guò)去主要依靠操作者的經(jīng)驗(yàn)，偏心件、異形件尤其費(fèi)時(shí)。2020年，威爾完成自動(dòng)調(diào)心調(diào)平技術(shù)，工件裝調(diào)不再依賴手感，也為自動(dòng)化生產(chǎn)線上的測(cè)量提供了條件。

二、電氣系統(tǒng)：把物理量，變成可信的數(shù)據(jù)

傳感器決定著儀器能測(cè)什么，測(cè)得準(zhǔn)不準(zhǔn)，威爾的粗糙度、圓度圓柱度和輪廓三類傳感器均為自研。

粗糙度傳感器。從無(wú)導(dǎo)頭式到寬范圍型。寬范圍傳感器在較大的測(cè)量行程內(nèi)仍能保持較高的線性精度，測(cè)量斜面、圓弧這類曲面的粗糙度時(shí)更好用。

圓度圓柱度傳感器。 威爾于2016年早于國(guó)內(nèi)同行推出高精度寬范圍自感式傳感器并應(yīng)用于圓度、圓柱度儀。該傳感器在寬范圍內(nèi)仍具有較高的線性精度和極低的本體噪聲。這一技術(shù)，大大提高圓度、圓柱度儀的測(cè)量效率，寬范圍的特性使搭配該傳感器的機(jī)臺(tái)在測(cè)量錐形零件時(shí)具有更快的效率及更高的精度。

數(shù)字式輪廓傳感器。從P系列到PHP系列低噪數(shù)字式。P系列2010年開始用于輪廓儀，之后在大量項(xiàng)目中積累應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)；PHP系列在較寬量程內(nèi)保持較好的線性精度，本體噪聲低。  

除傳感器外，電氣系統(tǒng)中的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，威爾也皆采用自研技術(shù)。

運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)。工件在轉(zhuǎn)、測(cè)針在移動(dòng)，數(shù)據(jù)是在運(yùn)動(dòng)中獲取的。運(yùn)動(dòng)控制的好壞，直接反映在結(jié)果里。市面上少有專為精密測(cè)量?jī)x器定制開發(fā)的運(yùn)動(dòng)控制卡，外購(gòu)?fù)ㄓ眯瓦\(yùn)控卡往往適配性不足。威爾自研運(yùn)動(dòng)控制卡，可匹配儀器工件測(cè)量場(chǎng)景需求，能夠?qū)鞲衅髟诖罅砍坦r下?lián)p失的測(cè)量速度進(jìn)行補(bǔ)償。

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：傳感器輸出的是很微弱的電信號(hào)，要經(jīng)過(guò)采集系統(tǒng)轉(zhuǎn)換、處理才能變成數(shù)據(jù)。威爾自研數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，包含A/D轉(zhuǎn)換和信號(hào)調(diào)解，做到實(shí)時(shí)、同步采集。這是把物理量變成數(shù)據(jù)的關(guān)鍵一步，也是最后的重要精度關(guān)口。

三、測(cè)量分析系統(tǒng)：讓數(shù)據(jù)，成為可用的結(jié)論

硬件采回的數(shù)據(jù)，要經(jīng)過(guò)計(jì)算、評(píng)價(jià)、呈現(xiàn)，才能成為工程判斷的依據(jù)。威爾自主研發(fā)的測(cè)量分析軟件，覆蓋圓度、粗糙度、輪廓等測(cè)量場(chǎng)景，包括CMS、CAS、PAS、ITC等系列及Profile Tracer 4.0。

軟件采用主流框架，核心算法依據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)兼容JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)。軟件與硬件出自同一處，使用中出現(xiàn)問(wèn)題，不需要在硬件供應(yīng)商和軟件供應(yīng)商之間來(lái)回溝通。

機(jī)械、電氣、軟件，三個(gè)部分不是各自獨(dú)立的。機(jī)械提供穩(wěn)定的基準(zhǔn)，電氣負(fù)責(zé)感知和采集，軟件完成計(jì)算和評(píng)價(jià)。也正因如此，在威爾，“掌握核心技術(shù)”從不是一句口號(hào)，而是把主軸、傳感器、采集系統(tǒng)、軟件逐項(xiàng)做透的過(guò)程——每一處技術(shù)深耕，最終都指向同一個(gè)樸素的結(jié)論：對(duì)測(cè)量結(jié)果負(fù)責(zé)。