TSUBAKI椿本艾默生單向離合器BB25

BR系列產品的結構

非接觸型產品的設計延長產品使用壽命

大大提高了使用壽命

由于本公司在機械動力傳送方面具有的豐富經驗，實現了BR凸輪離合器中使用的確凸輪具有獨特的橫斷面，這樣可以在需要是時候，提供正向機械嚙合合力。否則，凸輪在離合器機構中，進行絕對無機械接觸地自由旋轉。這一結果與傳統(tǒng)類型的離合器相比，大大提高了使用壽命。

具有高速超越的止逆應用

當凸輪離合器靜止的時候凸輪將內外圈一同鎖住(見圖1)。當內圈(負載端)高速超越的時候，通過從內圈釋放的方式使凸輪脫開(見圖2)。當內圈停止時，凸輪向后旋轉，進入一個接合位置。如果內圈試圖沿相反的方向旋轉，則凸輪作為固定的外圈和內圈之間的支架，將防止反向旋轉，起到止逆作用。

高速和低速接合超越

當凸輪離合器靜止的時候，凸輪將內外圈一同鎖住(見圖1)。當內圖(負載端)高速超越的時候，通過從內圈釋放的方式使凸輪脫開(見圖2)。當內圈的高速旋轉停止而內圈開始慢速旋轉時，凸輪向后旋轉，進入一個接合位置。當您在較低的旋轉速度下開始驅動外圈的時候，凸輪作為一個支架，以同樣的低旋轉速度驅動內圈。

一種更經濟的設計結構開放型的BR系列產品具有設計結構簡單的特點，其中凸輪離合器機構集成在標準尺寸內圈和外軸承圈之間的一只罩里。這使得凸輪離合器很方便且很經濟地集成在多種機械系統(tǒng)內。還有一種封閉式的凸輪離合器，其目的是減少維修保養(yǎng)的需要。

操作模式

TSUBAKI凸輪離合器是在一個旋轉方向上鎖止，以傳遞扭矩，而在相反旋轉方向上做空轉運動的精密裝置。所有系列的離合器都利用了相同的工作原理。由于離合器的應用包含著多種負載和速度特性，因此，TSUBAKI凸輪離合器被制造成各種性能和功用的產品，這些設計為以下三種基本操作模式提供了最佳的功能特性:

1.常規(guī)超越

此種應用場合下使用的離合器在大部分的離合器工作時間內，或者在內圈上超越，或者在外圈上超越，偶爾也會被用來鎖止并驅動。一種典型的應用是雙速驅動，在那里，通過單向離合器，一部電動機和一部齒輪電機被連接到一根從動軸上。該機器既可以由電動機驅動，也可以由齒輪電機驅動。當齒輪電機以低速驅動的時候，離合器嚙合。當齒輪電機以低速驅動的時候，離合器超越。離合器自動在低速和高速之間進行切換。

2.分度

在此操作模式中，施加到離合器主動圈上的往復運動在從動圈處被轉換成單向間歇運動。例如:在一只喂料輥筒上，離合器被安裝在輥筒上，一只扭矩臂被連接到離合的主動在向金的行運動分構為主動提供了售行程中超越，導致了喂料輥筒的間歇式單向運動。

3.止逆

在止逆應用中，離合器用來防止損壞機械設備和其它貴重設備的驅動軸的反向運動。在離合器外圈處于靜止狀態(tài)時，內圈能夠在一個旋轉方向上自由超越。通過離合器的自動嚙合，可以立即阻止反向旋轉運動。典型的止逆應用是在輸送系統(tǒng)和齒輪減速機中的應用。

典型應用場合

空氣清洗設備 農業(yè)機械 斗式提升機 壓縮機 輸送機 起重和卷揚機 干燥清洗設備 復印機設備 魚網機

熱處理鍋爐 引風機 多站式輸送機 包裝機 印刷機 泵 沖床和喂料機動力設備 精煉設備

減速機 備用動力裝置 紡織機 兩速磨床 雙速移位機 清洗機 繞線機 節(jié)能泵

凸輪離合器在節(jié)能泵(能源回收系統(tǒng))中的應用中可以看出借助于凸輪離合器的使用。能實現高效的能源節(jié)省。電機驅動泵排出高壓液體，這些液體循環(huán)后，用來驅動蝸輪機。然后再用蝸輪機來幫助驅動泵。如果存在的壓力太低，不足以使蝸輪機高速旋轉，則凸輪離合器超越。然而，當蝸輪機的旋轉速度達到了電機的旋轉速度時，凸輪離合器自動嚙合，泵由電機蝸輪機和電機共同驅動。因此，相當于蝸輪機輸出的能源消耗可以得到節(jié)省。由于凸輪離合器在超越和嚙合過程中的能源損失極小，因此，使用該系統(tǒng)產生的結果則是:泵的輸出很低，僅為7.5kW。并且只需要安裝一臺凸輪離合器和一部蝸輪機，而提供的卻是一個具有較低運行成本的高效能源回收系統(tǒng)。

鼓風機

凸輪離合器用作兩個驅動裝置的切換器(高速或中低速)。當在正常操作狀態(tài)下驅動一臺鼓風機、水泥爐或傳送帶時，驅動速度切換為高速。當它們用于其它用途時，驅動速度切換到為中低速。上圖顯示了一個用來熔化鋁和鋼錠的均熱槽鼓風機，其有一個凸輪離合器用于節(jié)約能量。加熱過程分兩步完成，一是快速加熱，二是持續(xù)加熱。它們之間的切換由驅動系統(tǒng)自動完成。快速加熱時，鼓風機由主電機高速驅動(此凸輪離合器處于超越狀態(tài))。恒溫加熱時，由于鼓風機只是低速旋轉，因此它由一臺齒輪電機驅動(凸輪離合器接合，主電機和鼓風機同步旋轉)。與極性變換或變換器系統(tǒng)相比，大大節(jié)省了設備成本，并且最初的設備成本也能夠迅速收回。如果連續(xù)運行一年必須收回設備成本，則該系統(tǒng)對于15kW等級以上的鼓風機來說非常經濟有效。

煙塵通風和氣體混合鼓風機在高溫環(huán)境中運行。為了防止過度熱傳遞而使鼓風機主軸變形，因此在主電機停機時用一套輔助驅動系統(tǒng)使鼓風機保持低速旋轉。在輔助電機上使用了一個凸輪離合器，從頁離合器不需要手動操作。鼓風機主軸的熱膨脹必須通過一個可膨脹的聯軸節(jié)吸收。在主電機運行期間，凸輪離合器作為一個軸承進行正常旋轉，因此，其使用壽命得到了極大的提高。

C.止逆，以防止反向旋轉

止逆用于防止旋轉軸沿著相反的方向旋轉。

當軸正向旋轉的時候，凸輪離合器繼續(xù)超越，就在反向旋轉即將發(fā)生之前，它嚙合，以防止軸的反向旋轉。

凸輪離合器的特點和功能正常情況下，內圈被安裝在旋轉軸上，外圈固定機器框架上。因此，內圈被安裝在超越端。一旦軸開始反向旋轉，凸輪與內圈和外圈接合，以防止反向旋轉并支撐負載。

三種分類

根據超越速度和負載條件，將止

逆分成三類

C-1.用于低速超越的止逆(在150r/min或更低速度下)

在此應用場合，凸輪離合器的內圈被直接安裝在輸送帶前帶輪或低速旋轉的其它軸上，而外圈則?？吭谳斔蛶Щ苌希苑乐狗聪蛐D。由于反向旋轉直接由輸送帶來防止，而不使用驅動鏈、齒輪或聯軸器，此外，較底的超越速度使得凸輪超越滑動速度以及整個滑動距離最小。因此，凸輪的磨損減小，可以期待更長的使用壽命。除了傳送帶以外，該系統(tǒng)還用于防止傾斜泵和螺桿泵的反向旋轉。

C-2.用于中速超越的止逆(超越速度=150到700r/min)

在此應用場合，凸輪離合器被安裝在中速旋轉的軸上，例如減速齒輪的中間軸等，以防止反向旋轉。由于反向旋轉是由中速軸防止的，因此，要求的凸輪離合器只需要承擔很小的扭矩，該扭矩與傳送帶軸的旋轉速度成反比。因此，即使是小尺寸的凸輪離合器，也可以用于此目的的。

C-3.用于高速超越的止逆(超越速度=700到3.600r/min)此例表示的是一個安裝在傾斜傳送帶系統(tǒng)電機上的、防止反向旋轉的凸輪離合器。小扭矩凸輪離合器也可以安裝在高速軸上。凸輪離合器于在受空間限制的場合下使用，這是因為它們呢可以象更換標準滾珠軸承盒那樣使用。

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