一、產(chǎn)品概述
GRS2000 錦綸纖維超高速乳化機屬于管線式連續(xù)三級高剪切均質(zhì)設(shè)備,融合多級遞進流體剪切與超細分散乳化技術(shù),整機結(jié)構(gòu)緊湊,動平衡穩(wěn)定可靠,支持長時間密閉連續(xù)化作業(yè)。設(shè)備采用在線一體化處理模式,集物料預(yù)混、高速撕裂、精細分散、乳化均質(zhì)功能于一體,可將紡絲基礎(chǔ)油、平滑劑、抗靜電劑、乳化助劑與水相充分融合,制備粒徑細小、分布均勻、儲存穩(wěn)定的錦綸紡絲油劑乳液。設(shè)備對各類化纖油劑體系適配性優(yōu)良,廣泛應(yīng)用于錦綸 6、錦綸 66 FDY、POY、DTY 紡絲油劑、牽伸油劑生產(chǎn),滿足化纖助劑工業(yè)化連續(xù)制備需求。
整機物料接觸面 316L 不銹鋼,鏡面拋光不易掛料;可選防爆電機、水循環(huán)平衡機械密封、真空緩沖罐、雙相獨立進料模塊,適配化纖化工密閉生產(chǎn)線,可 24 小時不間斷穩(wěn)定運行。
二、工作原理
電機驅(qū)動三級轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)形成負壓,將油相原料與水相物料持續(xù)吸入工作腔體;物料強制依次通過一級粗預(yù)混、二級中剪切、三級精細乳化三組對偶咬合定轉(zhuǎn)子。在 0.2~0.3mm 精密間隙內(nèi)承受高速液力剪切、離心擠壓、湍流撞擊、多層撕裂多重作用,油相連續(xù)相被持續(xù)破碎為微小液滴,在乳化體系作用下均勻分散于水相中,一步完成乳化均質(zhì)。多層多向齒形結(jié)構(gòu)杜絕物料短路直排,所有物料完整經(jīng)過三級剪切,有效避免粗大油滴直接流出。
工藝適配錦綸紡絲油劑乳化工藝,可在線接入配料系統(tǒng),改善乳液粒徑不均、靜置分層、上油噴嘴堵塞等行業(yè)常見問題。
三、錦綸纖維超高速乳化機的選型表
型號 | 標準流量(L/h) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 線速度(m/s) | 馬達功率(KW) | 進出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 41 | 22 | DN50/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 41 | 45 | DN100/DN80 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
四、錦綸纖維油劑乳化工藝核心優(yōu)勢
1. 乳液粒徑窄分布,保障紡絲上油均勻性三級梯度遞進剪切,油相液滴尺寸集中,減少大顆粒油珠,油劑長期存放不易分層、漂油,防止紡絲機計量泵、上油嘴堵塞,使錦綸絲束表面油膜連續(xù)均勻,降低毛絲、斷頭概率。 2. 剪切力度溫和可控,保護功能性助劑逐級分散均衡散熱,避免局部高溫造成潤滑劑、抗靜電劑組分變質(zhì),維持油劑平滑性、耐熱性與抗靜電性能,適配錦綸高速紡絲工況。 3. 連續(xù)在線作業(yè),大幅提升生產(chǎn)效率可對接配料釜實現(xiàn)循環(huán)均質(zhì)或者連續(xù)出料生產(chǎn),相比傳統(tǒng)攪拌釜顯著縮短乳化周期,有效減小不同批次油劑粘度、粒徑差異,產(chǎn)品重現(xiàn)性更好。 4. 支持雙相獨立進料,工藝調(diào)試靈活可配置雙獨立進料口,油相與水相分開輸送,精準調(diào)控乳化配比與加料順序,方便切換 FDY、POY、DTY 不同牌號錦綸紡絲油劑配方。 5. 密閉管路生產(chǎn),滿足化纖助劑車間安全規(guī)范全程密閉管道輸送,減少揮發(fā)性助劑揮發(fā);可選真空脫泡模塊,消除乳液氣泡,避免絲束上油不均;防爆配置適配精細化工生產(chǎn)環(huán)境。 6. 拆裝清洗便捷,降低交叉污染風(fēng)險腔體無衛(wèi)生死角,支持 CIP 在線清洗;定轉(zhuǎn)子模塊化拆裝檢修,便于切換錦綸、滌綸等不同種類化纖油劑生產(chǎn)。
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