一、產(chǎn)品概述

 GRS2000 超高速微膠囊納米乳化機(jī)屬于管線式連續(xù)三級高剪切納米均質(zhì)設(shè)備，融合多級遞進(jìn)流體剪切與超細(xì)分散乳化技術(shù)，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)平衡穩(wěn)定，支持長時(shí)間密閉連續(xù)化作業(yè)。設(shè)備采用在線一體化處理模式，集預(yù)混、撕裂、納米分散、精細(xì)乳化功能于一體，能夠?qū)⑿静摹⒈诓膬上囿w系快速細(xì)化，構(gòu)建均勻穩(wěn)定的前驅(qū)乳液，為微膠囊成型提供粒徑可控的液滴基底，可制備微米乃至納米級微膠囊懸浮體系。設(shè)備對各類油包水、水包油體系兼容性優(yōu)異，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥緩釋制劑、農(nóng)藥微膠囊、香精香料包埋、日化活性物封裝、自修復(fù)材料等領(lǐng)域，滿足納米 / 微米微膠囊工業(yè)化連續(xù)制備需求。 整機(jī)物料接觸面 316L 不銹鋼，鏡面拋光；可選防爆電機(jī)、水循環(huán)冷卻平衡機(jī)械密封、真空緩沖罐、雙相獨(dú)立進(jìn)料模塊，適配潔凈、防爆生產(chǎn)線，可 24 小時(shí)不間斷穩(wěn)定運(yùn)行。 

二、工作原理

 電機(jī)驅(qū)動(dòng)三級轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)形成負(fù)壓，將芯材油相與壁材水相物料持續(xù)吸入工作腔體；物料強(qiáng)制依次通過一級粗預(yù)混、二級中剪切、三級精細(xì)納米乳化三組對偶咬合定轉(zhuǎn)子。在 0.2~0.3mm 精密間隙內(nèi)承受高速液力剪切、離心擠壓、湍流撞擊、多層撕裂多重作用，芯材連續(xù)相被持續(xù)破碎為尺寸均一的微小液滴，在乳化穩(wěn)定劑作用下均勻分散于連續(xù)相中，形成窄分布前驅(qū)乳液，為后續(xù)界面聚合、原位聚合、溶劑揮發(fā)固化創(chuàng)造良好條件。多層多向齒形結(jié)構(gòu)杜絕物料短路直排，所有物料完整經(jīng)過三級剪切，有效避免粗大液滴直接流出，降低異形膠囊產(chǎn)生概率。 工藝適配微膠囊前驅(qū)乳液制備工藝，可在線接入反應(yīng)體系，改善液滴大小不均、膠囊粘連、包封率偏低等行業(yè)痛點(diǎn)。

三、超高速微膠囊納米乳化機(jī)的設(shè)備選型表

四、微膠囊納米制備工藝核心優(yōu)勢

 1. 前驅(qū)液滴粒徑分布窄，提升微膠囊品質(zhì)一致性三級梯度遞進(jìn)剪切，有效縮小液滴粒徑跨度，成型后微膠囊大小均勻，緩釋速率穩(wěn)定，減少大小膠囊共存帶來的性能波動(dòng)，提高產(chǎn)品批次重現(xiàn)性。 2. 剪切強(qiáng)度梯度可控，降低膠囊破損風(fēng)險(xiǎn)逐級分散均衡散熱，避免瞬時(shí)chao強(qiáng)剪切擊穿囊胚前驅(qū)液滴，減少空囊、破囊現(xiàn)象，有效提升芯材包封率。 3. 連續(xù)在線加工，大幅縮短乳化周期可對接反應(yīng)釜實(shí)現(xiàn)循環(huán)均質(zhì)或者連續(xù)出料生產(chǎn)，相比傳統(tǒng)攪拌釜大幅縮短前驅(qū)乳液制備時(shí)間，弱化批次之間粒徑差異。 4. 支持雙相獨(dú)立進(jìn)料，便于工藝精準(zhǔn)調(diào)控設(shè)備可配置雙獨(dú)立進(jìn)料口，芯材油相與壁材水相分開輸送，精準(zhǔn)調(diào)控兩相混合節(jié)點(diǎn)，適配界面聚合、原位聚合多種微膠囊合成路線。 5. 密閉管路生產(chǎn)，保障物料穩(wěn)定性全程密閉管道輸送，減少易揮發(fā)芯材逃逸；可選真空脫泡模塊，消除乳液內(nèi)部氣泡，防止膠囊內(nèi)部產(chǎn)生空腔缺陷；防爆配置滿足精細(xì)化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥車間規(guī)范。 6. 模塊化拆裝清洗，便于多配方切換腔體無si角，支持 CIP 在線清洗；定轉(zhuǎn)子模塊化拆裝檢修，方便切換不同芯材、壁材配方生產(chǎn)，降低物料交叉污染。  

五、典型應(yīng)用物料 

• 農(nóng)藥微膠囊懸浮劑、緩釋香精納米微膠囊 

• 醫(yī)藥脂質(zhì)微球、多肽緩釋微膠囊前驅(qū)乳液 

• 自修復(fù)樹脂微膠囊、相變材料微膠囊乳液 

• 日化精油包埋微膠囊、熱敏活性物納米包覆體系

 • 脲醛樹脂、明膠 - 阿拉伯膠體系微膠囊前驅(qū)液

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