結構組成

• 定制馬弗板導風筒主體：作為核心承載部件，采用冷軋鋼板、不銹鋼或耐高溫合金定制，厚度根據(jù)爐內壓力、溫度需求設計（3-12mm），表面經(jīng)過高溫防銹、防腐蝕處理，可耐受600-1250℃連續(xù)高溫工況，避免高溫變形、氧化破損。

• 馬弗防護層：核心防護部件，貼合導風筒內壁定制，采用高純度剛玉、陶瓷纖維或特種耐火材料（參考德國DIN 51040高溫耐火材料標準），厚度5-20mm，具備優(yōu)異的耐高溫、隔熱、抗腐蝕性能，可有效隔離爐內高溫氣氛與導風筒主體，減少熱量損耗，同時防止導風筒內壁氧化脫落污染工件，延長導風筒使用壽命。

• 導流結構：采用流體力學設計標準，根據(jù)爐內氣氛循環(huán)需求，定制導流葉片、導流孔或導流槽，葉片角度、孔位分布經(jīng)過仿真優(yōu)化，確保氣流均勻分布，流速控制在0.5-3m/s，避免局部氣流過快或停滯，保障工件表面溫度差≤±5℃。

• 連接法蘭：采用國際標準法蘭規(guī)格（ANSI B16.5、DIN 2501），材質與導風筒主體一致，可根據(jù)客戶爐體接口尺寸定制，法蘭密封面采用耐高溫密封墊片（石墨、陶瓷纖維材質），確保密封性能，防止爐內氣氛泄漏、空氣滲入，避免工件氧化、脫碳。

• 密封組件：配套定制耐高溫密封件，采用石墨盤根、陶瓷纖維密封圈等國際通用耐高溫密封材料，適配爐內高溫、高壓工況，密封性能優(yōu)異，使用壽命長，可有效減少氣氛泄漏與熱量散失，降低能耗。