Q681F氣動(dòng)衛(wèi)生級(jí)快裝球閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及衛(wèi)生級(jí)球閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于拆卸的衛(wèi)生級(jí)球閥。球閥：?jiǎn)㈤]件（球體）由閥桿帶動(dòng)，并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門。主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。然而現(xiàn)有的衛(wèi)生級(jí)球閥仍存在不足之處：大多采用內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)，不便于閥芯、閥套和閥軸等組件的安裝和拆卸處理，操作起來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)不便于衛(wèi)生級(jí)球閥的加工及檢修處理，其次，內(nèi)部無(wú)設(shè)置濾液機(jī)構(gòu)，無(wú)法將進(jìn)入到球閥內(nèi)部的液體進(jìn)行過(guò)濾處理，既易導(dǎo)致球閥內(nèi)部組件的堵塞或磨損現(xiàn)象的產(chǎn)生，同時(shí)也降低了液體輸送處理的質(zhì)量。

本公司的氣動(dòng)衛(wèi)生級(jí)球閥是由氣動(dòng)角行程執(zhí)行器與衛(wèi)生級(jí)球閥裝配組成。亦稱氣動(dòng)卡箍球閥，皆經(jīng)過(guò)了精密的檢驗(yàn)流程和嚴(yán)格的品質(zhì)管理，流道經(jīng)過(guò)精密拋光和除菌處理，采用了全包的F4密封，沒(méi)有死角且容易清洗。氣動(dòng)衛(wèi)生級(jí)球閥閥體采用不銹鋼精制而成，流道內(nèi)壁0.5um（240Grit）電子拋光，保持流體暢通無(wú)阻。密封面采用的全包PTFE沒(méi)有死角，保證衛(wèi)生。氣動(dòng)卡箍球閥廣泛應(yīng)用于啤酒工程、食品工程、化學(xué)工程、制藥工程、生物工程和水處理工程等領(lǐng)域。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：為了解決不便于閥芯、閥套和閥軸等組件的安裝和拆卸處理，操作起來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題，而提出的一種便于拆卸的衛(wèi)生級(jí)球閥。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種便于拆卸的衛(wèi)生級(jí)球閥，包括頂部呈開(kāi)口狀結(jié)構(gòu)的閥管、閥套、閥軸和閥芯，所述閥管的頂部開(kāi)口處外側(cè)設(shè)置有閥套，且閥套和閥管之間填充有橡膠墊片，所述閥管的頂部位于閥套的兩側(cè)呈水平滑嵌有兩組貫穿閥套的限位柱，且限位柱的外端面位于限位柱的外端和閥管之間固定連接有拉伸彈簧，所述閥管的內(nèi)側(cè)位于閥套的下方嵌設(shè)有閥芯，且閥芯的頂部呈豎直安裝有貫穿閥套的閥軸，并且閥軸的頂端外側(cè)安裝有旋把，所述閥管的下端面左側(cè)安裝有與閥管相連通的集渣盒，所述集渣盒的頂部呈水平對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩組呈豎直分布的進(jìn)水孔，且右側(cè)設(shè)置的所述進(jìn)水孔的內(nèi)側(cè)嵌設(shè)有濾網(wǎng)，所述閥管的內(nèi)側(cè)位于兩組進(jìn)水孔之間固定連接有引流隔板。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述閥管的兩端開(kāi)口處外側(cè)焊接有管道法蘭。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述閥套的內(nèi)部位于限位柱的外側(cè)開(kāi)設(shè)有配合限位柱使用的限位孔，且限位孔和限位柱呈過(guò)渡配合。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述閥套的頂部開(kāi)口處位于閥軸的外側(cè)套設(shè)有呈t型結(jié)構(gòu)的防溢擋塊，且防溢擋塊和閥套之間填充有第二橡膠墊片。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述集渣盒的豎直截面呈漏斗型結(jié)構(gòu)，且集渣盒的底端外側(cè)開(kāi)設(shè)有外螺紋，所述集渣盒的底端開(kāi)口處外側(cè)通過(guò)外螺紋旋合連接有密封旋蓋。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述引流隔板呈傾斜設(shè)置，且引流隔板與水平面的夾角呈60°-75°之間。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型中，采用組合快拆式結(jié)構(gòu)，閥管頂部呈開(kāi)口狀的結(jié)構(gòu)，在閥管的頂部開(kāi)口處外側(cè)依次設(shè)置有橡膠墊片和閥套，同時(shí)在閥管的外部靠近閥套的一側(cè)設(shè)置有限位柱和拉伸彈簧，并且在閥套的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有配合限位柱使用的限位孔，需要拆卸閥套時(shí)，將限位柱向外滑出閥套內(nèi)部開(kāi)設(shè)的限位孔，便可將閥套取出，便可將閥芯和閥軸等組件安裝至閥管的內(nèi)部，這種結(jié)構(gòu)便于閥芯、閥套和閥軸等組件的安裝和拆卸處理，既便于衛(wèi)生級(jí)球閥的加工及檢修處理，同時(shí)也降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、本實(shí)用新型中，內(nèi)部設(shè)置有分離式濾液機(jī)構(gòu)，在閥管的底部設(shè)置有集渣盒，同時(shí)在集渣盒的內(nèi)部設(shè)置有密封旋蓋、兩組進(jìn)水孔和濾網(wǎng)，同時(shí)在閥管的內(nèi)側(cè)位于兩組進(jìn)水孔之間固定連接有呈傾斜設(shè)置的引流隔板，當(dāng)液體進(jìn)入到閥管的內(nèi)部時(shí)，在引流隔板和進(jìn)水孔的作用下，便會(huì)進(jìn)入到集渣盒的內(nèi)部，同時(shí)濾網(wǎng)會(huì)將排出集渣盒的水進(jìn)行過(guò)濾處理，過(guò)濾下的雜質(zhì)便會(huì)在重力的作用下，集中收集在集渣盒的內(nèi)部，這種結(jié)構(gòu)可將進(jìn)入到球閥內(nèi)部的液體進(jìn)行過(guò)濾處理，既降低了球閥內(nèi)部組件堵塞或磨損現(xiàn)象的產(chǎn)生，同時(shí)也提升了液體輸送處理的質(zhì)量。

主要技術(shù)參數(shù)

閥體

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

注：如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù)，請(qǐng)進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器頁(yè)面進(jìn)行查閱。

氣動(dòng)衛(wèi)生級(jí)球閥主要零件材料

  Q681F氣動(dòng)衛(wèi)生級(jí)快裝球閥外形尺寸

注：以上參數(shù)均為氣動(dòng)衛(wèi)生級(jí)球閥不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)，另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部門索取數(shù)據(jù)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
氣動(dòng)衛(wèi)生級(jí)球閥安裝使用注意事項(xiàng)：
首先取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在衛(wèi)生級(jí)球閥閥體*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔;
第二步，安裝前必須按規(guī)定的信號(hào)進(jìn)行整機(jī)測(cè)試，合格后方可上線安裝;
第三步，準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì);
第四步，在安裝期間，不要用不是球閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件;
第五步，衛(wèi)生級(jí)球閥本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向;
第六步，不銹鋼球閥安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離;
第七步，氣動(dòng)衛(wèi)生級(jí)球閥與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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