一、應用行業(yè)：非金屬材料、金屬材料等行業(yè)，檢測的儀器。

二、檢測項目：拉力、壓縮、彎曲抗折、拉伸強度 、斷裂伸長率、剝離力、撕裂力、熱合強度，摩擦力等項目 增加輔具也可作導絲摩擦力試驗。

三、執(zhí)行標準：

YBB-2015國家藥品包裝容器（材料）方法標準-拉伸性能測定法

GB/T16578.1--008塑料薄膜和薄片第1部分:褲形撕裂法耐撕裂性能的測定

GB/T1040-2006 塑料拉伸試驗方法

GB/T–13022-1991 塑料 薄膜拉伸性能試驗方法

YBB《藥品包裝用復合膜袋通則》

GB 8808-1988 軟質復合塑料材料剝離試驗方法

YY/T0148-2006 膠帶 通用要求

YY/T1536-2017非血管內導管表面滑動性能測試

四、主要用途：

按標準要求，摩擦滑動性能平均摩擦力檢測，同時會自動統(tǒng)計多次數(shù)據(jù)的值，最小值， 平均值等功能。

五、主要特點：

1、調速系統(tǒng)：采用伺服電機和減速機，性能穩(wěn)定可靠，具有過流、過壓、過載等保護裝置。調速范圍可達0.5～500mm/min。

2、傳動機構：傳動部分采用圓弧同步齒形帶，精密絲杠副傳動，傳動平穩(wěn)，噪音低，傳動效率高。

3、附具連接：萬向節(jié)采用十字插銷結構，而且具有擺角限制功能，一方面便于試樣夾持，保證試驗同心度，另一方面很好的消除了不規(guī)則試樣對傳感器的影響。

4、操作系統(tǒng)：觸摸健操作方式，液晶顯示器實時顯示，全中文操作，克服了老式數(shù)碼管顯示容易發(fā)生故障的難題，并且美觀大方、方便快捷。

5、自動標定：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準確度的標定.

6、自動顯示：在整個試驗過程中，液晶實時顯示試驗力、位移、峰值、運行狀態(tài)、運行速度等。

7、自動控制：試驗參數(shù)輸入完畢，可自動完成試驗過程。

8、試樣判斷：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止移動。

9、限位保護：具有機械和程控兩級限位保護功能。

10、特殊附具：除配有標準拉伸或壓縮附具外，也可根據(jù)用戶需要

配備特殊附具。

11、中文菜單操作，屏幕顯示試驗過程，操作簡單，使用方便；

12、試驗速度連續(xù)可調,試樣拉斷自動停機，峰值保持等功能；

六、實驗原理

采用高精度智能 P.I.D 溫度技術，實現(xiàn)模擬人體溫度的恒溫水浴溫控裝置，同時可以進行不同溫度條件下的測試；采用的導管夾片加持力系統(tǒng)，力值可調，滿足試驗測試需求；提供符合標準要求硬度及尺寸的導管夾片（硅膠墊以及片），保證測試數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性及準確性；支持對材料進行進程和返程的往復摩擦試驗，得出不同運動方向條件下的測試數(shù)據(jù)；此外，還支持拉壓雙向試驗模式，可進行膠塞穿刺、安瓿折斷力等下壓試驗，試驗速度可自由設定。

導管導絲摩擦性能測試儀

七、技術指標：

1、機      型：    單臂式

2、試驗力：    10牛  500 N 1000N 2000 N（可選5000 N） 本實驗配10牛

3、控制系統(tǒng)：      微機自動控制數(shù)據(jù) 自動結算結果

4、操 作 方式：    全中文菜單操作

5、測 量 范 圍：   試驗力的0.5%—99%

6、精 度 級 別：  0.5級

7、試驗力準確度：  優(yōu)于示值的±1%

8、試   驗  力：   最小分辨力0. 001N

9、位 移 測 量：   分辨率為0.001mm

10、變形準確度：    優(yōu)于±1%

11、液晶顯示內容： 試驗力、位移、峰值、運行狀態(tài)、運行速度等

12、無 級 調 速：   采用數(shù)字直流電機及控制系統(tǒng)

13、試驗空間調整機構：數(shù)字電機，同步帶傳動

14、調 速 范 圍：   0.01mm/min~~500 mm/min（速度任意設定）

15、試 驗 行 程：   700mm（可根據(jù)客戶需求定制）

16、主 機 尺 寸：   540*280*1450mm

17、外       觀：   符合國家GB/T2611標準

18、成  套   性：   符合標準要求

19、試驗保護功能：  過載保護

20、安全保護裝置：  限位開關

21、供 電 電 源：   200V  50Hz

22、重       量：   約80Kg

23、工 作 環(huán) 境：   室溫～45℃，濕度20%～80%

八、基本配置：

1、試驗機主機(單臂)                                    1臺

2.電機                                                 1個

3.減速系統(tǒng)                                             1套

4.高精度傳感器                                         1只

5.精密絲杠副                                           1套

6.光電編碼器                                           1只

7.限位開關                                             1套

8.操作儀表盒                                           1個

9.試驗附具                                             1套

10.電源連接線                                          1根

11.技術資料：包括：使用說明書  合格證、裝箱單          1套

12.品牌電腦、惠普打印機。                              1套

13. 非血管內導管表面滑動性能測試輔具       1套

九、質量保證：

保修期：保修期壹年，保修期內，因產品質量問題出現(xiàn)的故障，免費保修，免費更換問題配件；

保修期外：長期提供技術支持：保修期外，儀器出現(xiàn)故障，人免收維修費，只收取基本材料費。運輸途中儀器發(fā)生損壞，由人承擔.

十、微機控制型菜單

十一、標準流程與試驗過程

導管滑動性摩擦力測試（標準要求） ：設置試驗參數(shù)（速度，摩擦次數(shù)）——>加水并設置溫控——>安裝導管夾片并調整導管夾塊規(guī)定間距及加持力——> 裝夾導管——>試驗——>導管管身浸濕段摩擦力平均力值報告結果，單位：N。標準上曲線圖譜如下圖所示：

試驗過程：

1） 將試樣導管夾片安裝于試驗機夾持系統(tǒng)的夾槽內。調整兩個滑動夾塊的間距至規(guī)定的夾塊間距，然后緊固夾片，確保導管夾片保持有良好的貼合。

2） 將試驗導管的一端自下而上地從兩個導管夾片中穿過，試驗儀的上夾具夾持導管的頭端。將導管的其余部分插入到裝滿水的圓桶內，使其自然懸垂浸泡至制造商推薦的時間。調整兩個滑動夾塊在滑槽內的位置，使導管位于正。

3） 在操作軟件上設置好本次試驗的試驗速度、摩擦次數(shù)等參數(shù)。

4） 啟動試驗機，使導管穿過硅膠片足夠的距離，實驗完畢，打印。