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BALLY 皮革耐撓性試驗機(Bally Flexometer)用于測試鞋面革、人造革、覆膜軟質(zhì)材料反復(fù)曲折后的耐開裂性能,模擬鞋材在行走過程中反復(fù)彎折,評估皮革表面涂飾層、革身產(chǎn)生裂紋、掉漆、破損的難易程度??勺?/span>干撓測試、濕撓測試,廣泛用于安全鞋、休閑鞋鞋幫材料檢測,符合 SATRA TM55、EN ISO 5402 等國際鞋材測試方法SATRA。 設(shè)備多為 12 工位(也有 24 工位機型),電機驅(qū)動多組夾具同步往復(fù)彎折,預(yù)置曲折次數(shù),到達設(shè)定次數(shù)自動停機。
SATRA TM55《鞋幫材料耐撓曲(Bally 法)》 EN ISO 5402《皮革 耐曲折性測定 Bally 撓曲儀》 GB/T 20991《個體防護裝備 鞋的測試方法》 ISO 20344、IUP 20
1. 主機機架:設(shè)備底座,內(nèi)置驅(qū)動電機、凸輪傳動機構(gòu)
2. 上夾具組:12 組上固定夾頭,蝶形螺母鎖緊試樣上端
3. 下活動夾具組:隨凸輪做往復(fù)擺動,實現(xiàn)試樣彎折
4. 觸摸屏 / 數(shù)顯控制面板:設(shè)置曲折次數(shù)、啟停、計數(shù)清零、查看運行次數(shù)
5. 電源船型開關(guān):整機電源通斷
6. 急停按鈕:異常情況按下,整機立刻停止;順時針旋轉(zhuǎn)復(fù)位
7. 工位標識:1~12 號工位,方便區(qū)分試樣編號
8. 蝶形鎖緊螺母:快速夾緊 / 松開試樣,無需工具
1. 將設(shè)備放置水平穩(wěn)固工作臺,調(diào)整機腳調(diào)平,機身無晃動。
2. 接入 AC220V 電源,確認設(shè)備可靠接地。
3. 開機:打開電源開關(guān),控制器上電,確認計數(shù)歸零。
4. 點動運行,檢查全部夾具擺動順暢,無卡滯、摩擦異響。
5. 準備試樣裁刀:裁切標準 70×45mm 試片。
?? 安裝試樣前確認夾具處于初始復(fù)位位置。
1. 試樣裁切 70mm×45mm,每組測試至少 3 片,標記試樣編號。
2. 環(huán)境調(diào)節(jié):23±2℃,相對濕度 50±10% RH,試樣放置調(diào)節(jié) 24h。
· 干撓測試:調(diào)節(jié)完成直接上機測試。
· 濕撓測試:試樣放入蒸餾水,真空浸潤處理,取出用吸水紙吸去表面浮水,立刻上機測試。
1. 進入測試界面,曲折速度固定 100 次 / 分鐘。
2. 設(shè)置目標循環(huán)次數(shù)(常用:500/1000/5000/10000/20000/50000 次,按客戶或標準要求設(shè)定)。
3. 計數(shù)器清零。
1. 松開對應(yīng)工位上下蝶形螺母,打開夾具。
2. 試樣對折,粒面(涂飾面)朝內(nèi),對折邊卡在夾具擋塊位置。
3. 試樣上端固定在上夾具,拉緊試樣,下端繞入下夾具,夾緊。
要求:試樣垂直、松緊適度,不可過度拉伸,也不能松弛鼓包;上下夾具平行。
1. 依次裝好所有待測工位,空工位夾具保持松開,不要夾異物。
2. 確認所有人員遠離擺動夾具區(qū)域。
1. 檢查參數(shù)、試樣裝夾無誤。
2. 點擊【啟動】,設(shè)備開始往復(fù)曲折,屏幕實時顯示當前循環(huán)次數(shù)。
3. 達到預(yù)設(shè)次數(shù),機器自動停機。
濕撓測試:按標準要求,每 25000 次停機取出試樣補水浸潤后繼續(xù)測試。
1. 停機后,松開蝶形螺母,取出試樣。
2. 在自然光下觀察試樣彎折區(qū)域:檢查是否出現(xiàn)裂紋、起皺、涂飾層開裂、掉皮。
3. 記錄:開裂位置、裂紋長短、破損等級,填寫試驗報告。
1. 清理夾具殘留碎屑、皮革粉塵;濕樣測試后擦干夾具水漬。
2. 控制器計數(shù)清零。
3. 關(guān)閉電源,填寫設(shè)備使用記錄。
按 SATRA TM55 / EN ISO 5402: 觀察彎折區(qū)域:無裂紋、無掉漆為合格; 出現(xiàn)可見裂紋、涂飾層開裂、革身斷裂判定不合格; 記錄開裂出現(xiàn)的循環(huán)次數(shù)。
1. 設(shè)備運行時,禁止手伸入夾具擺動區(qū)域,防止夾傷。
2. 裝夾試樣必須停機操作,禁止運行中伸手更換試樣。
3. 濕測試后及時擦干夾具,防止金屬夾具生銹。
4. 機器出現(xiàn)異響、卡滯,立即按下急停,斷電排查,故障未修復(fù)禁止開機。
5. 定期校驗計數(shù)精度,保證循環(huán)次數(shù)準確。
6. 設(shè)備必須可靠接地,防止漏電。

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