器內(nèi)部的過熱和放電等故障所開發(fā)的監(jiān)測設(shè)備，該設(shè)備彌補了離線測試周期長的不足，可以在線定時的長期監(jiān)測油浸式變壓器的運行狀態(tài)，檢測的結(jié)果及時上傳到后臺的監(jiān)控系統(tǒng)。

杭州夏眾電子科技有限公司經(jīng)過多年的不間斷反復(fù)研究，結(jié)合其生產(chǎn)高壓設(shè)備方面的專業(yè)優(yōu)勢，在綜合研究國內(nèi)外各種在線監(jiān)測技術(shù)特點的基礎(chǔ)上，應(yīng)用目前的氣相色譜分析和故障診斷技術(shù)，開發(fā)出水平的新型 JY-201A 變壓器油中氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)。新型 XZ-YSP200A 變壓器油中氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)的組成分為三部分：XZ-201A 變壓器

油中氣體在線監(jiān)測裝置（簡稱裝置）+后臺監(jiān)控系統(tǒng)+電纜等連接部件。

XZ-YSP200A 變壓器油中氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)是集控制、測量分析技術(shù)于一體的精密分析設(shè)備。整個系統(tǒng)分為油氣分離，混合氣體分離，數(shù)據(jù)分析處理，遠程傳輸控制四大部分。  XZ-201A 設(shè)備可以測量反映變壓器故障信息的七種特征氣體——氫氣（H2）、一氧化碳

（CO）、二氧化碳（CO2）、甲烷（CH4）、乙烷（C2H6）、乙烯（C2H4）、乙炔（C2H2），還可以根據(jù)客戶的需要增加微水以及鐵芯泄漏電流的監(jiān)測，另外還可以根據(jù)需要實現(xiàn)一拖二功能。

XZ-YSP200A 變壓器油中氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)工作原理：系統(tǒng)首行充分的油循環(huán)，保證所取分析的油樣能反映變壓器內(nèi)部的真實油樣；變壓器中油樣通過充分的循環(huán)后再獲取少量油樣，進入油氣分離裝置，由真空裝置抽取真空將特征氣體與被檢測油樣分離，被分離后的特征氣體進入色譜柱進行氣體組分的分離，在載氣的推動下經(jīng)過氣體傳感器，將氣體濃度值轉(zhuǎn)換成的電壓信號，此電壓信號通過高精度 A/D 轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成數(shù)字序列信號，并通過 RS485 通訊線上傳到后臺控制系統(tǒng)進行詳盡的分析、存儲和顯示?；竟ぷ髟硎疽鈭D如下：

基本工作原理

XZ-YSP200A  變壓器油中氣體在線監(jiān)測裝置具備快速采樣分析的特點，系統(tǒng)最長能在 2

小時以內(nèi)完成一個完整的采樣分析。最長檢測周期可任意設(shè)定。

XZ-YSP200A 變壓器油中氣體在線監(jiān)測裝置和智能控制器可以實現(xiàn) N:1 遠距離測控通訊方式，同一智能控制器連接是各監(jiān)測設(shè)備的數(shù)據(jù)由智能控制器統(tǒng)一分析處理和保存，保存的數(shù)據(jù)可以和電力系統(tǒng)內(nèi)部其他的 SCADA 系統(tǒng)共享。

智能控制器可以在同一基站同一通道中控制多臺 XZ-YSP200A 變壓器油中氣體在線監(jiān)測裝置工作。

支持有線和無線通訊，可實現(xiàn)多臺變壓器聯(lián)網(wǎng)在線監(jiān)測。可選配 GSM 短信功能，用戶可以時間通過手機時時掌握現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)，也可以在氣體超標(biāo)時發(fā)短信通知，實現(xiàn)真正無人值守。

XZ-YSP200A 變壓器油中氣體在線監(jiān)測裝置，可以在變壓器運行狀態(tài)下直接安裝，無需停電安裝。該設(shè)備于變壓器本體的安裝十分簡單，所需的油路連接于進油管道和出油管道，進油管道和出油管道都是通過法蘭和變壓器的預(yù)留孔相連。

2、技術(shù)指標(biāo)

2.1  功能指標(biāo)

檢測周期：最小 2 小時，最長檢測周期任意設(shè)定。數(shù)據(jù)存儲：≥10 年。

脫氣方式：動態(tài)頂空+真空雙脫氣。報警設(shè)定：各氣體濃度超限報警。

輸出結(jié)果：氫氣（H2）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）、甲烷（CH4）、乙烷

（C2H6）、乙烯（C2H4）、乙炔（C2H2）和總烴數(shù)值及其濃度譜圖，三比值、大衛(wèi)三角形等初步診斷結(jié)果、歷史數(shù)據(jù)趨勢圖等，微水、鐵芯泄漏電流等按照客戶需求選配。

2.2    監(jiān)測性能要求

2.2.1    測量誤差要求

測量誤差需符合表 1 中測量誤差限值要求。

表 1  全組分油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置技術(shù)指標(biāo)

2.2.2    測量重復(fù)性要求

在重復(fù)性條件下，6 次測試結(jié)果的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差 RSD≤5%。

2.2.3    最小檢測周期

裝置最小檢測周期小于等于 2 小時。

2.2.4    載氣使用次數(shù)要求

載氣使用次數(shù)大于等于 400 次/每瓶。

2.3  外部配置

設(shè)備尺寸：650×500×1200mm，85kg。

PK  屏（選配）：800×600×2200mm，55kg。

RS-485 通訊電纜：鎧裝式阻燃全屏蔽雙絞電纜，4 芯。光纖/以太網(wǎng)：多模（IEC61850 選配）。

進出油管：專用紫銅管，Φ6×1。進出油閥：專業(yè)測量后工程配套。

2.4  使用環(huán)境

工作電源：AC220V±15%,50Hz±1Hz,800VA 或 1200VA(根據(jù)工程配伴熱電纜)。檢測油溫：0℃~100℃。

環(huán)境溫度：-40℃~+65℃。

相對濕度：5%~95%（產(chǎn)品內(nèi)部，無凝露、無結(jié)冰）。大氣壓力：80kPa~110kPa。

風(fēng)速：35m/s(離地面 10m 高、10min 平均風(fēng)速、戶外)。日溫差：25℃（戶外）。

日照強度：0.1W/cm2(風(fēng)速 0.5m/s、戶外)。覆冰厚度：10mm（戶外）。

防護等級：IP55。

3.3  安裝準(zhǔn)備

為保證安裝工作的順利進行，請在安裝前做好準(zhǔn)備工作

Ø   變壓器閥門選擇：XZ-YSP200A 變壓器油中氣體在線監(jiān)測裝置的油循環(huán)回路從變壓器抽取油樣、脫氣后隨即將油樣重新返回變壓器因而取油、回油的位置對于準(zhǔn)確分析油中氣體含量至關(guān)重要。總的來說，從一個閥門取出變壓器油樣后，應(yīng)從另一個閥門返回變壓器內(nèi)。而變壓器上選取的進樣閥位置應(yīng)能夠保證獲取變壓器的典型油樣。一般建議從變壓器中部取油，以便獲取的油樣比較干凈而且是變壓器主循環(huán)回路的油樣。變壓器上可以利用的閥門有：注油閥，排空閥，輔助閥門，冷卻回路閥門，取樣閥等等。選擇其中兩個，進油口取下部位置，出油口取上部位置，使油形成回路。在位置確認(rèn)后，要對閥門的狀態(tài)進行確定，必須保證閥門能可靠的關(guān)閉和開啟。同時提供給杭州夏眾電子科技有限公司閥門尺寸，公司根據(jù)此尺寸設(shè)計加工用于油管連接的法蘭。

Ø   確定安裝現(xiàn)場、安裝位置場地：即具體決定 JY-201A 變壓器油中氣體在線監(jiān)測設(shè)備安裝位置，安裝位置與主變的法蘭接口的距離以就近為佳。同時要注意保障安全距離，現(xiàn)場設(shè)備安裝必須符合電力系統(tǒng)設(shè)備安裝規(guī)范要求。

Ø   制作 XZ-YSP200A  變壓器油色譜裝置柜箱實際放置的安裝基礎(chǔ)。

Ø   制作電纜槽溝：制作用于 XZ-YSP200A 變壓器油中氣體在線監(jiān)測裝置到智能控制器之間通訊電纜所用的電纜溝、敷設(shè)電源電纜的電纜溝、油管保護的通道。

3.4  設(shè)備安裝

3.4.1  設(shè)備安裝

在需要施工的水泥地基上按圖紙打出固定底座的固定孔，將 XZ-YSP200A 變壓器油中氣體在線監(jiān)測設(shè)備的底座用附件中的固定螺絲固定在水泥地上，使之牢固。XZ-YSP200A

變壓器油中氣體在線監(jiān)測設(shè)備要與主變的地網(wǎng)用接地線連接，保證可靠接地，并符合《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB50169-92。

3.4.2  法蘭和油管安裝

3.4.2.1     油管的安裝

Ø   用卷尺丈量設(shè)備到主變法蘭進出油管的長度，將油管留合適長度切割好。

Ø   將已割好的油管穿入保護套內(nèi)，穿油管時注意油管兩端端口用絕緣膠帶封住，杜絕雜物進入管中。

3.4.2.2     法蘭的安裝

Ø   拆下主變上的法蘭蓋板：將閥門關(guān)閉；擰松蓋板對角螺絲，用扳手輕輕敲擊蓋板，觀察里面殘余油樣流出情況，如果流量越來越小為正常，再把螺絲全部松掉，拆下蓋板。

Ø   裝密封圈：用干凈的布將法蘭接觸面及出油口處清理干凈，確保無異物；觀察密封圈槽，將密封圈放在主變法蘭或油管法蘭帶槽位置；如沒有卡槽，把密封圈用膠或油固定在油管法蘭合適的對接面上，注意防止移位。

Ø   根據(jù)主變進出油法蘭的位置確定油管法蘭的安裝方向；將油管法蘭和現(xiàn)場進出油法蘭裝配（球閥和碟閥）好，而對于針型閥還需要將取油閥罩?jǐn)Q緊，固定法蘭裝好對角螺絲，均勻的將各個螺絲擰緊。

3.4.2.3     排空

Ø   緩慢地打開變壓器上取樣口的油閥，放適量油以便擠走油管中的空氣和雜物，然后將此油管接到主設(shè)備的進油接口處，注意對接后的密封性能，防止有漏油現(xiàn)象。

安裝示意圖

4、電纜連接

4.1  電源線連接

將電源電纜中的導(dǎo)線用剝線鉗剝開 6mm，將剝開的線芯擰成股，接到 XZ-YSP200A 變壓器油中氣體在線監(jiān)測設(shè)備內(nèi)“接線端子 1”上的“L”、“N”、“G”上，如下圖所示

（注：接線端子 1 的 1、2 腳為 L,3、4 腳為 N，5、6、7、8 腳為 G）。

4.2  通訊線連接

將通訊電纜中兩種不同顏色的導(dǎo)線用剝線鉗剝開 6mm，將剝開的線芯擰成股，接到 XZ-YSP200A 變壓器油中氣體在線監(jiān)測設(shè)備內(nèi)“接線端子 2”上的“485+”、“485-”，電纜的屏蔽層接“485G”上，并注意“485+”、“485-”的顏色（注：接線端子 2 的 1、2 腳為 485+，3、4 腳為 485-，5、6 腳為 485G）。

將通訊電纜的另一端與智能控制器連接，注意標(biāo)有“485+”的線接端子的腳，“485-”接端子的第二腳，如下圖所示。

5、載氣連接

5.1  載氣

設(shè)備需要配備 2 瓶高純度的載氣。用一備一，以保證設(shè)備連續(xù)運行約二年。高壓表指示當(dāng)載氣的壓力下降到 1Mpa 時，可以認(rèn)為此瓶載氣已經(jīng)用完，裝置會自動警示，需要更換另一滿瓶載氣。更換的方式是需要把二瓶氣體的放置位置對換固定后，再重新接上氣路。

5.2  載氣壓力調(diào)整

先將載氣瓶上總閥逆時針方向旋轉(zhuǎn)一圈，然后順時針方向緩慢調(diào)節(jié)減壓閥旋鈕，使低

壓表指針指示數(shù)慢慢上升至 0.4MPa。

5.3  系統(tǒng)氣路檢漏

采用泄漏檢測劑或肥皂液涂在氣路連接處，查看是否有氣泡產(chǎn)生。若有氣泡產(chǎn)生，則對接頭重新進行緊固，直至無氣泡產(chǎn)生為止。注意：不要使泄漏檢測劑或肥皂水滴到變壓器油色譜在線監(jiān)測裝置箱內(nèi)的任何元件上，檢漏完畢需擦干泄漏檢測劑或肥皂液。

6、調(diào)試

6.1  系統(tǒng)初步檢查

電纜、氣路及油路安裝完后，進行一次全面檢查，使油管上所有的閥均處在打開的狀態(tài)，并且沒有漏油現(xiàn)象。在電源電纜送電以前，用萬用表 20k 電阻檔測量一下 JY-201A 變壓器油中氣體在線監(jiān)測裝置箱內(nèi)“接線端子 1”的 L、N 的回路電阻，萬用表應(yīng)該顯示為“1.”無短路。確認(rèn)無問題后方可進行設(shè)備上電。

6.2  載氣壓力檢查

查看載氣的低壓表指針是否指示在 0.4MPa 位置，若非，請緩慢調(diào)節(jié)減壓閥使低壓表指針指示在 0.4MPa 處。

6.3  電源檢查

對本監(jiān)測設(shè)備上電，此時監(jiān)測裝置內(nèi)部電路板上的電壓電源 LED 指示燈亮，證明系統(tǒng)電源正常。

6.4  油路檢查

啟動油循環(huán)。設(shè)備上電后，通過后臺監(jiān)控上位機的操作應(yīng)用界面，啟動設(shè)備進入強制

油循環(huán)調(diào)試程序。油循環(huán)程序的主要目的是檢查系統(tǒng)油路有無漏油問題，系統(tǒng)是否能啟動正常。