金相試樣氣動(dòng)自動(dòng)雙頭鑲嵌機(jī)ZXQ-4Q

（一）產(chǎn)品介紹

本機(jī)是可PLC系統(tǒng)控制的全自動(dòng)熱鑲嵌機(jī)。該系列產(chǎn)品擁有優(yōu)秀的加熱和冷卻系統(tǒng)，鑲嵌速度快，鑲嵌料與工件結(jié)合好，不易脫落。產(chǎn)品標(biāo)配7寸彩色觸摸屏，用戶(hù)界面友好，操作簡(jiǎn)單。廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、航空航天、電子、制造業(yè)、教育和科研等行業(yè)。

（二）產(chǎn)品特點(diǎn)

1.操作簡(jiǎn)單，一鍵操作。自動(dòng)完成從加熱、保溫、壓力自動(dòng)補(bǔ)償、冷卻和卸載的鑲嵌操作流程，使得鑲嵌過(guò)程簡(jiǎn)單高效；

2.鑲嵌時(shí)間短，制樣效率高。先jin的加熱技術(shù)和優(yōu)化的冷卻系統(tǒng)，超短鑲樣時(shí)間，直徑30mm樣品約7-8分鐘；

3.雙工位設(shè)計(jì)，獨(dú)立操作，制樣效率更高 ；

4.三種冷卻方式可選：溫度、時(shí)間、手動(dòng)，冷卻強(qiáng)度可控，多重安全防護(hù)，溫度過(guò)熱自動(dòng)斷電；

5.可選配外置循環(huán)冷卻水箱，節(jié)約用水并降低成本。

（三）技術(shù)參數(shù)

（四）維護(hù)與保養(yǎng)

1、每次使用完畢，必須及時(shí)做好清潔保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁使用帶有腐蝕性的液體進(jìn)行清洗，清潔后的鋼模套內(nèi)腔和上下模應(yīng)涂上油脂，防止銹蝕。

2、對(duì)絲桿、花鍵套、錐齒輪等轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)零件部位必須定期加油潤(rùn)滑，以免在操作時(shí)產(chǎn)生卡死和重負(fù)現(xiàn)象，損壞機(jī)件。

3、長(zhǎng)期使用后應(yīng)及時(shí)更換軸承的潤(rùn)滑脂

（五）裝箱單

一、準(zhǔn)備工作

1. 樣品預(yù)處理

• 清潔樣品：用酒精或丙酮擦拭樣品表面，去除油污、銹蝕、切削液殘留（避免影響鑲嵌料附著）；

• 檢查樣品：若樣品有尖銳棱角，可輕微打磨（防止刺破模具）；若樣品過(guò)?。ㄈ绶勰?、細(xì)絲），可用鑷子固定在模具中心位置。

2. 鑲嵌料選擇

• 熱固性樹(shù)脂（常用）：如酚醛樹(shù)脂（黑色 / 棕色）、環(huán)氧樹(shù)脂（透明），需加熱加壓固化，適用于大多數(shù)金屬樣品；

• 特點(diǎn)：硬度高、耐研磨，固化后尺寸穩(wěn)定，適合批量處理。

• 冷鑲嵌料：雙組分樹(shù)脂（樹(shù)脂 + 固化劑），室溫固化，無(wú)需加熱，適用于熱敏性樣品（如塑料、低熔點(diǎn)金屬）；

• 注：冷鑲嵌通常用專(zhuān)用模具，部分鑲嵌機(jī)兼容，此處以熱鑲嵌為主。

3. 設(shè)備檢查

• 模具檢查：確認(rèn)模具（通常為圓柱形，直徑 25mm、30mm、40mm）內(nèi)壁光滑、無(wú)殘留樹(shù)脂，上下模對(duì)齊（避免漏料）；

• 設(shè)備狀態(tài)：檢查加熱系統(tǒng)（溫控表是否正常）、加壓系統(tǒng)（液壓 / 氣動(dòng)裝置是否漏氣 / 漏油）、安全防護(hù)罩是否完好；

• 耗材準(zhǔn)備：準(zhǔn)備脫模劑（可選，如硅油，用于難脫模的樹(shù)脂）、防護(hù)手套（耐高溫）、鑷子、毛刷。

二、核心操作步驟（以熱固性樹(shù)脂為例）

步驟 1：裝樣與加鑲嵌料

• 放置模具：將下模放入鑲嵌機(jī)工作臺(tái)中心，確保定位準(zhǔn)確；

• 固定樣品：用鑷子將樣品放入下模中心，樣品高度不超過(guò)模具深度的 1/3（避免鑲嵌后樣品暴露過(guò)少，或被樹(shù)脂完quan覆蓋）；

• 示例：30mm 直徑模具，樣品高度建議≤5mm，底部用少量樹(shù)脂固定（防止加壓時(shí)移位）。

• 添加鑲嵌料：根據(jù)模具容積加入適量樹(shù)脂顆粒（或粉末），填充至模具高度的 2/3~3/4（預(yù)留加壓時(shí)的壓縮空間）；

• 注：樹(shù)脂量不足會(huì)導(dǎo)致試樣不完整，過(guò)量會(huì)從模具縫隙溢出（污染設(shè)備）。

步驟 2：閉合模具與設(shè)置參數(shù)

• 合模：將上模蓋在鑲嵌料上，確保上下模對(duì)齊（若為手動(dòng)機(jī)型，需手動(dòng)旋緊模具固定螺絲）；

• 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)鑲嵌料說(shuō)明書(shū)調(diào)整（以酚醛樹(shù)脂為例）：

• 溫度：150~180℃（樹(shù)脂固化反應(yīng)需要的溫度，過(guò)低固化不完quan，過(guò)高樹(shù)脂碳化）；

• 壓力：5~30MPa（根據(jù)樣品硬度調(diào)整：軟金屬 / 易碎樣品用 5~10MPa，硬金屬用 15~30MPa，確保樹(shù)脂緊密包裹樣品）；

• 保溫時(shí)間：5~15 分鐘（直徑越大，時(shí)間越長(zhǎng)：25mm 約 5 分鐘，40mm 約 10~15 分鐘，確保樹(shù)脂完quan固化）。

步驟 3：?jiǎn)?dòng)固化程序

• 自動(dòng)機(jī)型：蓋好安全防護(hù)罩，按下 “啟動(dòng)” 鍵，設(shè)備自動(dòng)完成 “加壓→升溫→保溫→卸壓→冷卻” 流程（部分機(jī)型冷卻階段需手動(dòng)開(kāi)啟水冷）；

• 手動(dòng)機(jī)型：

1. 手動(dòng)加壓至設(shè)定壓力（觀察壓力表，緩慢加壓避免沖擊樣品）；

2. 開(kāi)啟加熱，待溫度達(dá)到設(shè)定值后，計(jì)時(shí)保溫；

3. 保溫結(jié)束后，關(guān)閉加熱，保持壓力直至溫度降至 80℃以下（避免降溫時(shí)樹(shù)脂收縮導(dǎo)致試樣開(kāi)裂）；

4. 緩慢卸壓（防止壓力驟降導(dǎo)致試樣崩裂）。

步驟 4：脫模與清理

• 脫模：待模具冷卻至 50℃以下（手感微溫），取下模具，用脫模器（或木棒輕敲）將鑲嵌好的試樣從模具中取出；

• 檢查試樣：觀察試樣是否完整（無(wú)氣泡、無(wú)裂紋），樣品是否位于中心且暴露充分（若有缺陷，需重新鑲嵌）；

• 清理設(shè)備：用毛刷清理模具內(nèi)殘留的樹(shù)脂碎屑，若有溢出樹(shù)脂，待冷卻后用刀片刮除（避免下次使用時(shí)模具卡滯）。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 防燙傷：加熱階段模具和工作臺(tái)溫度較高（150℃以上），必須佩戴耐高溫手套操作，禁止用手直接接觸；

2. 壓力安全：加壓時(shí)禁止打開(kāi)防護(hù)罩，卸壓需緩慢（尤其是手動(dòng)機(jī)型，防止壓力沖擊導(dǎo)致模具飛出）；

3. 樹(shù)脂安全：部分樹(shù)脂加熱會(huì)釋放少量揮發(fā)物，保持工作環(huán)境通風(fēng)；若接觸皮膚，用清水沖洗；

4. 設(shè)備維護(hù)：每次使用后清理模具和工作臺(tái)，定期檢查液壓油 / 氣壓管路（防止泄漏），加熱管定期除垢（避免過(guò)熱損壞）。