氮氣渦輪流量計又可稱為氣體渦輪流量計，可用于測量天然氣、煤氣、空氣、氮氣、丁烷、丙烷等沒有腐蝕性的氣體流量，具有結(jié)構(gòu)簡單輕巧、計量精度高、重復(fù)性好、測量范圍寬、安裝維修方便的優(yōu)勢，可用于貿(mào)易計量及工業(yè)過程檢測。

工作原理：在氣體渦輪流量計的使用過程中，氣體流經(jīng)過流量計推動渦輪葉片旋轉(zhuǎn)。葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)與通過渦輪流量計的氣體體積成正比。流量計入口處安裝有一個特殊設(shè)計的導(dǎo)流架，隨著流速的增加,對進入流量計的氣流進行加速。導(dǎo)流架的設(shè)計可消除任何潛在流體擾動，如渦流或不對稱流。對渦輪葉片的推動力也同時增加。確保了流量計在允許的誤差范圍內(nèi)高精度計量，即使在小流量的狀況下也可以準確計量。作用在渦輪葉片上的氣流是軸向的，渦輪裝置在主傳動軸上，傳動軸配有高強度的球軸承。氣體通過渦輪葉片后，渦輪葉片的旋轉(zhuǎn)經(jīng)齒輪組減速后。入口通道內(nèi)壓力得到回復(fù)，通道設(shè)計可確保流態(tài)的*化。

氮氣渦輪流量計特點：

（1）采用優(yōu)質(zhì)合金葉輪，具有更高的穩(wěn)流和耐腐蝕作用；

（2）進口優(yōu)質(zhì)軸承、使用期限長；

（3）計量室與通氣室隔絕，保證了儀表的安全性；

（5）測量準確度高，重復(fù)性好，壓損小，流量范圍寬，始動流量低；

（6）安全性能高，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，使用方便；

（7）低能耗設(shè)計，一節(jié)鋰電池可連續(xù)工作3年以上。

（8）采用EEPROM數(shù)據(jù)存貯技術(shù)，具有很好的掉電保護；

（9）智能化儀表系數(shù)多點非線性修正。

渦輪流量計技術(shù)參數(shù)

公稱通徑：25mm～300mm;

精確度等級：±1%R 、±1.5%R 、±0.2%FS(4～20mA);

被測介質(zhì)：天然氣、煤制氣、空氣等；

環(huán)境溫度：-20℃～+50℃；

被測介質(zhì)溫度：-20℃～+80℃；

公稱壓力：1.6MPa 、2.5MPa 、4.0MPa 、20MPa；

防爆標志：ExibⅡBT4 、ExdⅡBT6;

輸出信號：電壓脈沖 、4～20mA；

通信接口：選用RS-485通信接口。

供電電源：傳感器：+5V～+24VDC(外接)

                變送器：+24VDC(外接)，

                流量計：3.0V鋰電池(內(nèi)置)

工程通徑及流量范圍：

氣體渦輪流量計選型：
（1）氣體的密度
對氣體渦輪流量計，流體物性的影響主要是氣體密度。它對儀表系數(shù)的影響較大，且主要在低流量區(qū)域。若氣體密度變化頻繁，要對流量計的流量系數(shù)采取修正措施。
（2）流量范圍
渦輪流量計流量范圍的選擇對其度及使用年限有較大的影響，并且每種口徑的流量計都有一定的測量范圍，流量計口徑的選擇也是由流量范圍決定的。對于每日儀表實際運行時間不超過8小時的斷續(xù)工作場合，選擇實際使用時大流量的1.3倍作為流量范圍上限；對于每日儀表實際運行時間不低于8小時的連續(xù)工作場合，選擇實際使用時大流量的1.4倍作為流量范圍上限。儀表下限流量以實際使用小流量的0.8倍為合適。
（3）壓力損失：
盡量選用壓力損失小的渦輪流量計。
（4）精度等級
并不是越高越好，根據(jù)實際情況選用合適的才重要！一般來說，選用渦輪流量計主要是看中其高度。但是流量計準確度愈高，對現(xiàn)場使用條件的變化就愈敏感，所以，對儀表度的選擇要慎重，應(yīng)從經(jīng)濟角度考慮。對于大口徑輸氣管線的貿(mào)易結(jié)算儀表，在儀表上多投入是合算的。而對于輸送量不大的場合選用中等精度水平的即可。
?（5）結(jié)構(gòu)型式：
a.內(nèi)部結(jié)構(gòu)宜選用反推式渦輪流量計。因為反推式結(jié)構(gòu)在一定流量范圍內(nèi)可使葉輪處于浮游狀態(tài)，軸向不存在接觸點，無端面摩擦和磨損，可延長軸承的使用壽命。
b.按管道連接方式選型，流量計有水平和垂直安裝兩種方式，水平安裝與管道連接方式有法蘭連接、螺紋連接和夾裝連接。中等口徑選用法蘭連接；小口徑和高壓管道選用螺紋連接：夾裝連接只適用于低壓中小管徑；垂直安裝只有螺紋連接。
c.按環(huán)境條件選型，考慮溫度、濕度的影響。天然氣計量要選擇本安型防爆渦輪流量計。
d.軸承：渦輪流量計的軸承一般有碳化鎢、聚四氟乙烯、碳石墨三類材質(zhì)。天然氣計量儀表軸承應(yīng)選用碳化鎢材料。