冷熱沖擊試驗箱長期運行后，常出現(xiàn)降溫緩慢、無法達到設(shè)定低溫下限的故障，不僅導(dǎo)致試驗數(shù)據(jù)失效，還會延誤測試進度。該故障主要集中在散熱、制冷、風(fēng)道密封及電氣四大模塊，需遵循由簡到繁的原則開展實操排查與維修，高效解決設(shè)備低溫失效問題。
首先基礎(chǔ)外觀與環(huán)境排查。設(shè)備環(huán)境溫度高于35℃、散熱空間不足，會直接造成制冷效率暴跌。實操中需清理設(shè)備周邊遮擋物，保證通風(fēng)順暢，清掃冷凝器翅片堆積的灰塵、絮狀物，檢查散熱風(fēng)機是否正常運轉(zhuǎn)、有無轉(zhuǎn)速不足或卡頓問題，修復(fù)故障風(fēng)機后再次測試降溫效果。同時檢查箱門密封條，若老化、變形、漏風(fēng)，及時更換密封條，杜絕冷氣外泄。
其次排查制冷系統(tǒng)核心故障，這是低溫不達標(biāo)的主要原因。觀察機組壓力表，若低壓壓力低于0.1MPa，基本判定為制冷劑泄漏。使用檢漏儀或肥皂水檢測管路接頭、焊縫，定位漏點后進行補焊、試壓抽真空，按設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)加注R404A、R507等專用制冷劑。若壓力正常，需檢查干燥過濾器、膨脹閥，堵塞會導(dǎo)致冷媒循環(huán)不暢，直接更換堵塞配件，疏通制冷管路。
最后檢查電氣與風(fēng)道系統(tǒng)。查看壓縮機運行狀態(tài)，若頻繁啟停、異響、排氣無力，排查熱保護器、交流接觸器及供電電壓，修復(fù)電氣故障，故障嚴(yán)重時更換壓縮機。同時檢查箱內(nèi)循環(huán)風(fēng)機，風(fēng)機故障會導(dǎo)致冷氣循環(huán)不均，清理風(fēng)道堵塞雜物，保障內(nèi)部氣流循環(huán)通暢。
維修完成后，需空載運行設(shè)備2-3個冷熱沖擊循環(huán)，驗證低溫精度達標(biāo)、運行穩(wěn)定即可投入使用。日常需定期清潔散熱系統(tǒng)、檢查管路密封，減少同類故障復(fù)發(fā)。
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