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資料簡(jiǎn)介
PowerDMIS軟件的跳測(cè)功能靈活高效,既能執(zhí)行全尺寸測(cè)量,也可精準(zhǔn)選擇部分程序進(jìn)行針對(duì)性檢測(cè)。它通過(guò)選擇性復(fù)測(cè)關(guān)鍵超差項(xiàng)與路徑動(dòng)態(tài)優(yōu)化,在批量尺寸檢測(cè)中實(shí)現(xiàn)指數(shù)級(jí)效率提升。
跳測(cè)功能即“運(yùn)行選中行”,是PowerDMIS一項(xiàng)*的功能。PowerDMIS默認(rèn)會(huì)啟動(dòng)依賴(lài)性檢測(cè),即檢測(cè)當(dāng)前運(yùn)行的程序上面最靠近的坐標(biāo)系、測(cè)頭角度以及安全平面,是否和當(dāng)前軟件中激活的坐標(biāo)系、測(cè)頭角度和安全平面一致,避免發(fā)生誤操作導(dǎo)致碰撞損失!
對(duì)于超差特征的復(fù)測(cè),一般習(xí)慣性使用“MIni程序”,同一個(gè)測(cè)頭角度只需要選擇特征即可,換面測(cè)量就需要GOTO定位點(diǎn)、測(cè)頭角度等都需要添加到Mini程序中。

在3C電子產(chǎn)品(計(jì)算機(jī)、通信和消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品)的生產(chǎn)過(guò)程中,全尺寸檢測(cè)是質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),目的是確保產(chǎn)品尺寸、裝配精度和外觀(guān)符合設(shè)計(jì)規(guī)范和客戶(hù)要求。在全尺寸測(cè)量程序中,用戶(hù)可以根據(jù)實(shí)際需求,多選程序條目右鍵“運(yùn)行選中行”,進(jìn)行部分測(cè)量。


通過(guò)“運(yùn)行選中行”,既可執(zhí)行全尺寸測(cè)量,也可針對(duì)關(guān)鍵尺寸(或超差尺寸)快速抽檢。PowerDMIS軟件的“運(yùn)行選擇行”功能靈活高效,既能執(zhí)行全尺寸測(cè)量,也可精準(zhǔn)選擇部分程序進(jìn)行針對(duì)性檢測(cè)。
在汽車(chē)、航空航天、模具等行業(yè)中,檢具(檢測(cè)工裝)的三坐標(biāo)測(cè)量是質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。檢具是沖壓件、注塑件等產(chǎn)品零件在線(xiàn)檢查工具的簡(jiǎn)稱(chēng),是一種按需方特定要求專(zhuān)門(mén)制造的檢測(cè)工具。檢具的主要功能就是檢測(cè)工件,檢具驗(yàn)收是有精度要求的,通常定位孔精度最高大概是o0.05mm,檢測(cè)孔位o0.1mm,齊平面和間隙面o0.1mm。


PowerDMIS“運(yùn)行選中行”跳測(cè)功能,可高效復(fù)測(cè)并調(diào)整檢具的以下超差特征:
①定位面/孔
②檢測(cè)孔/銷(xiāo)
③齊平面
④間隙面
直接針對(duì)超差特征精準(zhǔn)復(fù)測(cè),減少無(wú)效測(cè)量。
PowerDMIS的跳測(cè)功能通過(guò)選擇性復(fù)測(cè)關(guān)鍵超差項(xiàng)與路徑動(dòng)態(tài)優(yōu)化,在批量尺寸檢測(cè)中實(shí)現(xiàn)指數(shù)級(jí)效率提升。典型案例中(如100項(xiàng)尺寸初檢發(fā)現(xiàn)10項(xiàng)超差),復(fù)測(cè)工作量縮減90%,效率提升接近10倍。PowerDMIS內(nèi)置依賴(lài)性檢測(cè)機(jī)制,可自動(dòng)識(shí)別并當(dāng)前運(yùn)行程序所關(guān)聯(lián)的最近坐標(biāo)系、測(cè)頭角度及安全平面,從而確保跳測(cè)操作的安全性達(dá)到優(yōu)水平,尤其適用于3C電子產(chǎn)品、航空航天、汽車(chē)等領(lǐng)域的高頻次質(zhì)量復(fù)驗(yàn)場(chǎng)景。
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