可在線更換傳感器式渦街流量計，多欽儀表（上海）有限公司推薦蒸汽、氣體計量時使用。

可在線更換傳感器的渦街流量計結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)與備用支管配合，實現(xiàn)傳感器在蒸汽測量過程中無需停產(chǎn)即可更換，具體優(yōu)勢如下：

一、不停產(chǎn)維護的核心技術(shù)原理

轉(zhuǎn)動機構(gòu)設計

流量計內(nèi)部設置可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動機構(gòu)，其通孔兩端分別連接進流口與出流口。當需要更換傳感器時，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動機構(gòu)使通孔與進流口、出流口錯位，形成臨時截流狀態(tài)，此時備用支管（兩端連接通道且位于轉(zhuǎn)動機構(gòu)通孔兩側(cè)）自動導通，維持蒸汽流通。

備用支管與閥門協(xié)同

備用支管上配備閥門，在正常測量時閥門關閉，確保蒸汽全部通過主通道；截流時閥門開啟，引導蒸汽繞過維修區(qū)域，避免停產(chǎn)。

傳感器快速更換通道

轉(zhuǎn)動機構(gòu)上設有獨立傳感器通道，一端與外部連通。截流后，維修人員可通過該通道直接抽出舊傳感器并安裝新傳感器，全程無需中斷蒸汽供應。

二、推薦理由：解決蒸汽測量場景的三大痛點

高可用性需求

蒸汽系統(tǒng)（如鍋爐、熱電廠供汽）通常需連續(xù)運行，傳統(tǒng)流量計更換需停產(chǎn)，導致生產(chǎn)中斷或能源浪費。該結(jié)構(gòu)通過在線更換技術(shù)，將維護時間從數(shù)小時縮短至分鐘級，顯著提升系統(tǒng)可用性。

安全性保障

防燙傷設計：備用支管與閥門隔離高溫蒸汽，維修人員無需直接接觸主通道，降低燙傷風險。

防泄漏結(jié)構(gòu)：傳感器通道與轉(zhuǎn)動機構(gòu)采用密封設計，避免更換過程中蒸汽泄漏，確?，F(xiàn)場安全。

經(jīng)濟性優(yōu)化

減少停產(chǎn)損失：以熱電廠為例，單次停產(chǎn)更換流量計可能造成數(shù)萬元經(jīng)濟損失，在線更換技術(shù)可避免此類損失。

延長設備壽命：備用支管分擔主通道壓力，降低單一部件疲勞損傷，延長流量計整體使用壽命。

三、技術(shù)參數(shù)與適用性

關鍵參數(shù)（蒸汽流量計   蒸汽渦街流量計）

溫度范圍：支持-20℃至550℃蒸汽測量，覆蓋飽和蒸汽與過熱蒸汽場景。

壓力等級：適配0.6MPa至4.0MPa高壓蒸汽系統(tǒng)，滿足工業(yè)級需求。

流量范圍：量程比達10:1，可測量小流量（如鍋爐補水）至大流量（如供汽主管道）。

典型應用場景

能源計量：鍋爐蒸汽出口、熱電廠供汽管道，需連續(xù)監(jiān)測蒸汽流量以優(yōu)化能源分配。

過程控制：化工生產(chǎn)中的蒸汽加熱環(huán)節(jié)，需實時調(diào)整蒸汽流量以維持反應溫度。

市政供熱：城市集中供熱系統(tǒng)，需避免因流量計更換導致居民供暖中斷。

四、操作流程與維護建議

更換步驟

截流：旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動機構(gòu)，關閉主通道，開啟備用支管閥門。

更換傳感器：通過傳感器通道抽出舊傳感器，安裝新傳感器并密封。

恢復流通：旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動機構(gòu)復位，關閉備用支管閥門，恢復主通道蒸汽流通。

維護周期

日常檢查：每月檢查備用支管閥門密封性，確保無泄漏。

定期校準：每半年對流量計進行一次校準，確保測量精度。

傳感器更換：根據(jù)實際工況（如蒸汽潔凈度）確定更換周期，通常為1-2年。