• 指示為零或移動很小故障原因

1. 平衡閥未全部關閉或泄漏
2. 節(jié)流裝置根部高低壓閥未打開
3. 節(jié)流裝置至差壓計間閥門、管路堵塞
4. 蒸汽導壓管未冷凝
5. 節(jié)流裝置和工藝管道間襯墊不嚴密
6. 差壓計內(nèi)部故障

綜上述之處理方法：

1. 關閉平衡閥，修理或換新
2. 打開節(jié)流裝置根部高低壓閥
3. 沖洗管路，修復或換閥
4. 待冷凝后開表
5. 節(jié)流裝置和工藝管道間擰緊螺栓或換墊
6. 檢查、修復差壓計

• 指示在零下故障原因

1. 高低壓管路反接
2. 信號線路反接
   1. 高壓側管路嚴重泄露或破裂

綜上述之處理方法：

1. 檢查并正確連接好高低壓管路
2. 檢查并正確連接好信號線路
3. 高壓側管路換件或換管道

• 指示偏低故障原因：

1. 高壓側管路不嚴密
2. 平衡閥不嚴或未關緊
3. 高壓側管路中空氣未排凈
4. 差壓計或二次儀表零位失調(diào)或變位
5. 節(jié)流裝置和差壓計不配套，不符合設計規(guī)定

綜上述之處理方法：

1. 檢查排除泄露高壓側管路
2. 檢查、關閉或修理平衡閥
3. 高壓側管路排凈空氣
4. 檢查、調(diào)整差壓計或二次儀表
5. 按設計規(guī)定更換配套的差壓計

• 指示偏高故障原因：

1. 低壓側管路不嚴密
2. 低壓側管路積存空氣
3. 蒸汽等的壓力低于設計值
4. 差壓計零位漂移
5. 節(jié)流裝置和差壓計不配套，不符合設計規(guī)定

綜上述之處理方法：

1. 檢查、排除泄露低壓側管路
2. 低壓側管路排凈空氣
3. 按實際密度補正
4. 檢查、調(diào)整差壓計
5. 按規(guī)定更換配套差壓計

• 指示超出標尺上限故障原因：

1. 實際流量超過設計值
2. 低壓側管路嚴重泄露
3. 信號線路有斷線

綜上述之處理方法：

1. 換用合適范圍的差壓計
2. 低壓側管路排除泄露
3. 檢查、修復信號線路

• 流量變化時指示變化遲鈍故障原因：

1. 連接管路及閥門有堵塞
2. 差壓計內(nèi)部有故障

綜上述之處理方法：

1. 沖洗管路、疏通閥門
2. 檢查排除差壓計故障

• 指示波動大故障原因：

1. 流量參數(shù)本身波動太大
2. 測壓元件對參數(shù)波動較敏感

綜上述之處理方法：

1. 高低壓閥適當關小
2. 適當調(diào)整阻尼作用

• 指示不動故障原因：

1. 防凍設施失效，差壓計及導壓管內(nèi)液壓凍住
2. 高低壓閥未打開

綜上述之處理方法：

1. 加強防凍設施的效果
2. 打開高低壓閥