巨立儀器鋁的（電）化學拋光和化學轉化

1.化學拋光或電化學拋光的作用

       化拋是高級精飾處理方法，能去除鋁制品表面輕微的模痕和擦劃傷條紋，去除機械拋光中可能形成的摩擦條紋、熱變形層、氧化膜等，使粗糙的表面趨于光滑從而獲得近似鏡面光亮的表面，提高了鋁制品的裝飾效果。

2.化拋的原理

       化拋是通過控制鋁材表面選擇性的溶解，使鋁材表面微觀凸出部分較其凹洼部分優(yōu)先溶解，從而達到表面平整光亮的目的。電化拋的原理是放電，其他的化拋類似。

3.化學轉化的作用

       化學轉化主要用于保護鋁及其合金不受腐蝕，可直接用作涂層或者作為有機聚合物的底層，不僅解決了涂層與鋁的附著性，也可提高有機聚合物涂層的耐腐蝕性。

4.化學轉化的原理

       在化學處理溶液中金屬鋁表面與溶液中化學氧化劑反應生成化學轉化膜的化學處理過程，常見的化學轉化分為化學氧化處理、鉻酸鹽處理、磷鉻酸鹽處理和無鉻化學轉化。

5.化學轉化介紹

       鋁在沸水中可以得到致密的保護性化學氧化膜，這種方法稱為化學氧化處理，但由于成膜速度和性能不具備量產性；鉻酸鹽處理形成的鉻化膜是目前耐蝕性的鋁化學轉化膜，它不僅常用于噴涂的底層也可直接作為鋁合金最終涂層直接使用，但它的缺點是環(huán)境污染嚴重；磷鉻酸鹽處理可以滿足噴涂的底層并且三價鉻是無毒的，目前在3C產品使用的較多；無鉻化學轉化目前工業(yè)化生產主要采用含鈦或（和）鋯的氟絡合物的無鉻化處理，無鉻化處理要求有嚴格的化學預處理，同時無鉻化膜是無色透明的，肉眼無法斷定化學轉化的實際效果，因此更加依賴于可靠的工藝和制程的的嚴格控制。綜上所述化學轉化于3C產品的是磷鉻酸鹽處理。

巨立儀器鋁合金的陽極氧化

1.陽極氧化的定義

       陽極氧化是一種電解氧化，在該過程中鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜，這層膜具有保護性、裝飾性以及其他的一些功能性。

2.陽極氧化膜的分類

       氧化膜分兩大類：壁壘型氧化膜和多孔型氧化膜，壁壘型氧化膜是一層緊靠金屬表面的致密無孔的薄氧化膜，厚度取決于外加電壓一般不超過0.1um。多孔型氧化膜由阻擋層和多孔層兩層氧化膜組成，阻擋層厚度和外加電壓有關，多孔層厚度取決于通過的電量。我們的是多孔型氧化膜。

3.陽極氧化膜的特性

       a.氧化膜結構呈多孔性蜂窩狀結，膜的多孔性使具有很好的吸附能力，可以作涂鍍層的底層也可被染色，提高金屬的裝飾效果。

       b.氧化膜的硬度高，陽極氧化膜的硬度很高，其硬度大約在196－490HV，因為硬度高決定了氧化膜的耐磨性非常好。

       c.氧化膜的耐蝕性，鋁氧化膜在空氣、土壤中都很穩(wěn)定，同基體的結合力也很強，一般情況下氧化后都會進行染色封孔或噴涂處理，使其耐腐蝕性進一步增強。

       d.氧化膜的結合力，氧化氧化膜于基體金屬的結合力很強，很難用機械的方法將它們分離，即使膜層隨金屬彎曲，膜層仍于基體金屬保持良好的結合，但氧化膜的塑性小，脆性大，當膜層受到較大的沖擊負荷和彎曲變形時，會產生龜裂，所以這種氧化膜不易在機械作用下使用，可以用作油漆層的底層。

       e.氧化膜的絕緣性，鋁的陽極氧化膜的阻抗較高，導熱性也很低，熱穩(wěn)定性可高達1500度，熱導率0.419W/(m?K)—1.26 W/(m?K)。可用作電解電容器的電介質層或電器制品的絕緣層。