隨著壓力試驗(yàn)機(jī)的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，越來(lái)越多的單位使用壓力試驗(yàn)機(jī)。但畢竟機(jī)器和試驗(yàn)機(jī)也會(huì)出現(xiàn)故障，尤其是隨著壓力試驗(yàn)機(jī)使用時(shí)間的積累，故障會(huì)越來(lái)越多。
　　1、油泵不出油。
　　原因:油泵內(nèi)有空氣，機(jī)油濾清器堵塞，與出油閥座不匹配，鋼球和球座有劃痕和毛刺。
　　排除方法:打開(kāi)油泵高壓出油管接頭排氣；清潔并排出油泵內(nèi)的空氣；更換或修理相應(yīng)的零件。
　　2.油泵輸油不穩(wěn)定(指針可見(jiàn)停滯和往復(fù)抖動(dòng))。
　　原因:油粘度太小(太稀)或太臟；油路中有空氣；輸油閥活塞與其襯套之間有污垢或毛發(fā)；漏油了。
　　排除方法:更換合適粘度的清潔油；活塞上升一定距離后，排除油路中的空氣，打開(kāi)回油塞；清洗并研磨刷過(guò)的零件；找出漏油點(diǎn)并排除。
　　3.油壓脈動(dòng)(輸油閥回油管間歇，負(fù)載指示校驗(yàn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)指針抖動(dòng))
　　原因:油泵內(nèi)有空氣，油的粘度過(guò)小(過(guò)稀)，輸油閥節(jié)流針間隙過(guò)大，油泵內(nèi)有污物，出油閥座不匹配，鋼球與球座有毛刺和劃痕。
　　排除故障方法:排除空氣，更換合適的機(jī)油，縮小節(jié)流針間隙，清洗油泵，更換或修理相應(yīng)零件。
　　4、油壓不能達(dá)到Z大負(fù)荷。
　　原因:輸油閥油塞過(guò)緊或與其套筒過(guò)臟，輸油閥彈簧力過(guò)小，有較大漏油，輸油閥活塞前端漏油，油管接頭漏油，工作活塞間隙過(guò)大，回油閥針閥不匹配。
　　排除方法:清洗或研磨相應(yīng)零件，彈簧端面加墊圈或更換彈簧，消除漏油，擰緊螺套，更換墊圈后擰緊，稍微增加油粘度或更換活塞，研磨回油閥。

　　5.卸載后指針不歸零。
　　原因:掛架卡??；擺桿回落過(guò)快，導(dǎo)致齒條跳出滾輪。
　　排除方法:調(diào)整彈簧片，重新嚙合齒條，旋轉(zhuǎn)齒條至零位。
　　6、啟動(dòng)油泵，工作后指針來(lái)回?cái)[動(dòng)。
　　原因:測(cè)力活塞的下端沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)頂塊。
　　排除方法:擺正位置
　　7.標(biāo)本斷裂時(shí)，斷裂聲太大。
　　原因:氣缸間隙過(guò)大，活塞升得太高。
　　排除方法:加墊降低工作活塞上升高度。