泵是一種輸送液體或增壓液體的機(jī)器。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳遞給液體，增加液體能量，主要用于輸送水、油、酸堿液、乳液、懸浮乳液和液體金屬等含有懸浮固體的液體。測(cè)量泵性能的技術(shù)參數(shù)包括流量、吸力、揚(yáng)程、軸功率、水功率、效率等。；根據(jù)不同的工作原理，可分為體積泵、葉片泵等類(lèi)型。體積泵利用工作室體積的變化來(lái)傳遞能量。

1.分析水泵振動(dòng)的原因。

1.國(guó)產(chǎn)管道離心泵ISG泵由ISW泵直接改造而成。電機(jī)底座與泵底座的垂直高度為4.3m，傳動(dòng)軸系統(tǒng)重達(dá)3t。與臥式離心泵相比，增加了直徑3752mm為140mm的中間傳動(dòng)軸。在結(jié)構(gòu)上，除了在中間傳動(dòng)軸上安裝軸承外，沒(méi)有任何改造。這四臺(tái)離心泵的工作壓力長(zhǎng)期為0.7~0.85mpa。在高揚(yáng)程、高流量的工作條件下，如此高重心、高質(zhì)量的系統(tǒng)高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生較大的離心力，導(dǎo)致機(jī)組振動(dòng)較大。此外，支架與泵進(jìn)出水方向的連接剛度不足，導(dǎo)致泵及各連接器位移較大。在運(yùn)行過(guò)程中，離心泵的位移會(huì)改變上軸承的應(yīng)力，增加振動(dòng)，容易加熱。如果糾正離心泵的位移，改善軸承應(yīng)力條件，可以降低系統(tǒng)的振動(dòng)強(qiáng)度。

2.離心泵與驅(qū)動(dòng)軸之間的剛性連接。由于制造和安裝，泵軸與驅(qū)動(dòng)軸同心，導(dǎo)致泵振動(dòng)；電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸等振動(dòng)源產(chǎn)生的振動(dòng)也直接傳遞給泵，形成振動(dòng)疊加，進(jìn)一步增加泵振動(dòng)。此外，剛性連接增加了泵軸承的外力，使軸承容易加熱，影響泵軸。

二、水泵振動(dòng)分析。

針對(duì)上述原因，我們采取了以下兩個(gè)步驟進(jìn)行改造。

1.加強(qiáng)管道剛度。考慮到離心泵難以加固，采用離心泵出口鋼管焊接鋼筋的方法。在進(jìn)出水方向，焊接8塊厚度32mm、寬度100mm的鋼板。增加鋼管剛度，減少變形，抵抗泵位移。測(cè)量加固后，泵A點(diǎn)位移降至0.35mm。

2.改造傳動(dòng)系統(tǒng)。為減少電機(jī)與傳動(dòng)軸向泵的振動(dòng)，將泵與傳動(dòng)軸的剛性連接改為彈性連接。采用GB4323-84彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器，離心泵嘴大補(bǔ)償位移為0.6mm，補(bǔ)償角為1°30。這樣，電機(jī)和傳動(dòng)軸的振動(dòng)可以通過(guò)彈性聯(lián)軸器而不是直接傳輸來(lái)補(bǔ)償。

三、水泵振動(dòng)解決方案。

改造后，測(cè)量后，泵的振動(dòng)從改造前的4.3cm/s降至1.48cm/s。根據(jù)振動(dòng)烈度標(biāo)準(zhǔn)，ISO2372-1974可確定泵在該區(qū)域的運(yùn)行。同時(shí)，泵運(yùn)行平穩(wěn)，上軸承只需正常維護(hù)，泵軸磨損消失，說(shuō)明改造成功。