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汽輪機運行中調速汽門發(fā)生卡澀后的處理

來源:江蘇金湖華升計量儀器有限公司   2022年06月09日 10:21  

汽輪機運行中調速汽門發(fā)生卡澀后的處理

部分調門卡澀:

1、部分調速汽門卡澀,部分調速汽門卡澀是指1到3個調速汽門出現(xiàn)卡澀,但至少一個調速汽門能正常工作的情況。

2、當發(fā)現(xiàn)汽輪機調速汽門部分卡澀后,立即匯報值長,要求退出CCS,穩(wěn)定機組負荷,若處于較高的負荷情況下,將卡澀的調速汽門退出負荷調節(jié)序列,切換至維修模式,確保并根據(jù)實際開度修正指令開度,防止調門突然變化產(chǎn)生負荷波動,對系統(tǒng)造成沖擊。

3、利用正常調節(jié)汽門降低機組負荷,如卡澀調節(jié)汽門大于1個,至少降低負荷至50%,同時聯(lián)系檢修對卡澀原因進行檢查,根據(jù)卡澀原因確定能否在線處理,制定處理方案,根據(jù)方案進行處理。

4、若負荷控制方式處于順序閥控制,則考慮切換為單閥控制,以提高負荷控制的穩(wěn)定性,同時根據(jù)機組情況確定使用功率控制或者閥位控制模式。


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全部調速汽門卡澀:


1、全部調速汽門卡澀是指參與負荷控制的調速汽門全部不能正常動作或者保持在某一刻度無法參與正常調節(jié)的情況。

2、由于這種情況較為少見,但是一旦發(fā)生后果較為嚴重。這種情況必須快速確定卡澀后調速汽門是不能開,還是不能關,或者說*不能開也不能關。

3、然后聯(lián)系熱控人員屏蔽調節(jié)汽門指令變化情況,修正輸入指令與實際一致,防止調速汽門突然動作,對系統(tǒng)產(chǎn)生較大的沖擊,甚至有可能造成機組負荷突升突降。

4、如果嚴重到無法在線處理,則要通過打閘停機的方式進行處理,對整個系統(tǒng)進行檢修。


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預防調速汽門卡澀的技術措施:
(1)嚴格按照工藝要求和標準對機組進行檢修,確保調速系統(tǒng)靜態(tài)特性符合設計要求,保證調速系統(tǒng)工作性能滿足甩負荷的需要。
汽輪機嚴重超速事故大多是由于汽門卡澀等原因不能及時嚴密關閉而引起的。防止汽門卡澀,保證其能迅速嚴密關閉,是防止嚴重超速事故的關鍵。調速汽門凸輪間隙及調節(jié)汽門框架與球形墊之間間隙應調整適當,以保證在熱態(tài)時調速汽門能關閉嚴密,可在熱態(tài)停機后檢查凸輪是否有一定間隙來核對冷態(tài)凸輪間隙是否適當;大修中應檢查門桿彎曲程度并測量閥桿與閥桿套的間隙,不符合標準的應更換或處理。


檢修中檢查門桿與閥桿套是否存在氧化皮,對較厚的氧化皮應設法清除,氧化皮厚的部位可用適當放大間隙的辦法來防止卡澀。檢修中應測量主汽門及各調節(jié)汽門預啟閥行程,并檢查是否卡澀,如有卡澀,必順解體檢查處理。解體時應*除去氧化皮,閥蝶與閥座接觸部分的垢跡及氧化皮也應認真清理,并且用紅丹油作接觸檢查。最后應加強蒸汽品質的監(jiān)督,防止蒸汽帶鹽使門桿結垢卡澀。   

 


(2)加強對油質的監(jiān)督和管理,大小修中應對主油箱和油系統(tǒng)管道、附件進行*清理,以清除系統(tǒng)中殘留的粒狀雜質。


運行中應調整好軸承箱負壓和軸封供汽壓力,避免油中的顆粒度和水分超標,同時也要加強對油樣的跟蹤化驗,確保油質符合要求。油質化驗應列入運行人員的定期工作計劃中,定期進行油質分析化驗。機組停運后,應注意防止汽、水或雜物進入油系統(tǒng)引起調速系統(tǒng)銹蝕或卡澀。   

 


(3)運行中應按反事故措施的要求,定期進行自動主汽門和調速汽門的活動試驗,保證自動主汽門和調速汽門動作靈活,無卡澀現(xiàn)象。



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