科氏力質(zhì)量流量計采用振動來產(chǎn)生科式力，這些靠振動來測量的流量計普遍有個通病，就是或多或少存在零點漂移問題，那么質(zhì)量流量計出現(xiàn)零漂時，要怎么處理呢？

首先要分析造成質(zhì)量流量計零點漂移的原因，再對癥分析，解決問題。

（1）質(zhì)量流量計零點不穩(wěn)定，但移動量很小。

原因分析：管道有振動。

解決方法：大部分情況不產(chǎn)生測量誤差，可以不用處理。

（2）質(zhì)量流量計零點漂移

原因分析：液體密度與原調(diào)零時密度有差別。

解決方法：密度相差±0.1g/cm3以內(nèi)，影響測量值很小，超過此值即以終實液調(diào)零。

（3）質(zhì)量流量計零點慢慢移動，而且各次漂移狀況一樣。

原因分析：停流后液中小氣泡積聚于測量管上部，或漿液中懸浮固體分離沉淀。

解決方法：停流后立即調(diào)零，使調(diào)零時流體分布狀態(tài)與流動時相近。調(diào)零完成后出現(xiàn)的零漂后的信號輸出，提高小信號切除值。

（3）壓力變化造成液體微量流動。

原因分析：停液時管道中滯留氣體因壓力變化而膨脹或收縮，使液體移動。

解決方法：①手動截止閥裝在鄰近流量傳感器，關(guān)閥使處于*零流狀態(tài)；②在管系適當(dāng)場所設(shè)置排氣口，消除氣腔。

（4）由于流體溫度的漂移，同一口徑的科氏力式質(zhì)量流量計溫度值越小，零漂越大。

原因分析：液體溫度變化。

解決方法：①以實際使用測量時溫度調(diào)零；②停流時溫度變化形成的零漂，不需要處理；③等測量溫度相差1℃時再調(diào)零。

（5）質(zhì)量流量計零點大幅漂移，而且各次漂移差別很大。驅(qū)動增益上升，嚴重時超過13V而飽和。

原因分析：停留時氣泡滯留在測量管內(nèi)，尤其是彎曲測量管容易發(fā)生。

解決方法：①不要讓氣泡進入；②偶爾發(fā)生漂移可以忽略，不需每次調(diào)零；③提高管道靜壓，使氣泡變小達到零點。

（6）質(zhì)量流量計零點漂移量大，大多數(shù)情況下無法調(diào)零。

原因分析：測量管內(nèi)壁黏附流體內(nèi)沉積物。

解決方法：清洗或熱熔融清除之。

（7）溫度變動形成應(yīng)力變化，質(zhì)量流量計傳感器前后機械原因形成應(yīng)力變化。

原因分析：流量傳感器所受的應(yīng)力變化。

解決方法：①出入口中任一處換裝柔性連接管；②若出入口設(shè)置橡膠軟管，在傳感器與軟管之間，置2個以上支撐點。

通過上述闡述，大家對質(zhì)量流量計零漂問題有了一定的了解，*，質(zhì)量流量計因為能直接測量質(zhì)量流量且精度高，應(yīng)用范圍廣，被廣泛應(yīng)用。在使用過程中，質(zhì)量流量計出現(xiàn)零漂是正常現(xiàn)象，不一定是流量計出現(xiàn)故障，大家不要過于擔(dān)心。