故障現(xiàn)象

可能原因

處理方法

顯示儀表指示值比實(shí)際值低或示值不穩(wěn)

保護(hù)管內(nèi)有金屬屑、灰塵，接線柱間臟污及熱電阻短路（積水等）

除去金屬屑，清掃灰塵、水滴等，找到短路點(diǎn)，加強(qiáng)絕緣等

顯示儀表指示無窮大

工業(yè)熱電阻 或引出線斷路及接線端子松動

更換電阻體，或焊接及擰緊接線端子螺絲等

顯示儀表指示負(fù)值

顯示儀表與熱電阻接線有錯，或熱電阻有短路現(xiàn)象

改正接線，或找出短路處，加強(qiáng)絕緣

阻值與溫度關(guān)系有變化

熱電阻絲材料受腐蝕變質(zhì)

更換電阻體（熱電阻）

故障現(xiàn)象

可能原因

處理方法

熱電勢比實(shí)際值?。@示儀表指示值偏低）

熱電極短路

找出短路原因，如因潮濕所致，則需進(jìn)行干燥；如因絕緣子損壞所致，則需更換絕緣子；清掃積灰；
補(bǔ)償導(dǎo)線線間短路：找出短路點(diǎn)，加強(qiáng)絕緣或更換補(bǔ)償導(dǎo)線

熱電勢比實(shí)際值?。@示儀表指示值偏低

工業(yè)熱電偶熱電極變質(zhì)

在長度允許的情況下，剪去變質(zhì)段重新焊接，或更換新熱電偶

熱電勢比實(shí)際值?。@示儀表指示值偏低

補(bǔ)償導(dǎo)線與工業(yè)熱電偶極性接反

重新接正確

熱電勢比實(shí)際值?。@示儀表指示值偏低

補(bǔ)償導(dǎo)線與工業(yè)熱電偶不配套

更換相配套的補(bǔ)償導(dǎo)線

熱電勢比實(shí)際值小（顯示儀表指示值偏低

工業(yè)熱電偶安裝位置不當(dāng)或插入深度不符合要求

重新按規(guī)定安裝

熱電勢比實(shí)際值?。@示儀表指示值偏低

工業(yè)熱電偶冷端溫度補(bǔ)償不符合要求

調(diào)整冷端補(bǔ)償器

熱電勢比實(shí)際值大（顯示儀表指示值偏高）

工業(yè)熱電偶 與顯示儀表不配套

工業(yè)熱電偶 或顯示儀表使之相配套

熱電勢比實(shí)際值大（顯示儀表指示值偏高）

補(bǔ)償導(dǎo)線與工業(yè)熱電偶不配套

更換相配套的補(bǔ)償導(dǎo)線

熱電勢比實(shí)際值大（顯示儀表指示值偏高）

有直流干擾信號進(jìn)入

排除直流干擾

熱電勢比實(shí)際值大（顯示儀表指示值偏高）

熱電勢輸出不穩(wěn)定

工業(yè)熱電偶 接線柱與熱電極接觸不良 將接線柱螺絲擰緊

熱電勢比實(shí)際值大（顯示儀表指示值偏高）

工業(yè)熱電偶 測量線路絕緣破損，引起斷續(xù)短路或接地

找出故障點(diǎn)，修復(fù)絕緣

熱電勢比實(shí)際值大（顯示儀表指示值偏高）

工業(yè)熱電偶 安裝不牢或外部震動

緊固 工業(yè)熱電偶 ，消除震動或采取減震措施

熱電勢比實(shí)際值大（顯示儀表指示值偏高）

熱電極將斷未斷

修復(fù)或更換工業(yè)熱電偶

熱電勢比實(shí)際值大（顯示儀表指示值偏高）

外界干擾（交流漏電，電磁感應(yīng)等

查出干擾源，采取屏蔽措施

熱電勢誤差大

熱電極變質(zhì)

更換熱電極

熱電勢誤差大

工業(yè)熱電偶 安裝位置不當(dāng)

改變安裝位置

熱電勢誤差大

保護(hù)管表面積灰

清除積灰