一、螺旋推流曝氣機概述

     自吸式螺旋推流曝氣機是目前世界上比較*的曝氣設備，集攪拌、混合和曝氣充氧功能于一體，專業(yè)的設計使其結構簡單、安裝靈活、運行穩(wěn)定、無需日常維護。目前已有數(shù)千臺設備普遍應用于世界各地污水處理廠。

二、螺旋推流曝氣機應用優(yōu)點
    （1）氧總轉移系數(shù)高，充氧效率高；污泥活性好，基質降解常數(shù)高，所需的曝氣時間短，占地面積小，土建投資省。
    （2）攪拌、推流性能強，不需要配備推流、攪拌設備，設備投資省。
    （3）安裝靈活，適用任何曝氣池型；可安裝在固定支架或浮筒上，土建施工簡單，浮筒式安裝方式無土建施工。
    （4）水下部件全不銹鋼材質，無易損件，使用壽命長；運行穩(wěn)定，免日常維護。
    （5）運行靈活，根據(jù)運行負荷靈活啟閉，節(jié)能、耐負荷變化。
    （6）運行時無液沫飛濺，水面平靜氣味小；超低運行噪音，僅電機運轉聲音。

三、螺旋推流曝氣機的特點
   1、充氧效率高，動力效率根據(jù)不同功率可達1.0-2.72kgO2/kw.h。
   2、實現(xiàn)深水曝氣，二次溶氧，氣泡直徑小，比表面積大，氣、液泥混合均勻，溶氧充分，處理效果好。不銹鋼自吸式螺旋推流曝氣機采用大循環(huán)水流流動方案，使該機不僅具有曝氣功能，而且具有攪拌功能，且污泥攪拌充分，適用水深1-9米，輻射面積400平方米左右。

   3、推流攪拌曝氣機采用大循環(huán)水流流動方案，使該機不僅具有曝氣功能，而且具有攪拌功能，且污泥攪拌充分，適用水深1-8米，輻射面積1-600平方米。
   4、不銹鋼自吸式螺旋推流曝氣機的葉輪高速運轉時產(chǎn)生*的軸向推進力和徑向攪拌力，并將吸入的空氣攪碎成微小氣泡，達到曝氣、混合及推流的目的。
   5、曝氣機的動力為潛水電機，應用時潛入水下工作，不僅冷卻條件好，適用深度范圍廣，而且不會產(chǎn)生噪聲等二次污染，電機與曝氣機同軸，減少了不必要的機械損耗，

提高了機組效率。
   6、攪拌機的安裝，噴射角可在上下60°范圍內隨意調整，適用各種池型；
   7、采用防水式電機*運轉，對環(huán)境無任何影響；
   8、具有曝氣、混合、推流多重作用；       
   9、曝氣機的主體是采用不銹鋼304或316L等材質，耐酸、堿及部分有機溶劑腐蝕。

四、螺旋推流曝氣機原理
     螺旋推流曝氣機由浮筒、防水變頻電機、吸氣室、進氣管、曝氣葉輪等部件組成，結構簡單。
     螺旋推流曝氣機與傳統(tǒng)的機械式曝氣機不同的是葉輪通過潛水電動機直接驅動，可以減少能耗損失（一般傳統(tǒng)機械曝氣機配有變速器，能量損耗大、機械故障率高）。另外螺旋推流曝氣機可以與風機聯(lián)用使鼓風曝氣機系統(tǒng)簡化。

     FPQ浮筒式曝氣攪拌機是由電機、安裝調節(jié)器、外罩、萬向聯(lián)軸器、傳動軸、渦流板、復合葉輪、二次硫化橡膠軸承 、軸套、聯(lián)接架、浮筒（掛壁架）等組成。  
     工作原理：由電機直接帶動復合葉輪高速轉動使混合葉輪背面產(chǎn)生負壓，在負壓及鼓風機產(chǎn)生的正壓共同作用下，空氣被葉輪剪切、粉碎成極細微氣泡注入水體，使空氣中的氧溶解于水中，形成次溶氧。

     混合葉輪對水體形成強有力的推流，攜帶氧分子的水和微小氣泡向池底四周噴射、擴散，帶動污泥上升，而此時緩緩上升的氣泡逐漸被上層水體溶解，微小氣泡在水中停留時間大大延長，使氧進一步被吸收，形成二次溶氧。

五、螺旋推流曝氣機的凈化機理
    螺旋推流曝氣機葉輪高速旋轉時產(chǎn)生*的軸向推力和徑向攪拌力，將吸入的空氣粉碎成細微氣泡，并且將汽水混合體強力注入水中，從而達到曝氣和推流攪拌混合的雙重作用，并且噴射流不會產(chǎn)生應力和漩渦而引起的振動，螺旋推流曝氣機的葉片高速轉動時在葉輪前端形成數(shù)股*剪切水流。

    這幾股水流將氣體剪切成細微氣泡而且切割形成若干的微氣泡直徑較均勻，葉輪旋轉的軸向推力將氣、水混合物強力注入水中產(chǎn)生二次切割，使氣泡的粒徑變俄更小，平均粒徑為1.5mm，汽水混合物在水中形成長度為8～45mm的氣、水混合擴散柱，從而延長了氣水接觸時間，大大提高氧的利用率，其效果達到水的排放標準。

六、螺旋推流曝氣機的技術要求
    螺旋推流曝氣機作為氧化溝的核心設備，螺旋推流曝氣機選型，要求不僅能長時間保持穩(wěn)定的曝氣、攪拌效果，推流攪拌式曝氣機廠家，而且容易維護管理。
    在氧化溝中能有效去除污水中的BOD、COD、SS，即能讓空氣中的氧溶解于循環(huán)水路中的活性污泥混合液中，螺旋推流曝氣機，同時又能確保攪拌所必要的zui合適功能的裝

置。