一個酒廠，四個生產(chǎn)區(qū)域分在兩個縣市，配電房跟著車間走，散落在習水和仁懷。貴州茅臺酒股份有限公司和義興酒業(yè)分公司碰到的，就是這么個局面：配電房數(shù)量多、位置散，人工巡檢跑不過來，數(shù)據(jù)各歸各，出了事才知道。

CET中電技術給這個項目做的是智能電力運維解決方案，范圍覆蓋四個生產(chǎn)區(qū)域的配電房，從智能網(wǎng)關接入所需軟硬件設備，到平臺部署，一條線做完。

一、先把數(shù)據(jù)收上來

改造前配電房里能看的只有表計和指示燈，運維靠腿。

方案在配電室裝 PMC-S963 三相數(shù)字式多功能測控電表、PMC-2601 溫濕度傳感器、PMC®PD100 局放智能傳感器和相關傳感設備，把電力數(shù)據(jù)、負荷情況、環(huán)境數(shù)據(jù)、設備狀態(tài)數(shù)據(jù)收攏到一起，經(jīng) iSmartGate 8 智能網(wǎng)關送進智能電力運維平臺。變電所側另配 PMC-851X 綜合保護測控裝置，保護、測控、通信一體化，保護信息和運行數(shù)據(jù)一并上平臺。

這一層做完，電力監(jiān)控、環(huán)境監(jiān)測、視頻監(jiān)控、紅外測溫、能源計量這些原來各管一攤的數(shù)據(jù)，在平臺上是同一個入口。

二、一屏看全，預警先行

平臺對全廠用電負荷 24 小時實時監(jiān)測，盯重點開關的分合狀態(tài)，再結合高低壓母排、高壓刀閘、進線開關這些重點部位的溫度信號，把配電室電氣設備的安全狀態(tài)攤開來看。

每個配電房的高壓進線柜裝一臺 iMeter D7 供配電異常信息捕捉及故障診斷分析裝置，負責捕捉異常、做診斷分析。一旦有異常，系統(tǒng)生成預警并推送通知，同時給出故障定位。運維人員的響應速度和判斷準確度，靠的是這一層。

三、修不修，看狀態(tài)不看日歷

設備什么時候該修，原來靠周期表。周期表不管設備實際狀態(tài)，到點就修，該修的沒修，不該修的也修了。

平臺對配電系統(tǒng)電參數(shù)做集中采集分析，管理繼電保護信息，對斷路器、接地刀閘等主要設備的工況做在線監(jiān)測與診斷，把周期性檢修往狀態(tài)檢修、預測性檢修推。配套的設備維護臺賬、定期檢查計劃、檢修提醒與逾期提醒也都在系統(tǒng)里，設備老化慢下來，事故率和運維成本一起往下走。

四、環(huán)境、安防、消防一起管

配電室里的溫濕度、水浸、視頻、安防、消防和輔助系統(tǒng)設備，全部納入在線監(jiān)控。平臺接入視頻、煙感、水浸等設備后，對煙霧、水浸、開關變位、刀閘異常做監(jiān)測告警，并觸發(fā)聯(lián)動。無人值守能推得動，靠的就是這一層兜底。

五、巡檢這件事，交給機器人一半

配電房里多了個"智能巡檢員"。機器人按預設路線自主巡檢，實時回傳數(shù)據(jù)，輔助運維人員判別設備狀態(tài)、監(jiān)測配電柜體工況。

機器人巡檢和人工巡檢是互補關系，不是替代關系。人工做判斷和處理，機器人補高頻次和高危場景的覆蓋密度，現(xiàn)場作業(yè)風險跟著降。

Q&A

問：智能電力運維平臺主要解決什么問題？解決配電房分散帶來的三個問題：數(shù)據(jù)孤島（多源數(shù)據(jù)統(tǒng)一接入）、人工巡檢效率低（機器人補巡檢覆蓋）、檢修靠周期表（狀態(tài)檢修與預測性檢修）。

問：配電房巡檢機器人能替代人工嗎？不能替代，是互補。機器人負責高頻次、高危場景的自主巡檢和數(shù)據(jù)回傳，人工負責判別、處置和決策，兩邊配合著用。

問：配電房要做無人值守，先要具備什么條件？三類能力要齊：感知層設備把電氣量和環(huán)境量采全；平臺能做異常預警和聯(lián)動；巡檢有機器人或人工兜底。三者缺一個，無人值守都推不穩(wěn)。