傳統(tǒng)茶葉加工，大多圍繞"泡茶、萃取、過濾"或者"干燥、粉碎、沖調(diào)"兩條路線展開。

但對于抹茶、綠茶、紅茶、黑茶等需要進(jìn)入飲料、奶茶、冰淇淋、乳制品、烘焙食品和功能食品體系的茶原料來說，傳統(tǒng)干粉工藝存在一個長期沒有解決的問題：

茶葉能夠磨細(xì)，但磨細(xì)后的干粉并不一定容易重新分散到水中。

尤其當(dāng)茶粉進(jìn)入10微米甚至更細(xì)的粒徑范圍以后，顆粒比表面積大幅增加，顆粒之間更容易發(fā)生團(tuán)聚。茶粉投入水中以后，往往出現(xiàn)漂粉、結(jié)團(tuán)、外濕內(nèi)干、沉降以及口感粗糙等問題。

這也是為什么很多茶飲生產(chǎn)線上，即使使用很細(xì)的茶粉，仍然需要高速分散機(jī)、均質(zhì)機(jī)甚至長時間攪拌。

長沙萬榮粉體設(shè)備科技有限公司針對這一問題，將細(xì)胞磨濕法超細(xì)研磨技術(shù)應(yīng)用到茶葉加工領(lǐng)域，提出：低溫、低氧、密閉、濕法、超微、全葉利用的茶漿生產(chǎn)路線。

為什么茶葉要采用濕法超微研磨？

傳統(tǒng)干法粉碎的過程是：茶葉 → 干法粉碎 → 超細(xì)茶粉 → 包裝 → 重新加水分散其中的問題發(fā)生在分散。茶粉干燥以后，微細(xì)顆粒之間會重新形成團(tuán)聚體。當(dāng)干粉再次進(jìn)入水中時，需要經(jīng)歷：潤濕 → 液體滲透 → 團(tuán)聚體破壞 → 顆粒重新分散如果分散不足，就容易形成肉眼可見或口腔能夠感覺到的小顆粒和團(tuán)塊。而濕法研磨不同。茶葉顆粒是在水相中直接被細(xì)化：茶葉 + 水 → 濕法研磨 → 超細(xì)茶漿

顆粒從形成開始就存在于連續(xù)液相中，不需要經(jīng)歷"干燥以后再重新復(fù)水"的過程。

因此濕法研磨能夠從根本上減少：

• 茶粉漂??；

• 干粉結(jié)團(tuán)；

• 沖調(diào)困難；

• 顆粒分散不均；

• 粗糙口感；

• 大顆粒沉降。

對于本身最終就需要做成飲料、漿料或者食品配料的客戶來說，沒有必要一定先把茶做成干粉，再重新加水。直接生產(chǎn)穩(wěn)定的超細(xì)茶漿，往往是一條更合理的工藝路線。

哪些茶葉可以采用細(xì)胞磨濕法研磨？

這套技術(shù)并不僅僅適用于抹茶。

根據(jù)不同茶葉原料和最終產(chǎn)品要求，可以應(yīng)用于：

抹茶、綠茶、紅茶、紅碎茶、黑茶、熟普、烏龍茶、白茶，以及其他需要進(jìn)行全葉利用和超細(xì)漿化的茶葉原料。

不同茶類的工藝條件并不相同。

綠茶重點(diǎn)是：低溫 + 防氧化 + 保綠 + 保鮮

紅茶重點(diǎn)是：低溫 + 保香 + 控制澀感

黑茶重點(diǎn)則更多集中在：粗纖維細(xì)化 + 均質(zhì) + 口感改善

所以細(xì)胞磨不是簡單地把所有茶都"磨得越細(xì)越好"，而是根據(jù)茶葉品種和客戶產(chǎn)品要求確定粒徑。

長沙萬榮細(xì)胞磨茶漿工藝怎么做？

工藝設(shè)計為：成品茶 → 預(yù)粉碎 → 低溫脫氧水配漿 → 氮?dú)獗Ｗo(hù) → 密閉細(xì)胞磨 → 低溫超微研磨 → 均質(zhì)茶漿 → 殺菌 / 冷藏 / 冷凍 / 無菌灌裝

首先：茶葉預(yù)處理

茶葉先適度預(yù)粉碎。

這里的目的不是把茶葉提前磨到超細(xì)，而是解決：

• 大葉片進(jìn)料；

• 茶梗纏繞；

• 配漿困難；

• 濕磨進(jìn)料波動。

真正的超細(xì)粉碎由后面的濕法細(xì)胞磨完成。

第二步：低溫脫氧水配漿

為了減少氧化，可以使用經(jīng)過脫氧處理的低溫工藝水。

建議根據(jù)產(chǎn)品需要控制：水溫約3～10攝氏度同時降低水中的溶解氧。

第三步：整個系統(tǒng)氮?dú)獗Ｗo(hù)

攪拌罐、管道、細(xì)胞磨以及緩沖系統(tǒng)采用密閉設(shè)計。

系統(tǒng)通過氮?dú)庵脫Q空氣，并保持輕微正壓。

氮?dú)獾淖饔貌皇谴罅看蛉氩铦{，而是：阻止空氣重新進(jìn)入系統(tǒng)

從而減少茶葉在研磨過程中與氧氣接觸。

第四步：細(xì)胞磨低溫濕法超細(xì)研磨

細(xì)胞磨采用密閉濕法運(yùn)行。

通過機(jī)械作用對茶葉組織進(jìn)行：

• 剪切；

• 撕裂；

• 揉搓；

• 解離；

• 超細(xì)化。

同時設(shè)備可配置夾套冷卻以及外循環(huán)換熱系統(tǒng)，將機(jī)械研磨產(chǎn)生的熱量及時帶走。對于高品質(zhì)茶漿，可以將工藝運(yùn)行溫度控制在較低范圍。

例如：工藝溫度約8～15攝氏度

并根據(jù)工藝要求將溫度控制在20攝氏度以內(nèi)。

這對于綠茶、抹茶等對顏色和香氣敏感的產(chǎn)品尤其重要。

細(xì)胞磨能夠把茶葉磨到多細(xì)？

茶葉中含有：

• 纖維；

• 葉肉組織；

• 葉脈；

• 茶梗；

• 蛋白質(zhì)；

• 多糖；

• 多酚等復(fù)雜結(jié)構(gòu)。

因此，茶漿：粒徑分布中的第10、50、90、99百分位粒徑以及長纖維顆粒是否被有效細(xì)化。

根據(jù)客戶的茶葉品種、固含量、流變性能以及目標(biāo)口感，細(xì)胞磨可通過轉(zhuǎn)速、流量、循環(huán)次數(shù)、研磨強(qiáng)度和冷卻條件調(diào)整最終粒徑。中位粒徑約2～10微米能夠獲得好的口感、懸浮穩(wěn)定性和風(fēng)味

濕法研磨茶漿有什么優(yōu)勢？

一、避免干粉重新沖調(diào)產(chǎn)生團(tuán)聚

濕磨以后直接形成茶漿，不再經(jīng)歷：干燥 → 儲存 → 再次加水

因此能夠明顯降低重新潤濕和二次分散的難度。

二、改善細(xì)膩度和口感

茶葉中影響粗糙感的粗顆粒和纖維被進(jìn)一步細(xì)化。

合理控制：第90百分位粒徑（大顆粒尾部）

可以減少明顯的顆粒感和纖維感。

三、提高茶葉全葉利用率

傳統(tǒng)茶飲通常采用：熱水萃取 → 過濾 → 茶渣排放

濕法超微茶漿則可以探索：全葉進(jìn)入最終產(chǎn)品

從而提高茶葉原料利用率。

四、減少傳統(tǒng)過濾產(chǎn)生的茶渣

如果最終產(chǎn)品允許保留茶葉超細(xì)顆粒，可以減少傳統(tǒng)萃取后大量固體茶渣。

五、更適合工業(yè)食品連續(xù)配料

茶漿可以通過：儲罐 → 計量泵 → 配料系統(tǒng)

連續(xù)輸送。相比人工拆袋、倒粉、揚(yáng)塵、再分散，更適合現(xiàn)代食品工廠自動化生產(chǎn)。

六、可以生產(chǎn)更高濃度的茶原料

細(xì)胞磨濕法工藝更高固含量的濃茶漿重：10%～30%

如果高固含濕磨能夠穩(wěn)定運(yùn)行，可以顯著減少：

• 用水量；

• 儲罐體積；

• 冷卻負(fù)荷；

• 運(yùn)輸成本；

• 后續(xù)濃縮負(fù)荷。

這也是細(xì)胞磨濕法茶漿工藝的重要優(yōu)勢。

濕磨為什么要低溫？

機(jī)械研磨輸入的能量最終大部分會轉(zhuǎn)化為熱量：機(jī)械功率 → 熱量

如果沒有及時冷卻：溫度升高

就可能導(dǎo)致：

• 茶葉香氣揮發(fā)；

• 綠茶顏色變化；

• 多酚進(jìn)一步氧化；

• 風(fēng)味發(fā)生改變。

所以長沙萬榮采用的思路不是單純"把茶磨細(xì)"，而是同時控制：粒徑 + 溫度 + 氧氣 + 時間通過低溫水、設(shè)備冷卻以及外循環(huán)換熱控制機(jī)械熱。

為什么整個系統(tǒng)要氮?dú)獗Ｗo(hù)？

茶葉被粉碎以后，比表面積迅速增加：比表面積增大

顆粒越細(xì)，與氧氣接觸的面積越大。

因此細(xì)胞磨茶漿系統(tǒng)可以采用：脫氧水 + 密閉管路 + 氮?dú)庵脫Q + 輕微正壓氮封

減少氧氣重新進(jìn)入系統(tǒng)。

尤其對于綠茶和抹茶，這有利于減少顏色和風(fēng)味的進(jìn)一步變化。

茶漿生產(chǎn)以后怎么保存？

濕法茶漿與干茶粉的區(qū)別之一，就是水活度明顯提高。

因此完成濕磨以后，還需要根據(jù)客戶使用方式選擇后處理方案：

冷藏茶漿

適用于茶飲、廚房、餐飲和短距離供應(yīng)鏈。

冷凍茶漿

適用于需要較長時間保存，同時又希望盡量減少高溫處理的產(chǎn)品。

殺菌茶漿

可以根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)研究：

• 巴氏殺菌；

• 高溫短時殺菌；

• 超高溫瞬時殺菌；

• 超高壓處理；

• 無菌灌裝。

最終方案需要根據(jù)茶葉種類、酸堿度、固含量、目標(biāo)保質(zhì)期以及食品安全要求確定。

細(xì)胞磨濕法茶漿可以應(yīng)用在哪里？

適合的下游產(chǎn)品包括：

• 茶飲料；

• 奶茶；

• 抹茶飲品；

• 紅茶飲品；

• 黑茶飲品；

• 植物奶；

• 酸奶；

• 冰淇淋；

• 巧克力；

• 烘焙食品；

• 茶味醬料；

• 功能食品；

• 茶葉濃漿；

• 餐飲連鎖標(biāo)準(zhǔn)化茶原料。

客戶最終需要的能夠直接計量、直接混合、穩(wěn)定分散的標(biāo)準(zhǔn)化茶原料

細(xì)胞磨濕法超微茶漿正是針對這一需求開發(fā)。

為什么選擇長沙萬榮細(xì)胞磨？

長沙萬榮粉體長期從事粉體超細(xì)研磨、解聚、粉碎以及濕法研磨裝備開發(fā)。

在茶葉濕法超微領(lǐng)域，細(xì)胞磨可以圍繞以下幾個核心要求進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計：

密閉

減少空氣進(jìn)入。

氮?dú)獗Ｗo(hù)

根據(jù)工藝需要構(gòu)建低氧運(yùn)行環(huán)境。

低溫

通過夾套和外循環(huán)換熱控制研磨溫升。

粒徑可調(diào)

根據(jù)不同茶類和產(chǎn)品要求調(diào)整研磨強(qiáng)度和最終粒度。

固含量可優(yōu)化

針對工業(yè)客戶開發(fā)高濃度、可泵送茶漿。

連續(xù)化

適合與配漿、輸送、換熱、殺菌和灌裝設(shè)備組成連續(xù)生產(chǎn)線。

對于茶葉食品，真正需要解決的是：細(xì)度 + 口感 + 顏色 + 香氣 + 穩(wěn)定性 + 產(chǎn)能

因此長沙萬榮更建議客戶攜帶真實茶葉原料進(jìn)行試驗。

根據(jù)：

• 茶葉類型；

• 原料含水；

• 目標(biāo)固含；

• 目標(biāo)粒徑；

• 最終用途；

• 需要的產(chǎn)量；

確定適合的細(xì)胞磨型號和工藝參數(shù)。