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自立袋熱合部位的熔合狀態(tài),關(guān)系包裝灌裝、轉(zhuǎn)運(yùn)以及儲(chǔ)存階段的使用表現(xiàn),BB/T 0076?2018 對(duì)自立袋熱合強(qiáng)度設(shè)置對(duì)應(yīng)的測(cè)試要求,測(cè)試可借助拉力試驗(yàn)機(jī)完成,試驗(yàn)同時(shí)參考 GB 8808、ASTM F88 相關(guān)條文。檢測(cè)數(shù)據(jù)能否用于工藝評(píng)估,試樣制備與現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)節(jié)起到關(guān)鍵作用。
取樣時(shí)從成品自立袋上截取試樣,將袋身封邊試樣與吸嘴焊接部位試樣分開(kāi)處理。裁切過(guò)程保證切口平整,邊緣不得帶有裂口、毛刺,避免試樣從非熱合位置發(fā)生提前斷裂。控制試樣的裁切寬度,保證熱合縫處于試樣中間位置,不發(fā)生偏移。針對(duì)吸嘴焊接區(qū)域取樣,需要保留完整環(huán)形焊接結(jié)合區(qū),不要擠壓、彎折焊縫,防止焊縫形成預(yù)損傷,改變測(cè)試獲取的力值結(jié)果。
裝夾是容易引入誤差的環(huán)節(jié)。將試樣兩端分別固定在試驗(yàn)機(jī)上下夾具,試樣縱向和夾具中軸線保持對(duì)齊,規(guī)避試樣歪斜帶來(lái)的側(cè)向受力。夾持力度需要適度,力度不足會(huì)出現(xiàn)試樣打滑;力度過(guò)大,膜材會(huì)在夾持位置發(fā)生斷裂,無(wú)法采集熱合焊縫真實(shí)受力。厚度偏薄的復(fù)合膜,可在夾具夾持位置加裝墊片,降低膜材局部受壓損傷。
設(shè)備參數(shù)依照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行設(shè)定。拉力試驗(yàn)機(jī)調(diào)速覆蓋 1?500mm/min 區(qū)間,熱合強(qiáng)度試驗(yàn)選用標(biāo)準(zhǔn)指定的試驗(yàn)速度。設(shè)備橫梁勻速位移,記錄測(cè)試過(guò)程的力值峰值。試驗(yàn)過(guò)程要留意試樣斷裂位置,斷裂發(fā)生在熱合焊縫,本組數(shù)據(jù)可以納入統(tǒng)計(jì);若斷裂發(fā)生在焊縫以外的膜材本體,本次試驗(yàn)判定無(wú)效,需要重新取樣復(fù)測(cè)。

吸嘴焊接試樣和普通袋身封邊試樣存在差異。吸嘴屬于軟硬材質(zhì)結(jié)合結(jié)構(gòu),形變特性區(qū)別于純薄膜封邊,開(kāi)展測(cè)試需要匹配適配輔具,降低測(cè)試過(guò)程試樣滑脫概率。同批次檢測(cè)需要設(shè)置多組平行試樣,剔除異常數(shù)值之后再開(kāi)展統(tǒng)計(jì)。
試驗(yàn)環(huán)境與設(shè)備狀態(tài)同樣不可忽視。環(huán)境溫濕度會(huì)改變軟膜力學(xué)表現(xiàn),盡量在條件穩(wěn)定的空間完成檢測(cè)。夾具工作面堆積塑料碎屑、膠漬時(shí),要及時(shí)清理,維持夾持面接觸狀態(tài)。每完成一組測(cè)試,查看夾具咬合痕跡,判斷試樣是否出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
規(guī)范制樣、裝夾與參數(shù)設(shè)置流程,可以得到貼合實(shí)際工況的熱合強(qiáng)度數(shù)據(jù),為自立袋熱封工藝的調(diào)整提供參考依據(jù)。
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