波紋管截止閥主要是一種可以用來(lái)做切斷介質(zhì)，調(diào)節(jié)或者節(jié)流用的閥門(mén)。截止閥的開(kāi)啟和關(guān)閉都非常的短，所以作用效果是非常好的。而且在開(kāi)啟和關(guān)閉的時(shí)候，對(duì)密封面的摩擦力比較小，所以截止閥非常的經(jīng)久耐用，制造非常的簡(jiǎn)單，而且以后維修的時(shí)候也比較方便。一般都是使用在一些中低壓的場(chǎng)合中，同樣還是適用于高壓的領(lǐng)域。
　　使用波紋管截止閥不僅要會(huì)安裝，后期還要維護(hù)，而且還要會(huì)正確的操作。在開(kāi)啟和關(guān)閉截止閥的時(shí)候，是用力平穩(wěn)，避免沖擊。當(dāng)截止閥全開(kāi)以后，是將手輪倒轉(zhuǎn)一點(diǎn)，將螺紋之間嚴(yán)緊，避免松動(dòng)產(chǎn)生損傷。管路在剛開(kāi)始用的時(shí)候，內(nèi)部可能有比較多的臟東西，可以把截止閥開(kāi)啟一點(diǎn)，利用介質(zhì)的流動(dòng)把臟東西給沖走，然后再輕輕的關(guān)閉，一般重復(fù)幾次就可以沖干凈了。當(dāng)然了，不同的截止閥在不同的領(lǐng)域中使用要注意選擇。
　　提高波紋管截止閥的耐磨性從何處去考慮？
　　1.提高材料硬度
　　研究結(jié)構(gòu)表明，磨料磨損卻絕育金屬硬度Hm與磨料硬度Ha的比值。
　　當(dāng)Hm/Ha＞0.8時(shí)，金屬磨損量迅速下降，當(dāng)Hm/Ha=1.25-1.3時(shí)，磨損量已經(jīng)很小?？梢?jiàn)，要減少磨料磨損，金屬材料硬度Hm應(yīng)是磨料硬度Ha的1.25-1.3倍，即Hm=(1.25-1.3)Ha。這個(gè)數(shù)據(jù)可以作為低磨損率的判斷。
　　磨損量對(duì)應(yīng)于相對(duì)硬度分為三個(gè)區(qū)域。然而，目前我國(guó)氧化鋁廠使用的閥門(mén)起閥瓣與閥座的密封面雖都堆焊硬質(zhì)合金，但其硬度值低于磨料硬度，即閥瓣和閥座的硬度與磨料硬度比小于0.8，在高磨損區(qū)域工作，故閥門(mén)壽命就很短。
　　2.表面處理
　　利用各種表面處理工藝，改變閥瓣與閥座表面特性是改善磨料磨損的重要方法。此外，提高物料過(guò)流面的表面光潔度可以減輕表面擦傷的磨料磨損，同時(shí)還可延緩結(jié)垢。
　　閥瓣與閥座除了產(chǎn)生磨料磨損外，同時(shí)還伴有侵蝕磨損。
　　輸送的料漿在與閥瓣、閥座接觸時(shí)，局部壓力比蒸發(fā)壓力低，這樣就會(huì)形成氣泡；溶解在液體中的氣體也同時(shí)析出形成氣泡，當(dāng)這些氣泡流經(jīng)高壓區(qū)，壓力超過(guò)氣泡壓力時(shí)便會(huì)破滅，于是在瞬間產(chǎn)生極大的沖擊力及高溫。由于氣泡的反復(fù)形成和破滅作用，會(huì)使閥瓣、閥座表面疲勞磨損，產(chǎn)生麻點(diǎn)、空穴，這是汽蝕磨損。
　　小液滴以高速(1000m/s)沖到閥瓣、閥座表面，使表面產(chǎn)生很高應(yīng)力，當(dāng)超過(guò)材料屈服強(qiáng)度時(shí)，往往一次沖擊就會(huì)造成塑性變形。即便是較小的應(yīng)力，反復(fù)沖擊也會(huì)造成點(diǎn)蝕，這種由流體束沖擊閥瓣、閥座表面所造成的磨損為沖蝕磨損，另外，液體中含有硬質(zhì)顆粒，流體束沖擊閥瓣、閥座也造成沖蝕磨損。
　　防止或減緩侵蝕磨損和沖蝕磨損的方法仍是提高材料的硬度。