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潛水泵型式:潛水離心泵
輸送介質(zhì):污水
介質(zhì)溫度:常溫
(1)供貨范圍
提供的潛污泵為成套裝置(包括自保護裝置),主要包括:潛水電機與泵體、自動耦合系統(tǒng)帶底座和彎管、整套提升裝置 (包括不銹鋼制的導(dǎo)向桿、導(dǎo)桿支架和提升鏈)、設(shè)備的潛水電纜、電纜保護套及固定掛鉤(或電纜網(wǎng)兜)、水泵保護元件、安全可靠和有效運行所必需的附件(包括起重吊環(huán)、緊固件、報警以及超溫等保護裝置)、水泵保護器、地腳螺栓等全套配件。
(2)所供水泵為立式離心潛水泵,并配備無堵塞式葉輪。
每臺水泵應(yīng)能在全浸沒或部分浸沒的條件下連續(xù)工作,同時能適應(yīng)于連續(xù)運行、間隙運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行。水泵能夠在10m水深下持續(xù)長期運行,整機正常運行時間為25000h。
水泵殼體的出水口應(yīng)為徑向出水口,出水口中心線應(yīng)與電機中心線在同一平面內(nèi)。為了確保流量穩(wěn)定且沒有過多渦旋,水力部件應(yīng)設(shè)計和制造成沒有銳利的棱角。潛污泵出水配管法蘭應(yīng)按ISO標(biāo)準(zhǔn),公稱壓力1MPa為準(zhǔn)。
每臺水泵都需配備出水彎管及出水連接底座、導(dǎo)桿和提升鏈等整套自動耦合裝置,用于移動和自動就位時的聯(lián)接。
水泵裝置在設(shè)計的負荷范圍內(nèi),無震動,無汽蝕發(fā)生,運行平穩(wěn)。泵葉輪應(yīng)作動、靜平衡試驗。泵運行時的噪音應(yīng)小于80dBA,振動滿足ISO10816-3,4區(qū),C級或C級以上的要求。整個轉(zhuǎn)子部件應(yīng)做靜平衡和動平衡,精度應(yīng)至少達到ISO1940 G6.3級的要求。
電機能保證連續(xù)的正常運行,每小時的啟動次數(shù)應(yīng)能不少于15次,且不會發(fā)生任何有害影響。電機須有足夠的額定值,電機必須具備至少8%的功率儲備。當(dāng)泵連續(xù)運行時不會使電機超載,變頻控制的潛水泵采用專用潛水電機。
額定工況下,揚程、效率、NPSH值的誤差應(yīng)滿足ISO2548或ISO9906標(biāo)準(zhǔn)。
潛水排水泵承受工作壓力的零部件均應(yīng)進行水壓試驗,無泄露,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,歷時5min。
(3)性能和結(jié)構(gòu)
自耦潛水式污水泵的出口與藕合接口連接,必須藕合接口能沿著導(dǎo)桿在提升鏈牽引下從泵坑頂部到藕合底座間自由地滑動。水泵需采用兩根平行的導(dǎo)桿固定在藕合底座上,導(dǎo)桿須滿足強度和剛度要求。當(dāng)泵放下至最下端時,其藕合接口與藕合底座緊密結(jié)合,能充分密封。泵的整個重量由藕合底座承擔(dān)。
a.泵殼
自耦潛水式污水泵表面須平滑、無砂眼或其它鑄造缺陷,所有外露的螺栓螺母均由不銹鋼制成。除不銹鋼外,所有與泵送介質(zhì)接觸的金屬表面和泵的外部應(yīng)噴涂有優(yōu)質(zhì)底漆及面漆保護。
b.葉輪
葉輪應(yīng)為單通道無堵塞式螺旋形狀,具有非常好的過流特性,能使廢水中通常存在的固體、纖維物質(zhì)、污泥等介質(zhì)暢通無阻。
葉輪應(yīng)進行動平衡,動平衡精度應(yīng)不低于G6.3級。振動烈變不大于0.45mm/s。
c.電機
電機應(yīng)為三相鼠籠電機,3相、380V、50Hz,防護等級IP68,絕緣等級F級以上。電機的配置應(yīng)保證在H-Q曲線上任一點工作時,都不會出現(xiàn)過載。電機能每小時啟動可達15次。
潛水泵電動機應(yīng)能保障保證在全浸沒或小部分浸沒的條件下,也能保證自身正常冷卻。
d.機械密封
采用兩個上下雙重獨立的高質(zhì)量機械密封系統(tǒng),可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動,而不會帶來不良后果。
機械密封應(yīng)該是免維護的,潤滑與被輸送液體相隔開,能抵抗熱沖擊,并具有良好緊急運行的特點。
制造廠應(yīng)保證機械密封的使用壽命不低于30000小時。
e.軸承
應(yīng)采用高質(zhì)量的長期潤滑軸承,軸承使用壽命(L10)大于100000小時。
f.泵軸
泵和電機軸為同一單元。泵軸應(yīng)是電機軸的延伸。不能采用耦連形式。
葉輪需鍵入泵軸,靠一個膨脹環(huán)卡住,或與軸錐形脹緊 ,用特定的螺栓扭緊固定,應(yīng)滿足水廠供水水質(zhì)安全要求。
g.電纜和電纜密封
電機應(yīng)配有用于控制和動力水下電纜,每根電纜都有一個單獨的進口,并進行可靠的密封。
如果動力電纜是多芯電纜,則每根電纜還要進行單獨密封。電纜應(yīng)伸進接線室,并用可重復(fù)使用的橡膠密封件密封或樹脂密封。
h.潛污泵監(jiān)控裝置
電機在每相繞組中串聯(lián)溫控開關(guān),當(dāng)電機溫度超過工廠設(shè)定的溫度極限值時,此溫控開關(guān)會自動打開,停止電機運行并傳送報警信息到監(jiān)控系統(tǒng)。
水泵配套提供綜合保護器,安裝于電控裝置內(nèi)。綜合保護器接受水泵電機保護元件的報警信號,并將報警故障信號傳送到泵的管理系統(tǒng)或給水廠的中央控制系統(tǒng),以便自動停止電機。
(4)材質(zhì)
部件 | 材質(zhì) |
葉輪 | 鑄鐵GG25及以上 |
蝸殼 | 鑄鐵GG25及以上 |
電機殼 | 鑄鐵GG25及以上 |
泵軸 | 不銹鋼420及以上 |
機械密封 | 碳化鎢/碳化硅 |
與介質(zhì)接觸緊固件 | 不銹鋼304及以上 |
(5)潛污泵要求及附件
a.要求
潛水泵能通過導(dǎo)向裝置降至井中就位,并能通過滑動連接板,將泵出水口自動地與出水彎管連接。同時,在檢修時,應(yīng)能使泵方便地拆除。
水泵與出水彎管之間的密封由方便地通過泵垂直降下移動來完成,出水彎管和滑動的導(dǎo)向裝置應(yīng)作為泵設(shè)備的一個組成部分。泵機組的整個重量應(yīng)壓在出水聯(lián)結(jié)彎管上,在出水彎管和泵之間應(yīng)有良好的密封,保證壓送介質(zhì)不泄漏。
水泵及其附件、電纜,應(yīng)該能夠浸沒在10米的水深中連續(xù)運行而不會損壞,并應(yīng)有可靠的密封性。部件間必須做裝配記號,在需要的地方應(yīng)配定位銷,確保在現(xiàn)場能正確地再次裝配和定位。
b.附件
潛污泵附件須包括以下內(nèi)容,但不限于以下各項:
每臺潛污泵配置起吊用的吊耳,材質(zhì)為不銹鋼,其位置應(yīng)該置于泵的重心附近。每臺潛污泵都配足夠的提升鏈,提升鏈為304不銹鋼材料。



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