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孔板流量計(jì)計(jì)量不準(zhǔn)的原因
江蘇萬(wàn)鼎自動(dòng)化設(shè)備有限公司
測(cè)量流經(jīng)過(guò)管道介質(zhì)流量的方法有幾種,但其中應(yīng)用廣泛、普遍的是壓差式流量計(jì)。它由節(jié)流裝置和差壓計(jì)或者由節(jié)流裝置與差壓變送器連同二次表共同組成。節(jié)流裝置的使用歷史悠久,在國(guó)際,國(guó)內(nèi)都已標(biāo)準(zhǔn)化。節(jié)流裝置是差壓測(cè)量時(shí)的一次元件,人們利用它在管道內(nèi)使流體產(chǎn)生差壓。利用導(dǎo)壓管把節(jié)流裝置前后產(chǎn)生的壓差傳送給差壓變送器,再輸入到二次儀表,便顯示出管道內(nèi)液體的瞬時(shí)流量或累計(jì)流量。利用調(diào)節(jié)儀表也可以對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)孔板是由機(jī)械加工獲得的一塊圓形穿孔的薄板。它的節(jié)流孔圓筒形柱面與孔板上游端面垂直,其邊緣是尖銳的,孔板厚與孔板直徑比是比較小的??装逶跍y(cè)量管內(nèi)的部分應(yīng)該是圓的并與測(cè)量管軸線同軸,孔板的兩端面應(yīng)始終是平整的和平行的。
孔板流量計(jì)常見問題1.孔板偏心根據(jù)GB2624-81規(guī)定,孔板應(yīng)與節(jié)流裝置中的直管段對(duì)中。實(shí)驗(yàn)表明,孔板偏心引起的計(jì)量誤差一般在2%以內(nèi),孔徑比β值愈高,偏心率影響愈大,應(yīng)不用值高的孔板。
2.孔板彎曲由于安裝或維修不當(dāng)。使孔板發(fā)生彎曲或變形,導(dǎo)致流量測(cè)量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進(jìn)行測(cè)試,孔板彎曲產(chǎn)生的誤差約為3.5%。3.孔板邊緣尖銳度孔板入口邊緣磨損變鈍不銳或受腐蝕發(fā)生缺口,或孔板管道內(nèi)部的焊縫或計(jì)量法蘭墊片,都將使實(shí)際流量系數(shù)增大和差壓降低,造成計(jì)算氣量偏小。
孔板流量計(jì)提高計(jì)量精度的措施1.消除氣流中的脈動(dòng)流管道中由于氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化,造成脈動(dòng)流,它能引起差壓的波動(dòng),而節(jié)流裝置的流量計(jì)算公式是以蘭孔板的穩(wěn)定流動(dòng)為基礎(chǔ)的,當(dāng)測(cè)量點(diǎn)有脈動(dòng)現(xiàn)象時(shí),穩(wěn)定原理不能成立,從而影響測(cè)量精度,產(chǎn)生計(jì)量誤差。脈流流量總不確定度等于按GB/T2624-93計(jì)算的測(cè)量誤差與脈動(dòng)附加不確定度的合成。式中:ET-脈動(dòng)附加不確定度,無(wú)量綱;-軸向時(shí)均速度,m/s;-速度脈動(dòng)分量均方根值,m/s。(公式應(yīng)用條件≤0.32)因此,為了保證天然氣計(jì)量精度,必須抑制脈動(dòng)流。常用的措施有:(1)在滿足計(jì)量能力的條件下,應(yīng)選擇內(nèi)徑較小的測(cè)量管,提高差壓和孔徑比;(2)采用短引壓管線,減少管線中的阻力件,并使上下游管線長(zhǎng)度相等,減少系統(tǒng)中產(chǎn)生諧振和壓力脈動(dòng)振幅增加;(3)從管線中消除游離液體,管線中的積液引起的脈動(dòng)可采用自動(dòng)清管系統(tǒng)或低處安裝分液器來(lái)處理。
2.計(jì)量裝置的設(shè)計(jì)安裝應(yīng)符臺(tái)SY/T6143-1996由于影響孔板流量計(jì)測(cè)量精度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動(dòng)動(dòng)態(tài)是否偏離設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。因此在使用過(guò)程中必須定期做好系統(tǒng)的校檢、維護(hù)工作,對(duì)于實(shí)際使用中的壓力、溫度、流量等工況參數(shù)的變化,應(yīng)進(jìn)行及時(shí)修正??刹捎萌a(bǔ)償?shù)牧髁坑?jì)算機(jī)的積算方案,以減少計(jì)量誤差,確保計(jì)量精度。3.避免人為計(jì)量誤差加強(qiáng)計(jì)量管理,提高操作人員技術(shù)素質(zhì),積極引進(jìn)吸收的天然氣計(jì)量技術(shù)。標(biāo)準(zhǔn)孔板是由機(jī)械加工獲得的一塊圓形穿孔的薄板。它的節(jié)流孔圓筒形柱面與孔板上游端面垂直,其邊緣是尖銳的,孔板厚與孔板直徑比是比較小的。
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