磁致伸縮液位計(jì)憑借±0.4mm的測(cè)量精度、液位與界面同步測(cè)量能力以及耐高溫高壓的優(yōu)異性能，已成為石油化工、電力、冶金等行業(yè)高精度液位計(jì)量的常用方案。本文從磁致伸縮效應(yīng)的物理原理出發(fā)，系統(tǒng)剖析波導(dǎo)管、浮子磁鐵與應(yīng)力波脈沖的工作機(jī)制，對(duì)比桿式、纜式、浮筒式三種結(jié)構(gòu)形式的技術(shù)差異，并結(jié)合典型工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景與客戶實(shí)際案例，為儀表工程師提供從原理理解到選型決策的完整參考。
磁致伸縮液位計(jì)的核心工作原理建立在韋德曼效應(yīng)（Wiedemann Effect） 及其逆效應(yīng)之上。1858年，德國物理學(xué)家韋德曼發(fā)現(xiàn)：當(dāng)鐵磁材料同時(shí)受到縱向磁場(chǎng)和環(huán)形磁場(chǎng)作用時(shí)，材料內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生機(jī)械扭轉(zhuǎn)應(yīng)變；反之，當(dāng)機(jī)械扭轉(zhuǎn)波在鐵磁材料中傳播時(shí)，也會(huì)引起材料磁導(dǎo)率的變化，這一逆現(xiàn)象稱為維拉里效應(yīng)（Villari Effect） 。
磁致伸縮液位計(jì)正是利用這一正、逆效應(yīng)的耦合實(shí)現(xiàn)精確的位置測(cè)量。
一套完整的磁致伸縮液位計(jì)測(cè)量系統(tǒng)由以下關(guān)鍵部件構(gòu)成：
| 部件 | 功能說明 |
|---|
| 波導(dǎo)管（感測(cè)元件） | 由磁致伸縮合金材料制成的薄壁管，是扭轉(zhuǎn)應(yīng)力波的產(chǎn)生與傳播介質(zhì) |
| 浮子（內(nèi)含永磁體） | 隨液面浮動(dòng)，內(nèi)置環(huán)形永磁體產(chǎn)生固定位置磁場(chǎng)，浮子密度需與介質(zhì)匹配 |
| 電子倉（變送器） | 發(fā)射電流起始脈沖、檢測(cè)返回扭轉(zhuǎn)波、計(jì)算時(shí)間差并輸出標(biāo)準(zhǔn)信號(hào) |
| 阻尼端 | 位于波導(dǎo)管末端，吸收殘余應(yīng)力波以防止反射干擾 |
| 安裝法蘭/螺紋 | 實(shí)現(xiàn)與儲(chǔ)罐的密封連接，承受過程壓力 |
完整的測(cè)量周期可分為以下步驟：
第x一步：發(fā)射起始脈沖。 電子倉中的脈沖發(fā)生電路向波導(dǎo)管發(fā)送一個(gè)窄帶電流脈沖（通常寬度為數(shù)微秒）。該電流沿波導(dǎo)管軸向傳播，在波導(dǎo)管周圍產(chǎn)生一個(gè)環(huán)形磁場(chǎng)。
第二步：磁場(chǎng)交匯產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)波。 當(dāng)電流脈沖產(chǎn)生的環(huán)形磁場(chǎng)傳播至浮子所在位置時(shí)，與浮子內(nèi)永磁體產(chǎn)生的軸向固定磁場(chǎng)交匯。在兩個(gè)正交磁場(chǎng)的共同作用下，波導(dǎo)管材料在該位置發(fā)生瞬間磁致伸縮應(yīng)變，產(chǎn)生一個(gè)機(jī)械扭轉(zhuǎn)應(yīng)力波（又稱扭轉(zhuǎn)波或應(yīng)變脈沖）。
第三步：扭轉(zhuǎn)波傳播與檢測(cè)。 扭轉(zhuǎn)應(yīng)力波沿波導(dǎo)管以恒定聲速（約2830 m/s，具體速度因材料而異）向兩端傳播。向電子倉方向傳播的扭轉(zhuǎn)波被安裝在波導(dǎo)管根部的壓電傳感器或檢測(cè)線圈捕獲——這正是利用了維拉里逆效應(yīng)：機(jī)械扭轉(zhuǎn)應(yīng)變引起材料磁導(dǎo)率變化，從而在線圈中感應(yīng)出電壓信號(hào)。
第四步：時(shí)間差計(jì)算位置。 電子倉高精度計(jì)時(shí)器記錄從電流脈沖發(fā)出到扭轉(zhuǎn)波返回的時(shí)間間隔 Δt。由于扭轉(zhuǎn)波在波導(dǎo)管中的傳播速度 v 為已知常量，浮子距電子倉的距離 L 可由下式計(jì)算：
L=v×Δt
該測(cè)量過程每秒可重復(fù)數(shù)百次，經(jīng)數(shù)字濾波處理后輸出穩(wěn)定的液位值。
當(dāng)儲(chǔ)罐中存在兩種不同密度且互不相溶的液體時(shí)（如原油與水），可配置兩個(gè)浮子：密度較小的浮子浮于上層液面，密度較大的浮子沉于兩相界面處。兩個(gè)浮子內(nèi)置不同磁場(chǎng)強(qiáng)度的永磁體，電子倉通過信號(hào)特征區(qū)分兩個(gè)返回脈沖，分別計(jì)算出總液位高度和油水界面位置，實(shí)現(xiàn)單表雙參數(shù)測(cè)量。
磁致伸縮液位計(jì)的測(cè)量精度可達(dá)**±0.4mm或0.01%FS（取較大者）** ，分辨率可達(dá)0.01mm級(jí)別。這一精度水平在接觸式連續(xù)液位測(cè)量產(chǎn)品中處于頭部地位，遠(yuǎn)高于超聲波液位計(jì)（±3~10mm）和普通雷達(dá)液位計(jì)（±1~3mm），能夠滿足貿(mào)易交接計(jì)量和精密過程控制的需求。
高精度的根本原因在于：時(shí)間測(cè)量可以達(dá)到納秒級(jí)分辨率，而扭轉(zhuǎn)波傳播速度穩(wěn)定（僅受波導(dǎo)管材料彈性模量影響，溫度系數(shù)極小），因此時(shí)間差法本身具有較高的固有精度。
與雷達(dá)、超聲波等基于電磁波或聲波反射原理的液位計(jì)不同，磁致伸縮液位計(jì)測(cè)量的是浮子機(jī)械位置，與介質(zhì)的介電常數(shù)、導(dǎo)電性、聲阻抗等電氣參數(shù)無關(guān)。這意味著在介質(zhì)成分變化、含水比例波動(dòng)、溫度引起密度變化等工況下，儀表仍能保持穩(wěn)定測(cè)量，無需重新標(biāo)定。
磁致伸縮液位計(jì)采用金屬波導(dǎo)管和密封結(jié)構(gòu)，可在惡劣工況下工作：
| 結(jié)構(gòu)形式 | 過程溫度范圍 | 過程壓力范圍 |
|---|
| 桿式 | -40~260℃ | -0.1~10MPa |
| 纜式 | -40~150℃ | -0.1~1.6MPa |
| 浮筒式 | -40~450℃ | -0.1~22MPa |
浮筒式結(jié)構(gòu)將波導(dǎo)管密封在獨(dú)立浮筒腔室內(nèi)，通過外綁磁耦合方式傳遞浮子位移，使電子元件與高溫高壓過程介質(zhì)有效隔離，特別適用于石化蒸餾塔底、高壓反應(yīng)釜等苛刻工況。
產(chǎn)品標(biāo)配4-20mA兩線制模擬量輸出疊加HART數(shù)字通訊，可直接接入DCS/PLC系統(tǒng)。HART協(xié)議支持遠(yuǎn)程參數(shù)配置、零點(diǎn)/量程調(diào)整、故障診斷和波形監(jiān)測(cè)，大幅降低現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)工作量。兩線制設(shè)計(jì)同時(shí)簡化了布線，僅需一對(duì)雙絞線即可實(shí)現(xiàn)供電與信號(hào)傳輸。
防爆等級(jí)達(dá)到Exd IIC T4/T5/T6 Ga/Gb，覆蓋氫氣（IIC級(jí)）等危險(xiǎn)氣體組別，溫度組別上限可達(dá)T6（85℃），適用于Zone 0/1/2爆炸性氣體環(huán)境。隔爆型外殼設(shè)計(jì)確保在易燃易爆介質(zhì)（如甲苯、二甲苯、丙酮、液化石油氣）儲(chǔ)罐上安全使用。
磁致伸縮液位計(jì)根據(jù)測(cè)量探頭結(jié)構(gòu)形式分為三種類型，分別適用于不同的量程和工況需求。
量程范圍：0~4m
過程溫度：-40~260℃
過程壓力：-0.1~10MPa
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用剛性金屬導(dǎo)桿作為波導(dǎo)管保護(hù)套管，剛性好、安裝簡便，浮子直接套在導(dǎo)桿外部沿桿滑動(dòng)
適用場(chǎng)景：中小型儲(chǔ)罐液位測(cè)量、化工反應(yīng)罐、液壓油站、除鹽水箱等量程在4m以內(nèi)的場(chǎng)合
優(yōu)勢(shì)：結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)，浮子導(dǎo)向性好，測(cè)量穩(wěn)定性突出；可直接法蘭或螺紋安裝
量程范圍：0~20m
過程溫度：-40~150℃
過程壓力：-0.1~1.6MPa
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用柔性不銹鋼纜替代剛性桿，波導(dǎo)管封裝于纜內(nèi)，底部配重錘張緊
適用場(chǎng)景：大型立式儲(chǔ)罐、原油儲(chǔ)罐、成品油罐等大量程場(chǎng)合
優(yōu)勢(shì)：解決了剛性桿長度受限的問題，運(yùn)輸和安裝更為便利；量程可達(dá)20m，覆蓋絕大多數(shù)工業(yè)儲(chǔ)罐
注意事項(xiàng)：纜式結(jié)構(gòu)對(duì)儲(chǔ)罐頂部和底部安裝空間有一定要求，需配置重錘保持纜繩張緊
量程范圍：根據(jù)浮筒長度定制（通常0~6m）
過程溫度：-40~450℃
過程壓力：-0.1~22MPa
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：波導(dǎo)管和電子元件密封在獨(dú)立承壓浮筒（旁路室）內(nèi)，過程介質(zhì)不直接接觸波導(dǎo)管，通過磁耦合傳遞液位
適用場(chǎng)景：高溫高壓工況，如石化蒸餾塔、高壓分離器、鍋爐汽包、催化裂化裝置等
優(yōu)勢(shì)：耐溫耐壓能力遠(yuǎn)超桿式和纜式；可采用法蘭側(cè)裝或頂裝旁路安裝，檢修時(shí)無需清空儲(chǔ)罐
| 對(duì)比項(xiàng) | 桿式 | 纜式 | 浮筒式 |
|---|
| 量程上限 | 4m | 20m | 定制（約6m） |
| 上限溫度 | 260℃ | 150℃ | 450℃ |
| 上限壓力 | 10MPa | 1.6MPa | 22MPa |
| 安裝方式 | 頂裝法蘭/螺紋 | 頂裝+底部重錘 | 側(cè)裝/頂裝旁路 |
| 浮子導(dǎo)向 | 剛性導(dǎo)桿 | 柔性纜+重錘 | 浮筒內(nèi)腔 |
| 運(yùn)輸便利性 | 受長度限制 | 可盤繞運(yùn)輸 | 體積較大 |
| 典型應(yīng)用 | 反應(yīng)罐、液壓站 | 大型儲(chǔ)罐 | 蒸餾塔、高壓釜 |
| 價(jià)格水平 | 中 | 中高 | 高 |
在油田聯(lián)合站和煉油廠原油罐區(qū)，原油儲(chǔ)罐中通常存在原油—乳化層—水三層結(jié)構(gòu)。準(zhǔn)確測(cè)量總液位和油水界面位置，對(duì)于原油產(chǎn)量計(jì)量、油水分離控制和庫存管理至關(guān)重要。
磁致伸縮液位計(jì)配置雙浮子方案：低密度浮子（約0.65g/cm3）跟蹤原油液面，高密度浮子（約1.0g/cm3）定位油水界面，單臺(tái)儀表同時(shí)輸出液位和界面兩個(gè)4-20mA信號(hào)。其不受介電常數(shù)影響的特性，有效克服了原油含水率波動(dòng)對(duì)測(cè)量的干擾。對(duì)于20m量程的大型原油儲(chǔ)罐，選用纜式結(jié)構(gòu)即可滿足要求。
精細(xì)化工反應(yīng)釜和攪拌罐通常具有壓力高、溫度波動(dòng)大、介質(zhì)易燃易爆等特點(diǎn)。磁致伸縮液位計(jì)桿式結(jié)構(gòu)耐壓10MPa、耐溫260℃，配合Exd IIC T6防爆認(rèn)證，可安全安裝于各類反應(yīng)罐。4-20mA+HART信號(hào)接入DCS后，可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料自動(dòng)控制和高高液位聯(lián)鎖保護(hù)。
客戶案例：天津某精細(xì)化工企業(yè)儲(chǔ)罐區(qū)12個(gè)50m3臥式儲(chǔ)罐，儲(chǔ)存甲苯、二甲苯等易燃易爆有機(jī)溶劑。原玻璃管液位計(jì)存在泄漏風(fēng)險(xiǎn)且無法遠(yuǎn)傳。2024年安全驗(yàn)收整改中，全部更換為泊曼森磁致伸縮液位計(jì)（量程0-2m，4-20mA+HART，Exd IIC T6防爆），同時(shí)增設(shè)側(cè)裝浮球液位開關(guān)作為高高液位報(bào)警。改造后液位數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳DCS，報(bào)警響應(yīng)時(shí)間<1秒，人工巡檢頻次從每2小時(shí)一次降至每天一次，年節(jié)省人工成本約8萬元，順利通過安全生產(chǎn)許可審查。
火力發(fā)電廠的除鹽水箱、酸堿再生液儲(chǔ)罐和凝結(jié)水儲(chǔ)罐對(duì)液位測(cè)量可靠性要求較高。酸堿介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性，普通液位計(jì)探頭壽命短。
磁致伸縮液位計(jì)可選316L不銹鋼探頭配合PTFE襯里，在酸堿環(huán)境中長期運(yùn)行無腐蝕。±0.4mm的測(cè)量精度確保再生液液位精確控制，避免因液位偏差導(dǎo)致再生不到位或藥劑浪費(fèi)。
客戶案例：某600MW火力發(fā)電機(jī)組化學(xué)水處理車間，酸堿儲(chǔ)罐原有液位計(jì)受腐蝕影響平均壽命僅6個(gè)月。更換為泊曼森磁致伸縮液位計(jì)（316L不銹鋼探頭+PTFE襯里，量程0-3m）后，在酸堿環(huán)境中運(yùn)行24個(gè)月探頭無腐蝕，測(cè)量精度保持±1mm，化學(xué)水處理系統(tǒng)可用率從92%提升至99.5%，年減少非計(jì)劃停運(yùn)損失約50萬元。
液壓油站和集中潤滑系統(tǒng)的油箱液位雖然量程較小（通常0.5~2m），但對(duì)測(cè)量可靠性和穩(wěn)定性要求較高。磁致伸縮液位計(jì)桿式結(jié)構(gòu)體積緊湊、安裝方便，可直接螺紋安裝于油箱頂部。4-20mA輸出接入PLC后，可實(shí)現(xiàn)低液位報(bào)警和油泵聯(lián)鎖保護(hù)，防止液壓系統(tǒng)因缺油而損壞。
當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)部存在攪拌器、流體擾動(dòng)或浮子可能受側(cè)向力影響時(shí)，應(yīng)安裝導(dǎo)波管（又稱穩(wěn)流管或旁通管）。導(dǎo)波管為金屬圓管，內(nèi)徑應(yīng)大于浮子外徑至少10mm，管壁在不同高度開有平衡孔以保證管內(nèi)外液位一致。導(dǎo)波管需垂直安裝，垂直度偏差不大于2mm/m，以防止浮子上下運(yùn)動(dòng)時(shí)卡滯。
浮子是磁致伸縮液位計(jì)的關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件，其密度必須根據(jù)被測(cè)介質(zhì)密度精確選擇。一般原則：浮子工作密度應(yīng)低于介質(zhì)密度0.15~0.3g/cm3，以確保浮子有足夠的浮力隨液面升降。
| 介質(zhì)類型 | 參考密度范圍 | 浮子密度選擇建議 |
|---|
| 液化石油氣（LPG） | 0.45~0.58g/cm3 | 0.35~0.40g/cm3 |
| 汽油/輕油 | 0.65~0.75g/cm3 | 0.50~0.55g/cm3 |
| 原油 | 0.80~0.95g/cm3 | 0.60~0.70g/cm3 |
| 水/酸堿液 | 1.0g/cm3 | 0.70~0.80g/cm3 |
| 重質(zhì)油/泥漿 | >1.0g/cm3 | 根據(jù)實(shí)測(cè)密度定制 |
對(duì)于界面測(cè)量，界面浮子密度需精確設(shè)定在兩介質(zhì)密度之間，且與上下介質(zhì)密度差均不小于0.05g/cm3，以保證浮子穩(wěn)定停留在界面處。
磁致伸縮液位計(jì)存在上下兩個(gè)測(cè)量盲區(qū)，在選型和安裝時(shí)需特別注意：
上部盲區(qū)（死區(qū)） ：電子倉根部至最近可測(cè)位置的距離，通常為50~100mm。這是因?yàn)榕まD(zhuǎn)波在波導(dǎo)管起始段存在反射和衰減，檢測(cè)電路無法在該區(qū)域穩(wěn)定識(shí)別返回信號(hào)。法蘭安裝面應(yīng)高于上限液位至少一個(gè)上部盲區(qū)距離。
下部盲區(qū)：波導(dǎo)管末端阻尼端區(qū)域，通常為50~100mm。下限液位應(yīng)高于阻尼端，否則浮子進(jìn)入阻尼段后無法正常測(cè)量。
選型時(shí)應(yīng)確保實(shí)際液位變化范圍落在有效測(cè)量區(qū)間內(nèi)，避免因盲區(qū)導(dǎo)致液位報(bào)警無法觸發(fā)。
安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離進(jìn)料口，避免物料直接沖擊浮子造成測(cè)量跳動(dòng)
浮子安裝時(shí)注意方向標(biāo)記（通常印有"UP"或"TOP"字樣），不得倒裝
防爆場(chǎng)合必須使用防爆撓性管和防爆密封接頭，嚴(yán)格遵守GB 3836相關(guān)規(guī)定
接線完成后應(yīng)檢查回路電阻（通常≤500Ω），確保HART通訊正常
為幫助工程師在多種技術(shù)路線中做出合理選擇，下表將磁致伸縮液位計(jì)與雷達(dá)、伺服、超聲波三種主流液位測(cè)量技術(shù)進(jìn)行綜合對(duì)比。
| 對(duì)比項(xiàng) | 磁致伸縮 | 雷達(dá)（導(dǎo)波/非接觸） | 伺服式 | 超聲波 |
|---|
| 測(cè)量原理 | 磁致伸縮時(shí)間差 | 電磁波反射（TDR/FMCW） | 伺服電機(jī)跟蹤浮子 | 超聲波反射 |
| 典型精度 | ±0.4mm | ±1~3mm | ±1~2mm | ±3~10mm |
| 量程上限 | 20m（纜式） | 35m（導(dǎo)波）/80m（非接觸） | 30m | 15m |
| 上限溫度 | 450℃（浮筒式） | 400℃（高溫型） | 250℃ | 80℃ |
| 上限壓力 | 22MPa（浮筒式） | 40MPa | 6.3MPa | 常壓 |
| 受介電常數(shù)影響 | 無 | 有（低介電常數(shù)需導(dǎo)波） | 無 | 無 |
| 受蒸汽/泡沫影響 | 無 | 較大 | 無 | 嚴(yán)重 |
| 界面測(cè)量 | 支持（雙浮子） | 部分支持 | 支持 | 不支持 |
| 接觸方式 | 接觸式 | 接觸/非接觸 | 接觸式 | 非接觸 |
| 可動(dòng)部件 | 浮子 | 無 | 電機(jī)+鼓輪 | 無 |
| 安裝復(fù)雜度 | 中等 | 較高 | 高 | 低 |
| 維護(hù)周期 | 長 | 中長 | 較短（機(jī)械磨損） | 中 |
| 設(shè)備投資 | 中高 | 高 | 高 | 低 |
選型建議：
優(yōu)先磁致伸縮的場(chǎng)景：要求高精度（≤±1mm）、需要液位+界面同時(shí)測(cè)量、介質(zhì)介電常數(shù)低或波動(dòng)大、高溫高壓工況、易燃易爆環(huán)境
考慮雷達(dá)的場(chǎng)景：超大量程（>20m）、介質(zhì)極度粘稠可能導(dǎo)致浮子卡滯、無法接受接觸式測(cè)量
考慮超聲波的場(chǎng)景：常壓清潔液體、量程較小、預(yù)算有限、對(duì)精度要求不高
伺服式適用：傳統(tǒng)貿(mào)易交接計(jì)量已有存量系統(tǒng)，但因機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護(hù)需求高，新項(xiàng)目已逐漸被磁致伸縮和雷達(dá)替代
磁致伸縮液位計(jì)的選型應(yīng)綜合考慮以下五個(gè)關(guān)鍵參數(shù)：
根據(jù)儲(chǔ)罐總高度和液位變化范圍選擇結(jié)構(gòu)類型：
液位變化范圍≤4m：優(yōu)先選用桿式，剛性好、安裝簡便、性價(jià)比高
液位變化范圍4~20m：選用纜式，注意底部需有安裝重錘的空間
高溫高壓工況：選用浮筒式，按實(shí)際量程定制浮筒長度
選型時(shí)在實(shí)際量程基礎(chǔ)上預(yù)留至少100mm的上下盲區(qū)余量。
根據(jù)介質(zhì)上限工作溫度選擇相應(yīng)結(jié)構(gòu)：
| 工作溫度 | 推薦結(jié)構(gòu) | 備注 |
|---|
| ≤150℃ | 桿式/纜式均可 | 標(biāo)準(zhǔn)工況 |
| 150~260℃ | 桿式 | 纜式耐溫受限 |
| 260~450℃ | 浮筒式 | 必須選用高溫型 |
向供應(yīng)商提供準(zhǔn)確的介質(zhì)密度（或密度范圍），用于選配浮子。對(duì)于多品種切換使用的儲(chǔ)罐，應(yīng)按最小密度介質(zhì)選擇浮子，確保在最不利工況下浮子仍有足夠浮力。若需測(cè)量界面，需同時(shí)提供上下兩層介質(zhì)的密度值。
標(biāo)準(zhǔn)配置：4-20mA+HART，可滿足絕大多數(shù)DCS/PLC集成需求
如需現(xiàn)場(chǎng)顯示，可選配一體化LCD顯示表頭
如需開關(guān)量報(bào)警輸出，可在HART系統(tǒng)中配置軟件報(bào)警，或額外安裝浮球液位開關(guān)作為獨(dú)立硬聯(lián)鎖
磁致伸縮液位計(jì)以其**±0.4mm的超高精度、液位與界面同步測(cè)量、不受介電常數(shù)影響、耐溫高達(dá)450℃、耐壓達(dá)22MPa**等突出優(yōu)勢(shì)，在石油化工、電力、冶金等行業(yè)的高精度液位測(cè)量領(lǐng)域占據(jù)不可替代的地位。桿式、纜式、浮筒式三種結(jié)構(gòu)形式覆蓋了從常溫常壓到高溫高壓、從小型反應(yīng)罐到20m大型儲(chǔ)罐的全場(chǎng)景需求。選型時(shí)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注量程、溫度、壓力、介質(zhì)密度和輸出信號(hào)五個(gè)維度，并注意導(dǎo)波管安裝、浮子密度匹配和盲區(qū)預(yù)留等工程細(xì)節(jié)。
泊曼森（天津市泊曼森科技發(fā)展有限公司） 是一家專注于工業(yè)儀表研發(fā)、制造與技術(shù)服務(wù)的科技型企業(yè)，產(chǎn)品線覆蓋液位測(cè)量、壓力控制、流量監(jiān)控三大系列。其中，PMS-105系列磁致伸縮液位計(jì)測(cè)量精度達(dá)±0.4mm，提供桿式（0~4m）、纜式（0~20m）、浮筒式（耐溫450℃/耐壓22MPa）三種結(jié)構(gòu)形式，標(biāo)配4-20mA+HART輸出，防爆等級(jí)Exd IIC T4/T5/T6 Ga/Gb，防護(hù)等級(jí)IP65/IP67，已在石油化工、火力發(fā)電、精細(xì)化工等行業(yè)數(shù)百家企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)行。
泊曼森擁有完備的防爆認(rèn)證體系，產(chǎn)品覆蓋液位變送器防爆證、液位控制器防爆證、壓力控制器防爆證和流量控制器防爆證。公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)可根據(jù)客戶實(shí)際工況提供從選型咨詢、方案設(shè)計(jì)到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的全流程技術(shù)支持。
如需技術(shù)咨詢或選型方案，歡迎聯(lián)系泊曼森技術(shù)團(tuán)隊(duì)
本文技術(shù)參數(shù)來源于泊曼森產(chǎn)品電子樣本，具體參數(shù)以實(shí)際訂貨合同為準(zhǔn)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)參考JB/T 9243《磁致伸縮液位變送器》及GB 3836《爆炸性環(huán)境》系列標(biāo)準(zhǔn)。
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