流水線皮帶檢重秤安裝在包裝機后道工序，產(chǎn)品隨皮帶輸送進入動態(tài)稱重區(qū)域，設備高速采集產(chǎn)品實際重量。提前在系統(tǒng)內(nèi)設置該產(chǎn)品的標準重量、重量上下公差。

• 實際重量在公差范圍內(nèi) → 判定合格，正常往下流轉(zhuǎn)，綠燈提示；

• 重量低于下限：漏裝、少裝、缺配件、漏放說明書；

• 重量高于上限：多裝、多放物料；

• 超出公差 → 判定不合格，紅燈聲光報警，觸發(fā)剔除機構，把不良品自動剔除到收納區(qū)，杜絕流入下道工序。

完整工作流程

1. 產(chǎn)品包裝完成，流入檢重秤皮帶；

2. 產(chǎn)品進入稱重段，動態(tài)完成高速稱重；

3. 系統(tǒng)對比預設重量上下限；

4. ?合格：綠燈，正常輸送；

5. ?不合格：紅燈 + 蜂鳴報警，氣吹 / 推桿 / 擺臂機構自動剔除；

6. 所有檢測數(shù)據(jù)自動保存，U 盤導出 Excel 報表，記錄合格 / 不合格數(shù)量、時間、重量，方便質(zhì)量追溯。

配套實用功能

1. 掃碼調(diào)用參數(shù)：掃碼識別產(chǎn)品條碼，自動調(diào)取對應產(chǎn)品重量公差，多品種產(chǎn)線不用手動反復改參數(shù)；

2. 多組產(chǎn)品存儲：可存儲幾十?兩百組產(chǎn)品配方，產(chǎn)品切換直接調(diào)用，不停機換產(chǎn)；

3. 生產(chǎn)趨勢反饋信號：把重量偏差數(shù)據(jù)反饋給上游包裝機，自動微調(diào)灌裝 / 下料量，從源頭減少少裝漏裝；

4. 雙氣嘴剔除機構，防止漏剔除，保障不良品 100% 被分離；

5. 彩色觸控屏操作，可查詢、打印不合格記錄；

6. 標配 RS232、RJ45 網(wǎng)口，支持外接打印機、對接上位系統(tǒng)。

適用場景

食品、日化、制藥、五金、電池、塑膠等包裝產(chǎn)線，檢測：少裝零件、漏放說明書、缺袋、缺料、多裝少裝等包裝缺陷。