★脈動流。當(dāng)節(jié)流裝置安裝在泵、風(fēng)機等設(shè)備下游時，受到脈動流影響,誤差增大。為此，應(yīng)安裝阻尼器或擴散器。
★節(jié)流裝置邊緣變鈍。標(biāo)準(zhǔn)孔板的迎流面圓柱形被流體沖刷磨損而變鈍，造成誤差增大。
★節(jié)流裝置上游有沉淀物。例如，積液和不凝氣體未及時排放、有固體顆粒積聚等，造成示值改變。
★同一管道上兩臺流量計示值不一致。在用于熱量交接過程中，供方和需方的流量計采用同規(guī)格時，仍出現(xiàn)誤差。主要原因是應(yīng)考慮各自上游流體的密度是否一致，必要時應(yīng)進(jìn)行溫度和壓力的檢測和補償、可膨脹系數(shù)補償和流出系數(shù)補償.此外，因需方處流體溫度壓力的下降，凝液未及時排放、直管段不夠等原因都可能造成兩者示值的不同。這種現(xiàn)象也表現(xiàn)在總管和各分管流量之和的不一致。這時還需要考慮各管流量是否處于小流量范圍，見下述。還需考慮凝液排放和不凝氣體排放等。
★應(yīng)用在小流量范圍，誤差增大.由于差壓式流量計流量與差壓的開方成正比。流量測量系統(tǒng)中差壓的測量不確定度可表示為:

★式中，ξ△P是差壓變送器準(zhǔn)確度等級;△Pmax是差壓變送器差壓，Pa; △P是差壓變送器測量的差壓，Pa。當(dāng)測量的流量是流量的20%時，其差壓是差壓值的40%，而差壓的測量不確定度是流量時測量不確定度的2.5倍。隨著測量流量的減小，差壓的測量不確定度成倍增大。因此，小流量的高精度測量可采用兩臺差壓變送器分段測量，—般分為。0%-30%, 30%-99%。以降低差壓的測量不確定度。
★小雷諾數(shù)運行時，誤差增大。由于標(biāo)準(zhǔn)孔板流出系數(shù)隨雷諾數(shù)減小而增大，流體狀態(tài)進(jìn)入過渡流和層流區(qū)域，因此，必須進(jìn)行流出系數(shù)的非線性補償。
★測量濕蒸汽，造成誤差。飽和蒸汽壓力下降時，有凝液析出。此外，還有微小液霧分散在氣體中，都將使流體密度變化，并造成誤差。
★因正、負(fù)壓切斷閥和平衡閥的操作不當(dāng)，將隔離液打跑的事故也時有發(fā)生。為此，應(yīng)建立嚴(yán)格的規(guī)章制度，按規(guī)定操作步驟開啟和關(guān)閉切斷閥和平衡閥.
★重復(fù)開方發(fā)生在采用流量變送器檢測差壓時，如果上位機或顯示儀也采用開方運算，將造成對差壓信號的重復(fù)開方。為此應(yīng)核對各部件的功能，防止重復(fù)開方事故的發(fā)生。
★當(dāng)工況溫度和壓力與設(shè)計條件不一致時，應(yīng)考慮溫度和壓力的補償。當(dāng)壓縮因子、可膨脹系數(shù)等可能發(fā)生改變時，應(yīng)采用必要的補償措施，否則將引人誤差。
★導(dǎo)壓管不暢，堵塞都會造成壓力傳遞的不準(zhǔn)確，因?qū)汗懿粫车墓收鲜浅Ｒ姽收希ㄆ谶M(jìn)行清洗和吹掃。尤其在低溫條件下，凝液結(jié)冰造成導(dǎo)壓管堵塞。
★在多雷雨季節(jié)常發(fā)生因雷擊造成的變送器損壞事故?？刹捎美擞勘Ｗo(hù)器和多點接地方PC進(jìn)行保護(hù)。
★由于未定期清除灰塵，造成電子元器件的絕緣性能下降，尤其在南方潮濕環(huán)境條件，將使系統(tǒng)誤差增大。
★皮托管和均速管流量計因?qū)汗芴幱诓煌瑴囟认略斐蓺怏w密度改變;因流體流速過，使流量計流速系數(shù)K變化，引入誤差。
差壓變送器故障。
★安裝不當(dāng)造成故障。例如，電源極性接反;電源電壓和負(fù)載電阻不匹配;導(dǎo)壓管連不正確;排氣和排液部件的連接不正確;三通閥或五通閥連接不正確;零位和范圍未調(diào)整，導(dǎo)壓管保溫伴熱不當(dāng)造成正、負(fù)導(dǎo)壓管有溫差;平衡容器內(nèi)液位未安裝在同一水平等一
★使用不當(dāng)造成故障。例如，未定期排放;環(huán)境溫度變化;三通閥開關(guān)狀態(tài)不正確;壓管有泄漏或堵塞;變送器內(nèi)電子元件、電路板故障;密封部位接口分離等。