油品中硫元素含量是石油化工全產(chǎn)業(yè)鏈的核心管控指標(biāo),燃油燃燒產(chǎn)生的硫化物會(huì)加劇大氣污染物排放,同時(shí)硫化物介質(zhì)會(huì)腐蝕發(fā)動(dòng)機(jī)、煉化生產(chǎn)設(shè)備,破壞催化轉(zhuǎn)化裝置活性。國(guó)內(nèi)針對(duì)汽油、柴油、船用燃料油、潤(rùn)滑油等油品制定分層管控限值,船舶排放控制區(qū)域?qū)Υ萌加土蚝吭O(shè)置嚴(yán)格約束,煉油廠、油品倉(cāng)儲(chǔ)碼頭、航運(yùn)港口、動(dòng)力設(shè)備運(yùn)維車(chē)間均需要配套的現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)設(shè)備,傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室化學(xué)檢測(cè)手段需要樣品高溫裂解、消耗專(zhuān)用試劑,檢測(cè)周期長(zhǎng)且易產(chǎn)生實(shí)驗(yàn)危廢,便攜式 XRF 油品硫檢測(cè)儀依托無(wú)損光譜檢測(cè)技術(shù),實(shí)現(xiàn)多品類(lèi)油品現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)定量分析。
PeDXOIL + 便攜式油品硫檢測(cè)儀以能量色散 X 射線熒光光譜法作為核心檢測(cè)原理,儀器內(nèi)部搭載可控功率 X 射線激發(fā)源,發(fā)射高能射線照射放置于封閉樣品艙內(nèi)的待測(cè)油品樣品,油品中硫原子內(nèi)層電子受射線能量激發(fā)發(fā)生逸出,外層電子回落填補(bǔ)電子空穴時(shí)釋放硫元素專(zhuān)屬特征熒光信號(hào);設(shè)備配備大面積硅漂移探測(cè)器,精準(zhǔn)捕捉熒光信號(hào)的能量與強(qiáng)度,結(jié)合內(nèi)置多標(biāo)準(zhǔn)油品標(biāo)定曲線,自動(dòng)換算得出樣品內(nèi)部硫元素含量數(shù)值,整套分析流程僅需數(shù)分鐘即可完成。檢測(cè)過(guò)程無(wú)需對(duì)油樣進(jìn)行高溫裂解、化學(xué)轉(zhuǎn)化,不消耗載氣、專(zhuān)用試劑,檢測(cè)后的油樣可完整留存,用于二次復(fù)檢或其他理化項(xiàng)目分析,屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)路線,降低現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)產(chǎn)生的廢棄物處理成本。

儀器內(nèi)部設(shè)置全封閉射線防護(hù)樣品艙,搭配多重安全聯(lián)鎖結(jié)構(gòu),樣品艙蓋未全閉合時(shí)射線激發(fā)源自動(dòng)切斷供電,同步觸發(fā)輻射狀態(tài)指示燈提醒作業(yè)人員,規(guī)避射線外泄風(fēng)險(xiǎn),滿(mǎn)足戶(hù)外、船艙等無(wú)專(zhuān)業(yè)輻射防護(hù)實(shí)驗(yàn)室的作業(yè)安全要求。整機(jī)搭載獨(dú)立觸控顯示終端,屏幕可收納收納于機(jī)身側(cè)面,降低設(shè)備存放占用空間,操作界面劃分多類(lèi)油品專(zhuān)屬分析程序,作業(yè)人員僅需選擇對(duì)應(yīng)油品類(lèi)型即可啟動(dòng)測(cè)量,軟件系統(tǒng)支持自定義單次測(cè)量時(shí)長(zhǎng),針對(duì)不同硫含量區(qū)間樣品調(diào)整采集周期,平衡檢測(cè)時(shí)長(zhǎng)與數(shù)值穩(wěn)定度。
油品硫檢測(cè)儀適配的檢測(cè)介質(zhì)覆蓋潤(rùn)滑油、柴油、航空煤油、原油、汽油、船用殘?jiān)剂嫌?、生物柴油等全品?lèi)石油制品,除硫元素定量分析外,還可同步識(shí)別油品內(nèi)部鋁、硅、鈣、鋅等磨損金屬與添加劑元素,在發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油運(yùn)維場(chǎng)景中,通過(guò)金屬元素濃度變化判斷機(jī)械部件磨損程度,輔助運(yùn)維人員確定潤(rùn)滑油更換周期;在煉油生產(chǎn)環(huán)節(jié),可實(shí)時(shí)監(jiān)控原油、調(diào)和成品油硫含量波動(dòng),輔助調(diào)和工序參數(shù)調(diào)整;在港口船舶燃油抽檢場(chǎng)景中,快速核驗(yàn)船用燃料油硫指標(biāo)是否匹配海事管控標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)備檢測(cè)數(shù)值可匹配多項(xiàng)國(guó)內(nèi)、國(guó)際油品檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),包含國(guó)內(nèi)石油產(chǎn)品硫含量測(cè)定系列標(biāo)準(zhǔn)、船用燃料油檢測(cè)規(guī)范,同時(shí)兼容多套國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織、美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)發(fā)布的油品硫檢測(cè)方法,檢測(cè)出具的數(shù)據(jù)具備合規(guī)采信效力,可用于油品出廠質(zhì)檢、環(huán)保監(jiān)管現(xiàn)場(chǎng)抽檢、油品貿(mào)易交接核驗(yàn)等正式場(chǎng)景。整機(jī)硬件維護(hù)需求較低,設(shè)備內(nèi)部無(wú)加熱元件、石英管路、色譜分離柱等易損耗配件,長(zhǎng)期使用無(wú)需頻繁更換耗材,降低設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)成本;整機(jī)配備智能航空級(jí)電池組,單組電池可持續(xù)支撐長(zhǎng)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),支持 USB、藍(lán)牙雙通道數(shù)據(jù)傳輸,檢測(cè)數(shù)據(jù)可導(dǎo)出至存儲(chǔ)設(shè)備,或無(wú)線傳輸至外部終端完成數(shù)據(jù)歸檔。
設(shè)備機(jī)身一體化成型,整機(jī)重量適配單人轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè),操作環(huán)境溫濕度適配戶(hù)外、船艙、廠區(qū)車(chē)間等多變工況,溫度區(qū)間覆蓋低溫野外至高溫廠區(qū)作業(yè)環(huán)境,濕度區(qū)間適配常規(guī)非冷凝潮濕場(chǎng)景。日常運(yùn)維管理層面,每次檢測(cè)完成后需清理樣品艙內(nèi)部殘留油液,使用專(zhuān)用無(wú)塵擦拭材料清潔樣品盛放器皿,避免不同品類(lèi)油品交叉污染干擾后續(xù)檢測(cè)數(shù)值;設(shè)備長(zhǎng)期存放時(shí)需將電池單獨(dú)取出,放置于干燥常溫環(huán)境,定期開(kāi)機(jī)執(zhí)行儀器自檢程序,校準(zhǔn)探測(cè)器信號(hào)基線,保障長(zhǎng)期測(cè)量精度穩(wěn)定。
設(shè)備可適配石油煉化廠區(qū)、原油開(kāi)采場(chǎng)站、港口海事油品抽檢、航空油料質(zhì)檢、發(fā)電廠燃料管控、重載車(chē)隊(duì)潤(rùn)滑油檢測(cè)、船舶運(yùn)維等多類(lèi)行業(yè)場(chǎng)景,依托便攜無(wú)損、無(wú)耗材、多元素同步檢測(cè)的技術(shù)特性,搭建油品全產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量篩查體系,替代傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室送檢模式,縮短油品品質(zhì)判定周期,為油品環(huán)保合規(guī)管控、設(shè)備運(yùn)維管理提供現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支撐。