工業(yè)恒溫恒濕試驗(yàn)箱溫控濕控技術(shù)原理分析
工業(yè)恒溫恒濕試驗(yàn)箱依靠制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕除濕單元搭配 PLC 智能閉環(huán)控制系統(tǒng)協(xié)同工作,實(shí)現(xiàn)箱體內(nèi)溫度、濕度高精度穩(wěn)定調(diào)控,以此復(fù)現(xiàn)各類高低溫、濕熱循環(huán)環(huán)境,滿足產(chǎn)品可靠性老化、耐候性檢測(cè)需求。
溫度控制原理
溫控分為加熱與制冷兩大執(zhí)行單元,采用 PID 閉環(huán)調(diào)節(jié)模式。加熱環(huán)節(jié):由鎳鉻合金電加熱器作為熱源,控制系統(tǒng)采集箱內(nèi) PT100 溫度傳感器實(shí)時(shí)反饋數(shù)值,與設(shè)定溫度對(duì)比偏差,輸出信號(hào)控制固態(tài)繼電器調(diào)節(jié)加熱功率,升溫階段全開(kāi)加熱,接近目標(biāo)溫度時(shí)做比例調(diào)節(jié),避免超溫過(guò)沖。
制冷環(huán)節(jié)主要依靠壓縮式制冷系統(tǒng),由壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流組件組成。當(dāng)需要降溫或者維持低溫時(shí),壓縮機(jī)啟動(dòng),制冷劑循環(huán)相變帶走箱內(nèi)熱量;不做大功率制冷時(shí),通過(guò)冷熱平衡方式,加熱器補(bǔ)償制冷帶來(lái)的冷量,維持箱體恒定溫度,并非持續(xù)制冷。PID 算法動(dòng)態(tài)修正輸出,把溫度波動(dòng)控制在 ±0.5℃范圍內(nèi)。
濕度控制原理
濕度控制包含加濕與除濕,以相對(duì)濕度作為控制目標(biāo),濕度傳感器實(shí)時(shí)采集箱內(nèi)濕度信號(hào)回傳給控制器。
加濕方式多采用蒸汽式加濕,通過(guò)電加熱水產(chǎn)生水蒸氣,水汽進(jìn)入試驗(yàn)腔體提升濕度;控制器根據(jù)濕度偏差調(diào)節(jié)加濕管通斷,實(shí)現(xiàn)濕度上升與維持。
除濕分為兩種主流形式,冷凝除濕應(yīng)用廣:箱內(nèi)濕熱空氣流經(jīng)低溫蒸發(fā)器,空氣中水汽遇冷凝結(jié)成液態(tài)水排出箱體,降低空氣含水量,以此降低相對(duì)濕度。當(dāng)蒸發(fā)器溫度越低,冷凝析出水分越多,除濕效率越高。另一種為分子篩吸附除濕,多用于低露點(diǎn)特殊工況。
重點(diǎn)邏輯:相對(duì)濕度和溫度強(qiáng)耦合。溫度變化會(huì)直接改變空氣持水能力,即使絕對(duì)水汽量不變,溫度升高濕度會(huì)下降,溫度降低濕度會(huì)上升。設(shè)備運(yùn)行時(shí)控制器會(huì)聯(lián)動(dòng)溫控、濕控,溫度變動(dòng)的同時(shí)同步修正加濕、除濕輸出,防止溫濕度互相干擾漂移。
整機(jī)閉環(huán)協(xié)同控制
箱體內(nèi)部循環(huán)風(fēng)機(jī)保證腔體內(nèi)空氣充分對(duì)流,讓溫濕度分布均勻,減少腔體上下、角落溫差濕差。PLC 采集溫度、濕度傳感器數(shù)據(jù),和用戶設(shè)定參數(shù)對(duì)比,通過(guò) PID 運(yùn)算,同步輸出控制信號(hào)給加熱器、壓縮機(jī)、加濕、除濕組件。
做程序循環(huán)試驗(yàn)時(shí),系統(tǒng)按預(yù)設(shè)曲線,自動(dòng)切換升溫、降溫、加濕、除濕動(dòng)作,補(bǔ)償環(huán)境散熱、箱體熱交換帶來(lái)的損耗,實(shí)現(xiàn)連續(xù)的恒溫恒濕、溫濕度交變循環(huán)。
常見(jiàn)技術(shù)難點(diǎn)
低溫高濕工況:低溫下制冷容易造成過(guò)度冷凝除濕,需要精準(zhǔn)平衡冷量與加濕量,防止?jié)穸冗_(dá)不到設(shè)定值;
高溫低濕工況:高溫環(huán)境空氣儲(chǔ)水能力變強(qiáng),需要持續(xù)冷凝除濕,控制蒸發(fā)器冷量輸出;
開(kāi)門(mén)、放入發(fā)熱樣品會(huì)引入外界空氣擾動(dòng),傳感器反饋延遲,PID 參數(shù)適配不佳容易出現(xiàn)溫濕度震蕩波動(dòng)。