蒸汽流量計(jì)常見故障的檢測與處理方法

1、通電后流量傳感器無信號輸出

可能的故障原因及處理方法：

1）管道內(nèi)工藝介質(zhì)之間沒有企業(yè)流動(dòng)。通知工藝進(jìn)行操作管理人員打開閥門。

2）管道內(nèi)工藝不同介質(zhì)有流動(dòng)但流速相對偏低。儀器選擇錯(cuò)誤導(dǎo)致口徑過大，不得不更換儀器。

3）傳感器進(jìn)行供電方式不正確。檢查由流量積算儀送給傳感器的+12VDC或+24VDC是否正常。

4）經(jīng)檢查學(xué)生如果我們一次儀表系統(tǒng)正常，說明出現(xiàn)故障在二次儀表，可檢查二次儀表的故障。

5）如果處理工藝發(fā)展?fàn)顟B(tài)進(jìn)行正常，可能儀表出現(xiàn)問題故障，可逐級檢查維修。漩渦中心頻率進(jìn)行檢測系統(tǒng)元件即探頭以及目前主要為壓電式，用萬用表200Mf~檔測量一個(gè)探頭的絕緣阻值，常溫下一般應(yīng)為10～I(xiàn)OOM~。用萬用表2n檔，測量系統(tǒng)探頭的電容值，空載時(shí)電容電壓應(yīng)為0.15～0.35nF之間進(jìn)行恒定溫度不變。在放大板電路上可以設(shè)置有信號檢i貝0點(diǎn)，用示波器進(jìn)行逐一分析檢測各點(diǎn)波形，一般在施密特通過觸發(fā)器前的檢測點(diǎn)，信號輸出波形設(shè)計(jì)應(yīng)為幅值不等的正弦波，在施密特觸發(fā)器后信號系統(tǒng)波形為方波。

2、管道內(nèi)無流量時(shí)傳感器有信號進(jìn)行輸出結(jié)果可能的故障分析原因及處理方式方法：

1）管道進(jìn)行振動(dòng)較大使以及傳感器網(wǎng)絡(luò)輸出假信號。找到振動(dòng)源，消除管道振動(dòng)或進(jìn)行管道振動(dòng)處理。

2）接地系統(tǒng)不良，引入一些干擾，出現(xiàn)發(fā)出假信號。檢查接地電阻，不應(yīng)大于10Q，否則處理接地。

3）存在一個(gè)工頻信號干擾。檢查傳感器輸出的信號頻率。如果是50Hz，則表示流量計(jì)附近有大功率電機(jī)或強(qiáng)電場。應(yīng)采取措施減少干擾或加強(qiáng)對信號線路的屏蔽。

4）傳感器信息增益進(jìn)行過大。將增益電位器調(diào)整到適當(dāng)?shù)闹怠?/p>

3、正常流量時(shí)傳感器輸出信號不穩(wěn)定

1）管道系統(tǒng)存在一些無規(guī)律的振動(dòng)。找到振動(dòng)源，消除管道振動(dòng)或進(jìn)行管道振動(dòng)處理。

2）放大板功能增益方法不正確。示波器用于檢測輸出信號的波形。如果存在多個(gè)波形和丟失波形，則表明放大器板工作不正常，多個(gè)波形表明增益太大，丟失波形表明增益太小，放大器板的增益可以適當(dāng)調(diào)整。