智能工廠多單元協(xié)同自控架構(gòu)下,工藝壓力、溫度、流量、物位現(xiàn)場(chǎng)模擬量傳感信號(hào),需同步傳輸至DCS中控系統(tǒng)、邊緣運(yùn)算網(wǎng)關(guān)、現(xiàn)場(chǎng)本地顯示單元、設(shè)備PLC子系統(tǒng)多套主控終端,信號(hào)分配器依托一進(jìn)多出電氣隔離信號(hào)拆分架構(gòu),實(shí)現(xiàn)單路原始傳感信號(hào)無(wú)損多路復(fù)制輸出,解決智能工廠多系統(tǒng)信號(hào)共享、信號(hào)回路串?dāng)_、終端信號(hào)阻抗不匹配行業(yè)痛點(diǎn),設(shè)備支持模塊化自由組合、通道端口按需組態(tài)、信號(hào)制式一鍵適配,契合智能工廠柔性生產(chǎn)、自控架構(gòu)迭代、產(chǎn)線(xiàn)模塊化改造配置需求。 設(shè)備靈活配置依托硬件模塊化架構(gòu)與軟件端口組態(tài)雙重設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn),硬件采用插拔式獨(dú)立通道模塊化結(jié)構(gòu),通道數(shù)量、輸出端口配比可依據(jù)產(chǎn)線(xiàn)自控點(diǎn)位需求自由增減拼裝,無(wú)需更換整機(jī)設(shè)備、無(wú)需改造機(jī)柜固定安裝基座,適配工廠老舊產(chǎn)線(xiàn)改造、新增工藝單元擴(kuò)容、自控點(diǎn)位增減迭代工況。端口支持主流工業(yè)模擬量信號(hào)雙向兼容適配,無(wú)需更換內(nèi)部電路元器件,依托面板軟組態(tài)切換輸入輸出信號(hào)模式,匹配現(xiàn)場(chǎng)多品類(lèi)傳感器原生信號(hào)制式。同時(shí)支持單路輸入多路等額輸出、多路差異化配比輸出兩種配置模式,適配不同終端設(shè)備信號(hào)采集阻抗、量程差異化需求。
智能工廠全域應(yīng)用覆蓋工藝車(chē)間過(guò)程監(jiān)測(cè)、產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備聯(lián)動(dòng)、能耗數(shù)據(jù)采集、車(chē)間環(huán)境安防四大自控場(chǎng)景,信號(hào)分配器內(nèi)置電氣隔離電路,多路輸出鏈路相互電氣解耦,單一路后端終端故障、線(xiàn)路接地故障不會(huì)聯(lián)動(dòng)干擾其余輸出通道與前端原始傳感信號(hào),提升工廠自控系統(tǒng)容錯(cuò)能力。適配智能工廠機(jī)柜集約化布線(xiàn)設(shè)計(jì),簡(jiǎn)化多終端信號(hào)并聯(lián)搭接繁雜線(xiàn)路,降低線(xiàn)路耦合干擾概率;對(duì)接工廠數(shù)字孿生數(shù)據(jù)平臺(tái),統(tǒng)一復(fù)刻原始現(xiàn)場(chǎng)工況傳感數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)、中控機(jī)房、邊緣終端數(shù)據(jù)同源同步,支撐生產(chǎn)調(diào)度、工藝調(diào)控、設(shè)備運(yùn)維多系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)轉(zhuǎn),提升自控架構(gòu)布設(shè)柔性與運(yùn)維便捷性。