在金屬冶煉壓延、食品制造、藥品生產(chǎn)等典型流程工業(yè)場景中，生產(chǎn)線具備連續(xù)化作業(yè)、多工序聯(lián)動運行特點，現(xiàn)場涵蓋電力、燃氣、水系、氣站介質(zhì)等多元能源體系。傳統(tǒng)工業(yè)能源管理系統(tǒng)多采用分介質(zhì)獨立計量模式，電表統(tǒng)計用電、氣表統(tǒng)計用氣、水表統(tǒng)計用水，月末僅能輸出整體能耗匯總數(shù)據(jù)，適配粗放式能源統(tǒng)計模式。

平臺適配流程工業(yè)多工序連續(xù)生產(chǎn)、多批次并行作業(yè)的工況特點，搭建標(biāo)準(zhǔn)化批次生產(chǎn)模型。系統(tǒng)精準(zhǔn)記錄每一個生產(chǎn)批次途經(jīng)各工序的起止時間，基于時間軸完成能源數(shù)據(jù)精準(zhǔn)對齊，關(guān)聯(lián)對應(yīng)時段內(nèi)各類能源介質(zhì)的累計消耗量。同時內(nèi)置多樣化能耗分?jǐn)傄?guī)則，支持按時長、按產(chǎn)量、按比例等多元分?jǐn)偰Ｊ剑咨铺幚矶嗯喂灿霉ば?、能耗交叉疊加的核算難題，保障批次能耗數(shù)據(jù)的合理性與參考價值。

03 數(shù)據(jù)清洗+異常識別：過濾無效數(shù)據(jù)，提升數(shù)據(jù)質(zhì)量

依托清洗后的有效生產(chǎn)數(shù)據(jù)，平臺搭建專屬能效分析模型，對生產(chǎn)車速、設(shè)備寬度、工作電壓、爐溫等核心工藝參數(shù)，與各類能源介質(zhì)單耗數(shù)據(jù)進行智能擬合，生成參數(shù)擬合曲線。通過數(shù)據(jù)分析研判不同工藝參數(shù)對用電、用氣、用水能效的影響程度，識別各能源介質(zhì)的運行區(qū)間，梳理適配低能耗生產(chǎn)的參數(shù)組合，為現(xiàn)場工藝調(diào)試、生產(chǎn)參數(shù)優(yōu)化、降本增效提供數(shù)據(jù)指導(dǎo)。

落地案例｜賦能冶金流程工業(yè)能效數(shù)字化轉(zhuǎn)型