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多箱式真空烤箱由多個獨立或聯(lián)動的密閉腔體組成,依靠真空負壓結(jié)合低溫加熱完成物料烘干、除潮、脫溶劑等工序,每個箱體的空間、風道、加熱結(jié)構(gòu)、真空環(huán)境都是獨立運行或分區(qū)管控,物料擺放方式不僅直接影響單箱內(nèi)部溫度均勻性、真空抽取效率與烘干效果,還會避免物料相互污染、箱體故障、安全隱患等問題,因此在放料環(huán)節(jié)有著一套完整且嚴格的操作規(guī)范,從物料預處理、容器選擇、擺放間距、分區(qū)使用到特殊物料管控,都需要按照標準執(zhí)行。

在放置物料之前,首先要做好物料前期處理與盛放容器的選用工作。需要烘干的物料要根據(jù)形態(tài)進行分類整理,粉末、顆粒、膏狀、液態(tài)、片狀、工件類物料分開盛放,嚴禁將不同性質(zhì)、不同揮發(fā)成分、不同反應特性的物料混裝在同一個箱體內(nèi)。盛放物料優(yōu)先選用耐高溫、無異味、不易變形、不釋放有害物質(zhì)的托盤、料盒、坩堝等器具,器具材質(zhì)以不銹鋼、耐高溫玻璃為主,杜絕使用普通塑料、紙質(zhì)容器,這類材質(zhì)在真空加熱環(huán)境下容易軟化、熔化、釋放有害氣體,既污染腔體,也會影響物料品質(zhì)。同時容器底部要保證平整,放置后不會出現(xiàn)傾斜、傾倒,液態(tài)、膏狀物料裝入容器時,裝填量不能過滿,必須預留充足空間,防止物料在升溫、抽真空過程中出現(xiàn)沸騰、飛濺、溢出,進而污染箱體內(nèi)部、堵塞管路或損壞加熱部件。

針對多箱體獨立作業(yè)的特性,還要做好分箱分類管理。多箱式設備各個腔體可單獨使用、單獨設置參數(shù),也可多箱同步運行,操作人員需要按照物料的烘干溫度、真空度要求、處理時長、物料屬性進行分箱規(guī)劃。熱敏物料、易氧化物料、含揮發(fā)性溶劑的物料,單獨放置在指定腔體中,不和高溫烘干物料、大件工件混箱處理;有異味、易揮發(fā)、具有輕微腐蝕性的物料,固定在專屬腔體內(nèi)作業(yè),避免不同箱體之間通過共用管路發(fā)生氣體串流,造成交叉污染。如果部分腔體暫時不使用,需保持內(nèi)部清潔、擱板歸位,不要隨意堆放雜物,保證閑置腔體處于完好狀態(tài)。對于體積偏大的工件、整盤物料,優(yōu)先放置在箱體中部位置,減少邊緣區(qū)域溫濕度、真空度偏差帶來的影響。

物料擺放完成、關(guān)閉箱門前,最后再做一次全面檢查。確認所有容器擺放穩(wěn)固,無傾倒、滑落風險,物料沒有觸碰任何內(nèi)部功能組件,腔體內(nèi)部無雜物、無散落物料。確認無誤后再關(guān)閉箱門并扣緊鎖扣,保證門體密封嚴實。規(guī)范的物料擺放方式,既能保障每一批物料的烘干品質(zhì)一致,提升整體作業(yè)效率,也能減少設備管路、加熱系統(tǒng)、密封結(jié)構(gòu)的損耗,延長設備使用壽命,同時從源頭規(guī)避溢料、起火、腐蝕、交叉污染等各類安全與質(zhì)量問題。

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