針對(duì)橡膠和塑料測(cè)試產(chǎn)生的高粘度油污與殘留物，清潔的關(guān)鍵在于 “先物理鏟除，后化學(xué)溶解” ，并嚴(yán)格保護(hù)內(nèi)膽不銹鋼表面。以下是針對(duì)性的分步操作指南。

核心清潔步驟（針對(duì)油污與殘留物）

D一步：準(zhǔn)備工作與安全防護(hù)

斷電冷卻：務(wù)必切斷設(shè)備總電源，并打開箱門使內(nèi)部溫度降至50℃以下（但仍保持溫?zé)?，利于軟化油污）?/p>

取出附件：拿出箱內(nèi)所有擱板、轉(zhuǎn)盤，單獨(dú)清潔。

防護(hù)措施：佩戴耐油橡膠手套和護(hù)目鏡，防止清潔劑傷手及飛濺入眼。

發(fā)瑞熱老化試驗(yàn)機(jī)

第二步：物理鏟除（處理結(jié)焦與塊狀殘留）

橡膠高溫?fù)]發(fā)物易在風(fēng)道、加熱管附近形成硬質(zhì)結(jié)焦。

工具：使用木質(zhì)或塑料刮刀、廢棄的硬質(zhì)卡片（如會(huì)員卡）。

動(dòng)作：輕輕鏟除風(fēng)扇葉片、箱體角落的硬質(zhì)結(jié)焦物和大塊殘留。

禁忌：嚴(yán)禁使用鋼絲球或金屬鏟，否則會(huì)劃破不銹鋼內(nèi)膽的鈍化層，導(dǎo)致后續(xù)更容易生銹和粘附污垢。

第三步：化學(xué)溶解（處理油膜與粘稠殘留）

針對(duì)不銹鋼內(nèi)壁上的黃褐色油膜和粘稠殘留。

推薦清潔劑：

溫和方案：中性的洗潔精水或3%T酸鈉溶液（有效乳化油脂，對(duì)不銹鋼安全）。

強(qiáng)力方案：專用的不銹鋼清潔劑或化油器清洗劑（需先在不顯眼處測(cè)試是否會(huì)腐蝕油漆/密封條）。

操作方式：用軟布或海綿蘸取清潔劑，順著一方向（如從上到下）擦拭內(nèi)壁、觀察窗及密封條。對(duì)于風(fēng)機(jī)葉片等死角，可用軟毛牙刷蘸取清潔劑刷洗-。

第四步：C底清擦與干燥

清水擦洗：用濕軟布反復(fù)擦拭2-3遍，清除殘留的清潔劑和溶解下來的油污。

擦干處理：立即用干軟布將內(nèi)膽全部擦干，防止水漬留下印記。

空載烘干：合上箱門，設(shè)定100~120℃，空載運(yùn)行30~60分鐘，C底烘干內(nèi)部水分，并使殘留的微量揮發(fā)物充分逸散。

 關(guān)鍵部件專項(xiàng)清潔（極易被忽視）

除了箱體內(nèi)壁，以下三個(gè)地方是油污重災(zāi)區(qū)，直接影響設(shè)備性能：

部件為什么重要清潔方法與頻率

循環(huán)風(fēng)扇葉片高溫油霧在此冷凝附著最多，積垢會(huì)破壞動(dòng)平衡，導(dǎo)致噪音甚至損壞電機(jī)。每月或每次重度試驗(yàn)后檢查，用軟布蘸取清潔劑逐片擦拭。

門封條（硅膠）橡膠揮發(fā)物會(huì)使硅膠變硬、失去彈性，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，溫度均勻度變差。擦拭時(shí)檢查是否有裂紋，清潔后可薄涂一層H石粉或硅脂進(jìn)行保養(yǎng)。

通風(fēng)/排氣孔油煙在此凝結(jié)堵塞，會(huì)導(dǎo)致箱內(nèi)氣壓升高，換氣量不足影響老化效果。用細(xì)棉簽或小刷子清理，確保通道W全通暢。