外夾式超聲波流量計(jì)具有準(zhǔn)確、穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)在市場(chǎng)上，外夾式超聲波流量計(jì)是一款應(yīng)用廣泛、通用經(jīng)濟(jì)型、外夾式、時(shí)差法超聲波流量計(jì)。它具有非常簡(jiǎn)單的安裝方式，無需破管、無需停水，使客戶輕松實(shí)現(xiàn)靈活的管道流量測(cè)量。產(chǎn)品還可以配備安裝夾具，無需日常維護(hù)，長(zhǎng)期提供可信、無飄移的測(cè)量。

    一、外夾式超聲波流量計(jì)特點(diǎn)

    1、正、負(fù)流量測(cè)量，累積流量。

    2、分時(shí)段流量統(tǒng)計(jì)。

    3、工作時(shí)間50000小時(shí)測(cè)試。

    4、鍵盤按鍵壽命大于20萬次。

    二、外夾式超聲波流量計(jì)流量測(cè)量點(diǎn)選擇

    外夾式超聲波流量計(jì)在所有流量表的安裝中簡(jiǎn)單便捷的。只要選擇一個(gè)合適的測(cè)量點(diǎn)、把測(cè)量點(diǎn)處的管道參數(shù)輸入到流量表中，把傳感器安裝在管道上即可進(jìn)行測(cè)量。選擇測(cè)量點(diǎn)時(shí)要求選擇流體流場(chǎng)分布均勻的管段部分，以保證測(cè)量精度。安裝時(shí)，應(yīng)遵循以下原則：

    1、選擇充滿流體的管段，如管路的垂直部分（流體向上流動(dòng)）或充滿流體的水平管段。

    2、在水平管段上，傳感器應(yīng)安裝在管的9點(diǎn)、3 點(diǎn)鐘位置，應(yīng)避開6點(diǎn)、12點(diǎn)的位置，以免管道底部沉淀物或管道上部的氣泡、氣穴引起信號(hào)的衰減。

    3、測(cè)量點(diǎn)要選擇距上游10倍直徑（10D）、下游5倍直徑（5D）以內(nèi)的均勻直管段，該范圍內(nèi)沒有任何閥門、彎頭、變徑等干擾流場(chǎng)的裝置。直管段長(zhǎng)度推薦采用下表所示的數(shù)值。

    4、充分考慮管內(nèi)壁結(jié)垢狀況，盡量選擇無結(jié)垢的管段進(jìn)行測(cè)量，不能滿足時(shí)，需把結(jié)垢考慮為襯里以求得到較好的測(cè)量精度。 

    5、要保證測(cè)量點(diǎn)處的溫度在可工作范圍以內(nèi)。

    6、選擇管材均勻致密，易于超聲波傳輸?shù)墓芏巍?br>
    三、外夾式超聲波流量計(jì)流量傳感器安裝

    在安裝外夾式流量傳感器之前，須把管道外表面欲安裝的區(qū)域清理干凈，除去銹跡、油漆，選擇出管 材致密部分進(jìn)行傳感器安裝。在傳感器的中心部分和管壁涂上足夠的耦合劑，將耦合劑進(jìn)行擠壓，保證傳感器和管壁之間無氣泡存在，然后把外夾式傳感器緊貼在管壁上捆綁好。 兩個(gè)傳感器應(yīng)安裝在管道管軸的水平方向上。兩個(gè)傳感器的安裝方向應(yīng)為同向平行 在安裝過程中，千萬注意在傳感器和管壁之間不應(yīng)有氣泡或沙礫。對(duì)水平管，傳感器應(yīng)安裝在管道界面的 水平軸上（3點(diǎn)或9點(diǎn)鐘的位置），以防管內(nèi)上部可能存在氣泡。如果受安裝地點(diǎn)空間的限制而不能水平對(duì)稱安裝傳感器，可在保證管內(nèi)始終充滿液體（管內(nèi)上部無氣泡）的條件下，垂直或有傾角地安裝探頭。

    1、安裝間距 外夾式超聲波流量計(jì)安裝間距是指兩只傳感器相對(duì)的兩個(gè)端面之間的距離。在輸入了所需的參數(shù)以后，查看顯示窗口25所顯示的數(shù)字，并使傳感器的間距符合25號(hào)窗口的數(shù)據(jù)。

    2、安裝類型 外夾式超聲波流量計(jì)安裝方式共有三種。這三種方式分別稱為V法、Z法和N法。 一般在小管徑100～300mm（4＂~12＂）時(shí)可先選用V 法；V法測(cè)不到信號(hào)或信號(hào)質(zhì)量差時(shí)則選用Z法；管徑在 300mm（12＂）以上或測(cè)量鑄鐵管時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用Z法。 N法是較少使用的方法，適合管徑在 50mm（2＂）以下管道。

    3、V法安裝在一般情況下是標(biāo)準(zhǔn)的安裝方法，使用方便，測(cè)量準(zhǔn)確?？蓽y(cè)管徑范圍為25mm（1＂）至大約400mm（16＂）。安裝流量傳感器時(shí)，注意兩傳感器水平對(duì)齊，其中心線與管道軸線水平一致。