壓力開關本質上就是一種簡單的壓力控制器，其工作原理是當被測壓力超過額定值時，彈性元件的自由端產(chǎn)生位移，可觸發(fā)警報或控制信號，改變開關元件的通斷狀態(tài)，達到控制被測壓力的目的。

壓力開關校驗需要用到的設備通常有：壓力校驗臺、標準壓力表、萬用表、絕緣電阻表(500V)、活扳手、螺絲刀、生料帶、墊片、白布、待校驗壓力/差壓開關。操作步驟如下：

1.檢查壓力開關內(nèi)部微動開關或機械觸點有無明顯氧化或燒損，動作靈活是否無卡澀,根據(jù)現(xiàn)場設備確定壓力開關的動作整定值。

2.在環(huán)境溫度為15—35℃，相對濕度為25%—75%時，壓力開關各接線端子與外殼之間、互不相連的接線端子之間、觸頭斷開時連接觸頭的兩接線端子之間的絕緣電阻應不小于20MΩ.

3.將標準表和被校壓力開關垂直裝在壓力校驗臺上，在接頭口處放上墊片并將螺紋處用生膠帶纏上一到兩圈。用扳手將標準表和被校壓力開關擰緊，使它們平行正對前方。

4.打并油閥，關閉標準表和被校壓力開關進油閥，逆時針旋轉手輪抽油，當油抽出約1/3---2/3時，將油閥關閉，打開標準表和被校壓力開關進油閥，順時針轉動手輪加壓，加壓時不僅要檢查接頭處是否漏油還要檢查標準表的指針變化情況，并用萬用表測量接點的通、斷狀態(tài)。如指針上升幅度不穩(wěn)定，就要去檢查是不是進油口堵塞或是標準表有故障,要是指針上升到一定程度，不再轉動手輪時指針向下滑動較天，就說明有漏油現(xiàn)象，需要重新檢查固定接頭再校驗。

5.對高報開關，從低向高緩慢升壓,觀察萬用表（萬用表接常開觸點）,當萬用表蜂鳴器突響時,標準壓力表的示值即高報值;再緩慢下降壓力，當萬用表蜂鳴器突響停時,標準壓力表的示值即復位值。

6.對低報開關,應先將試驗壓力升至設定值以上,再緩慢下降,當萬用表蜂鳴器突停時,標準壓力表的示值即低報值,再緩慢加壓,當萬用表指示再次突響時,標準壓力表的示值即復位值。zui后緩慢泄壓排空。

7.以上步驟重復兩次，記錄調校前這三次校驗記錄。

8.根據(jù)調校前校驗結果，若觸點動作誤差值大于允許基本動作誤差時須進行調整。反復調整開關的調整螺絲，直到設定點動作差符合量程設定點誤差要求。

9.按調校前校驗方法連續(xù)測定三次。

10.輸出接點應正確可靠，接觸良好。設定值動作差應不大于開關銘牌給出的允許設定值動作誤差。若銘牌上未給出準確度等級，其觸點動作差應不大于±1.5%的量程。

11.調校前校驗和調校后校準記錄整理。將校好的開關放在***地點，并做好標記。

12.校驗完畢后，要進行泄壓排空，拆掉所裝標準表和壓力開關，將校驗臺恢復原樣。

13.對于量程＜250Kpa的壓力開關，應采用空氣加壓的方式對其校驗。其校驗步驟與油壓壓力校驗臺類似，只是采用氣泵打氣的形式，用壓縮空氣加壓對壓力開關進行校驗。備注:對于差壓開關而言，方法同上，只是將高壓側垂直安裝在校驗臺上，低壓側懸空。