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濟(jì)南三泉中石實(shí)驗(yàn)儀器有限公司
初級(jí)會(huì)員 | 第14年

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實(shí)驗(yàn)儀器耗材
PET瓶胚、瓶子測(cè)試儀器
玻璃瓶退火程度檢測(cè)儀 圓柱形復(fù)合罐端蓋脫離力測(cè)試儀 飲料瓶耐壓性測(cè)試儀 塑料防盜瓶蓋測(cè)試儀器 二氧化碳損失率檢測(cè)儀 玻璃予值式擺錘沖擊儀 瓶子垂直度測(cè)定儀 冷熱急變?cè)囼?yàn)儀 瓶子跌落試驗(yàn)機(jī) 封蓋密封性測(cè)試儀 正壓充氣法泄露檢測(cè)儀 潤(rùn)滑油桶密封泄露測(cè)試儀 PET塑料瓶密封測(cè)試儀 飲料瓶封蓋密封性測(cè)定儀 冠形瓶蓋密封性測(cè)試儀 玻璃瓶耐內(nèi)壓測(cè)試儀 自動(dòng)旋蓋測(cè)力儀 鋼球沖擊試驗(yàn)測(cè)試儀 瓶蓋扭矩儀 玻璃瓶抗沖擊試驗(yàn)儀 壁厚測(cè)厚儀 智能垂直載壓測(cè)試儀 偏光應(yīng)力儀 軸偏差測(cè)試儀 扭矩儀 頂壓儀 密封儀 玻璃瓶抗熱沖擊試驗(yàn)機(jī)
薄膜、塑料包裝檢測(cè)儀器
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軟包裝密封性檢測(cè)儀器和試驗(yàn)方法

時(shí)間:2018/11/22閱讀:407
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    在軟包裝袋生產(chǎn)過(guò)程中由于眾多因素的影響,可能會(huì)產(chǎn)生封合時(shí)的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔,而形成內(nèi)外連通的小孔。這些都會(huì)對(duì)包裝內(nèi)容物產(chǎn)生很不利的影響,特別是食品、醫(yī)藥包裝、日化等行業(yè),密封性將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。密封性不好是造成日后滲漏的主要原因。其中風(fēng)琴袋的包裝特別是四層處容易出現(xiàn)泄漏。

    關(guān)鍵詞:密封性測(cè)試、密封性能試驗(yàn)、密封性測(cè)試儀、包裝密封性、密封性檢測(cè)、軟包裝密封試驗(yàn)機(jī)

    密封性測(cè)試(使用檢測(cè)儀器設(shè)備:濟(jì)南三泉中石試驗(yàn)儀器有限公司研發(fā)生產(chǎn)的軟包裝密封性試驗(yàn)儀,又稱為密封測(cè)試儀、密封試驗(yàn)儀、密封性檢測(cè)儀等)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)表1:

    

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱樣品類型測(cè)試方法測(cè)試條件
ASTMD3078-1994 檢測(cè)軟包裝件泄漏的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法包裝件氣泡和染色的目測(cè)17Kpa、24Kpa 、51Kpa 、91Kpa的真空度下保持30s
JIS Z0382-1981密封軟包裝的試驗(yàn)方法包裝件

氣泡和染色的目測(cè)

0.98Kpa的真空度下保持30-60s
GB/T 15171-199軟包裝件的密封性能試驗(yàn)方法軟包裝件氣泡和染色的目測(cè)20Kpa、30Kpa、50Kpa、91Kpa的真空度下保持30s

 

    密封性測(cè)試具體方法各不相同,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)實(shí)踐中常用GB/T 15171-1994標(biāo)準(zhǔn)。

    (1)著色液浸透法

    這種方法通常用來(lái)檢驗(yàn)空氣含量極少的復(fù)合袋的密封性。方法如下:將試驗(yàn)液體(與濾紙有明顯色差的著色水溶液)倒入擦凈的試驗(yàn)樣袋內(nèi),密封后將袋子平放在濾紙上,5min后觀察濾紙上是否有試驗(yàn)液體滲漏出來(lái),然后將袋子翻轉(zhuǎn),對(duì)其另一面進(jìn)行測(cè)試。

    (2)水中減壓法(真空法)

     這種方法又包括真空泵法和真空發(fā)生器法,通常用來(lái)檢驗(yàn)空氣含量較多的復(fù)合袋。

      A.真空泵法

     測(cè)試裝置主要由透明耐壓容器、樣品架以及真空系統(tǒng)(真空泵、真空表等)組成。這種方法有如下缺點(diǎn):形成真空的時(shí)間長(zhǎng),且不穩(wěn)定;密封性能不好;壓力為指針式顯示,精度偏低。因此現(xiàn)在已逐步被淘汰。

     B.真空發(fā)生器法(使用儀器:三泉中石MFY-0密封性測(cè)試儀)

     這種方法目前在軟包裝行業(yè)內(nèi)應(yīng)用廣泛,它利用射流原理,正壓變負(fù)壓形成穩(wěn)定的空氣源,高精度電子壓力傳感器實(shí)時(shí)顯示測(cè)試容器內(nèi)的真空度,微電腦自動(dòng)控制,試驗(yàn)參數(shù)(真空度和保持時(shí)間)可隨意設(shè)定,達(dá)到真空所需時(shí)間短,真空保持平穩(wěn),密封性能好。

     (3) 測(cè)試步驟

     根據(jù)GB/T 15171-1994軟包裝件的密封性能試驗(yàn)方法:在水的作用下,外層材料的性能在試驗(yàn)期間是否會(huì)發(fā)生變化,如外層采用塑料薄膜的包裝外,可以通過(guò)對(duì)真空室抽真空,使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,以觀測(cè)試樣內(nèi)氣體外逸或水向內(nèi)滲入情況,以此判定試樣的密封性能。

    以濟(jì)南三泉中石實(shí)驗(yàn)儀器有限公司研發(fā)生產(chǎn)的MFY-0型密封性測(cè)試儀(如圖1所示)為例。參照GB/T 15171-1994標(biāo)準(zhǔn),在真空室內(nèi)放入適量的蒸餾水,將包裝袋浸入水中,袋子的頂端與水面的距離不得小于25mm.蓋上真空室的密封蓋,設(shè)置真空度,并保持30s。在此期間如有連續(xù)的氣泡產(chǎn)生, 則為漏氣,孤立的氣泡不視為泄漏。檢測(cè)原理如圖2所示。

MFY-0型密封性測(cè)試儀圖1

 

 

密封性檢測(cè)原理圖2

   

    需要說(shuō)明的是,該檢測(cè)儀器設(shè)備的真空度數(shù)值-90Kpa~0可以設(shè)定,此外該設(shè)備還具有自動(dòng)保壓、補(bǔ)壓功能,達(dá)到設(shè)定的壓力后自動(dòng)計(jì)時(shí)開始保壓,保壓時(shí)間到后如不漏氣則為合格產(chǎn)品,若未達(dá)到設(shè)定的壓力與時(shí)間即出現(xiàn)冒泡現(xiàn)象,則包裝袋視為不合合,可手動(dòng)泄壓,打開密封蓋,更換試樣袋,重新設(shè)置真空度和保持時(shí)間。所設(shè)置的真空度值根據(jù)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定,但不得因試樣的內(nèi)外壓差過(guò)大使試樣發(fā)生破裂或封口處開裂。

 

    (4)泄漏常見(jiàn)原因及解決方法(見(jiàn)表2)

表2包裝袋泄漏常見(jiàn)原因及解決方法

原因泄露情況解決方法
薄膜原因:

1.太厚

2.抗壓穿性差

3.爽滑劑太多或有異物

4.薄膜本身有漏點(diǎn)

 

壓穿、漏封

壓穿

漏封

清潔、調(diào)換所有薄膜
熱封膜具原因:

1.粗糙、有棱角

2.與袋形狀、大小不匹配

3.上下模具不平行

 

壓穿

壓穿、漏封

壓穿=漏封

修理熱封模具,調(diào)整設(shè)備平行度
工藝原因:

1.熱封壓力太大

2.熱封壓力太小

3.熱封溫度太高

4.熱封溫度太低

5.熱封時(shí)間太長(zhǎng)

6.熱封時(shí)間太短

 

壓穿

漏封

壓穿

漏封

壓穿

漏封

更改相應(yīng)壓力、溫度和速度參數(shù)
內(nèi)容物污染封口部位漏封

調(diào)整設(shè)備參數(shù),防止內(nèi)容物污染使用抗污染薄膜

 原標(biāo)題:軟包裝密封性試驗(yàn)方法

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