在食品包裝袋的生產過程中，因為生產環(huán)節(jié)比較多，可能會產生熱封合的漏封、壓穿或材料本身的裂痕、微孔，而造成內外連通的小孔或強度薄弱點。這些都會對食品產生很不利的影響，直接影響產品的質量。尤其是小孔，造成食品部分直接暴露在空氣中，失去了包裝袋保鮮的意義。
食品真空包裝整體的密封性能及內部氣體殘留量直接影響著食品的儲存壽命及口味的變化，是相關企業(yè)必須關注和控制的指標。
如何檢測食品包裝的密封性，選擇什么樣的檢測儀器，今天我們就針對這一問題進行詳細介紹。
依據(jù)《GB/T15171-1994軟包裝密封性能試驗方法》文獻的實施，明確規(guī)定檢測包裝密封性用到的食品包裝袋密封測漏儀檢測儀又稱為密封性測試儀、包裝袋負壓密封性試驗機等。
食品包裝袋密封測漏儀檢測方法：
1.在真空室內放入適量的蒸餾水，將試樣固定在試樣夾具上，再將其浸入水。此時試樣的頂端與水面的距離不得低于25mm。
（注：只要保證在試驗期間能觀測到試樣的各個部位的泄露，一次可以測試兩個或更多試樣）
2.蓋上真空室的密封蓋，關閉排氣閥門，再打開真空管閥門對真空室進行抽真空。將真空度在30-60S調制下列數(shù)值之一：20、30、50、90KPa等。到達一定真空度時停止抽真空，并保持該真空度30s。
所調節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關產品標準的規(guī)定確定。但不得因試樣的內外壓差過大使試樣發(fā)生破裂或封口處開裂。
3.觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄露情況，視其有無連續(xù)氣泡產生。單個氣泡不視為試樣泄露。
4.打開進氣管閥門，使真空室與大氣相通，打開密封蓋，取其試樣將其表面的水擦凈，開封檢查試樣內部是否有試驗用水滲入。
濟南三泉中石實驗儀器有限公司研發(fā)生產的食品包裝袋密封測漏儀MFY-0依據(jù)國家標準GB/T15171制造而成，是食品、制藥及相關軟包裝生產企業(yè)檢測包裝密封性能的*產品。通過提高外包裝的產品質量使包裝的整體質量的高一個新的提升，為食品安全保駕護航。
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