金屬鍍層測(cè)厚儀 如何用方塊電阻評(píng)價(jià)鍍鋁層厚度?GB/T 15717-2021方法解析
真空鍍鋁膜、鍍鋁紙等材料的金屬層通常很薄,僅憑外觀很難判斷鍍層厚度是否均勻。如果鍍層偏薄、局部不均,不僅可能影響外觀效果,還可能影響材料后續(xù)阻隔、復(fù)合及加工性能。
三泉中石DMT-S金屬鍍層測(cè)厚儀采用電阻法,可對(duì)鍍鋁薄膜、鍍鋁紙等材料的方塊電阻、鍍層厚度及均勻度進(jìn)行測(cè)量,其測(cè)試原理與GB/T 15717-2021《真空金屬鍍層厚度測(cè)試方法 電阻法》相對(duì)應(yīng),適合真空鍍層生產(chǎn)企業(yè)及質(zhì)量檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室開(kāi)展批次評(píng)價(jià)。
為什么測(cè)電阻可以判斷金屬鍍層厚度?
GB/T 15717-2021適用于絕緣軟基材表面的真空金屬鍍層厚度測(cè)量。
其核心原理并不是直接機(jī)械測(cè)量極薄的金屬層,而是利用金屬鍍層具有導(dǎo)電性的特點(diǎn)。規(guī)定長(zhǎng)度和寬度的鍍層試樣可以看作一段金屬導(dǎo)體,根據(jù)歐姆定律測(cè)量其電阻,再以方塊電阻(Ω/□)表示鍍層狀態(tài),并進(jìn)一步換算金屬鍍層厚度。
一般來(lái)說(shuō),在材料及其他條件一致時(shí),鍍層厚度發(fā)生變化,方塊電阻也會(huì)隨之變化。因此,通過(guò)電阻值可以對(duì)不同位置、不同批次材料的鍍層狀態(tài)進(jìn)行量化比較。
GB/T 15717-2021對(duì)測(cè)試條件有哪些要求?
電阻測(cè)試容易受到溫濕度、測(cè)量頭接觸狀態(tài)以及試樣表面污染的影響,因此標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)前處理作出了明確規(guī)定。

金屬鍍層測(cè)厚儀與試樣應(yīng)按照GB/T 2918要求,在:
溫度23℃±3℃、相對(duì)濕度50%±10%
的環(huán)境中放置4小時(shí),隨后仍在相同環(huán)境條件下完成測(cè)量。
每次測(cè)試前,還應(yīng)使用無(wú)水乙醇擦拭儀器測(cè)量頭,清除可能附著的金屬鍍層碎屑。測(cè)量時(shí),將試樣平放在橡膠板上,并確保測(cè)量頭與金屬鍍層充分接觸。
這些操作看似簡(jiǎn)單,卻直接關(guān)系到接觸電阻和測(cè)試重復(fù)性。
5片試樣應(yīng)該怎樣取點(diǎn)測(cè)量?
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,沿試樣長(zhǎng)度方向,在距邊緣20 mm的位置進(jìn)行測(cè)量。
共測(cè)試5片試樣,每片試樣測(cè)量1次,并記錄每次測(cè)得的電阻值。
因此,實(shí)際檢測(cè)時(shí)除了關(guān)注單次結(jié)果,更應(yīng)觀察5片試樣之間的數(shù)據(jù)離散程度。如果同一批鍍鋁膜不同試樣之間的方塊電阻差異明顯,往往說(shuō)明鍍層均勻性存在波動(dòng),可進(jìn)一步檢查真空鍍膜工藝、蒸發(fā)狀態(tài)或基材運(yùn)行穩(wěn)定性。
金屬鍍層測(cè)厚儀DMT-S如何完成電阻、厚度和均勻度測(cè)量?
三泉中石的DMT-S金屬鍍層測(cè)厚儀采用高精度接觸式測(cè)量方式。試樣按照規(guī)定尺寸處理后放置于測(cè)量位置,專業(yè)測(cè)試夾具使測(cè)量頭與鍍層形成穩(wěn)定接觸,系統(tǒng)自動(dòng)獲取電阻數(shù)據(jù),并可進(jìn)一步顯示方塊電阻值、厚度值及均勻度信息。
設(shè)備觸摸屏可實(shí)時(shí)顯示電阻值、厚度值和測(cè)量溫度,測(cè)試完成后支持結(jié)果保存、查詢及打印,減少人工計(jì)算和抄錄造成的數(shù)據(jù)偏差。
在應(yīng)用方面,可用于真空鍍鋁膜、鍍鋁紙、電化鋁等產(chǎn)品的金屬鍍層檢測(cè)。需要注意的是,GB/T 15717-2021的標(biāo)準(zhǔn)適用范圍明確限定為絕緣軟基材表面的真空金屬鍍層;若用于汽車燈具等其他結(jié)構(gòu)鍍層,應(yīng)依據(jù)對(duì)應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)檢測(cè)方法確定測(cè)試條件,不能直接視為GB/T 15717-2021標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。
厚度數(shù)據(jù)之外,更值得關(guān)注的是工藝一致性
對(duì)于真空鍍層材料,單純得到一個(gè)厚度值并不是檢測(cè)終點(diǎn)。將方塊電阻、厚度和多點(diǎn)均勻度結(jié)合起來(lái),更有利于判斷鍍膜工藝是否穩(wěn)定。
DMT-S金屬鍍層測(cè)厚儀把接觸測(cè)量、測(cè)量數(shù)據(jù)、結(jié)果統(tǒng)計(jì)和輸出集中在一套系統(tǒng)中。三泉中石在薄膜及包裝材料檢測(cè)領(lǐng)域還可將鍍層厚度與摩擦、熱封等性能項(xiàng)目結(jié)合,幫助企業(yè)從單一鍍層數(shù)據(jù)進(jìn)一步分析材料生產(chǎn)與后續(xù)加工之間的質(zhì)量關(guān)系。