孔板流量計(jì)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量誤差及產(chǎn)生的原因和解決的方法（二）
孔板流量計(jì)按國(guó)標(biāo)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和檢定的標(biāo)準(zhǔn)孔板無(wú)需實(shí)流標(biāo)定，精度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低，但壓力損失在所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置中，不適用于要求壓力損失小的情況，標(biāo)準(zhǔn)孔板廣泛用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)。
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孔板流量計(jì)包含了三個(gè)部分 ：一是孔板 ；二是導(dǎo)壓管路 ；三是差壓變送器。其中，孔板屬于節(jié)流元件，主要作用是把介質(zhì)轉(zhuǎn)換為差壓。而差壓的大小主要是利用導(dǎo)壓管路傳遞到差壓變送器的膜盒之中，再利用膜盒的正負(fù)壓室的隔離膜片。利用硅油填充液把壓差傳遞到測(cè)量膜片，這樣測(cè)量膜片就會(huì)向左右偏移。而測(cè)量膜片為電容式差壓變送器的差動(dòng)電容電極，與兩固定電極一起形成差動(dòng)電容器，當(dāng)測(cè)量膜片由于左右偏移而使得差動(dòng)電容大小改變之后，及時(shí)的把差動(dòng)電容加入差壓變送器電路之中，并采取放大的方式將其轉(zhuǎn)換為4~20mA 的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，并采取流量的方式顯示
導(dǎo)管的管路和差壓變送器的安裝不標(biāo)準(zhǔn)
        導(dǎo)管的管路作用的傳遞孔板形成的差壓，由于安裝不達(dá)標(biāo)，將導(dǎo)致其正負(fù)壓側(cè)形成附加誤差，進(jìn)而發(fā)生測(cè)量誤差。所以為了更好地消除，就需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行思考。而差壓變送器安裝不標(biāo)準(zhǔn)，主要是嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，并對(duì)其安裝環(huán)境進(jìn)行優(yōu)化和*，必要時(shí)還要設(shè)置一定的防護(hù)措施。
2.3 原因三：孔板變形結(jié)垢
        在進(jìn)行試車吹掃時(shí)，因?yàn)榭装辶髁坑?jì)沒(méi)能及時(shí)的取下，導(dǎo)致管道中的雜物將其沖擊而出現(xiàn)變形，以及長(zhǎng)期在工藝介質(zhì)的腐蝕與沖刷下發(fā)生變形，而孔板變形將導(dǎo)致孔板差壓偏差較大。所以必須定期加強(qiáng)對(duì)其的檢查，并及時(shí)的更換。而結(jié)垢主要是因?yàn)榭装逶谡羝鸵坠袒刂箿y(cè)量時(shí)，其內(nèi)表面結(jié)垢，導(dǎo)致孔板的開孔尺寸較小，而孔板形成的壓差值就會(huì)變大，進(jìn)而導(dǎo)致測(cè)量誤差增加。其解決方法就是定期加強(qiáng)對(duì)其的拆卸和檢查，對(duì)于出現(xiàn)的垢需要及時(shí)的清理。