超聲波測(cè)厚儀原理及影響精度的因素
　　超聲波測(cè)厚儀的基本原理：
　　超聲波測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測(cè)量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭
　　，通過測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來確定被測(cè)材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測(cè)量。
　　按此原理設(shè)計(jì)的測(cè)厚儀可對(duì)各種板材和各種加工零件作測(cè)量，也可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)它們?cè)谑褂眠^程中受
　　腐蝕后的減薄程度?？蓮V泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個(gè)領(lǐng)域。
　　使用技巧：（以時(shí)代TT100超聲波測(cè)厚儀為例）
　　1、一般測(cè)量方法：
　?。?）在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行兩次測(cè)厚，在兩次測(cè)量中探頭的分割面要互為90°，取較小值為被測(cè)工件厚度值。
　　（2）30mm 多點(diǎn)測(cè)量法：當(dāng)測(cè)量值不穩(wěn)定時(shí)，以一個(gè)測(cè)定點(diǎn)為中心，在直徑約為30mm 的圓內(nèi)進(jìn)行多次測(cè)量，取zui小值為被測(cè)工件厚度值。
　　2、測(cè)量法：在規(guī)定的測(cè)量點(diǎn)周圍增加測(cè)量數(shù)目，厚度變化用等厚線表示。
　　3、連續(xù)測(cè)量法：用單點(diǎn)測(cè)量法沿路線連續(xù)測(cè)量，間隔不大于5mm。
　　4、網(wǎng)格測(cè)量法：在區(qū)域劃上網(wǎng)格，按點(diǎn)測(cè)厚記錄。此方法在高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測(cè)中廣泛使用。
　　5、影響超聲波測(cè)厚儀示值的因素：
　?。?）工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設(shè)備
　　、管道等可通過砂、磨、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理，降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合
　　劑能達(dá)到很好的耦合效果。
　　（2）工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí)，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)透射率低（耦合不好）?？蛇x用
　　小管徑探頭（6mm ）,能較的測(cè)量管道等曲面材料。
　　（3）檢測(cè)面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號(hào)。
　?。?）鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回
　　波湮沒，造成不顯示。可選用頻率較低的粗晶探頭（2.5MHz）。
　?。?）探頭接觸面有一定磨損。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹脂，長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確。可選
　　用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。
　?。?）被測(cè)物背面有大量腐蝕坑。由于被測(cè)物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化，在情況下甚至無讀數(shù)。
　?。?）被測(cè)物體（如管道）內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí)，測(cè)厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
　　（8）當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷（如夾雜、夾層等）時(shí)，顯示值約為公稱厚度的70%，此時(shí)可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測(cè)。
　?。?）溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100°C，聲速下降1%。對(duì)于高溫在役設(shè)備常
　　常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫探頭（300－600°C），切勿使用普通探頭。
　　（10）層疊材料、復(fù)合（非均質(zhì)）材料。要測(cè)量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間，而且不能在復(fù)合（非均質(zhì)
　　）材料中勻速傳播。對(duì)于由多層材料包扎制成的設(shè)備（像尿素高壓設(shè)備），測(cè)厚時(shí)要特別注意，測(cè)厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度
　　。
　?。?2）耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測(cè)物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測(cè)目的。如果選擇種類或使用方法不當(dāng)
　　，將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍，無法測(cè)量。因根據(jù)使用情況選擇合適的種類，當(dāng)使用在光滑材料表面時(shí)，可以使用低粘度的耦合劑；當(dāng)使用在粗
　　糙表面、垂直表面及頂表面時(shí)，應(yīng)使用粘度高的耦合劑。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑。其次，耦合劑應(yīng)適量使用，涂抹均勻，一般應(yīng)將耦合劑涂
　　在被測(cè)材料的表面，但當(dāng)測(cè)量溫度較高時(shí)，耦合劑應(yīng)涂在探頭上。
　?。?3）聲速選擇錯(cuò)誤。測(cè)量工件前，根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測(cè)出聲速。當(dāng)用一種材料校正儀器后（常用試塊為鋼）又去測(cè)量另
　　一種材料時(shí)，將產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。要求在測(cè)量前一定要正確識(shí)別材料，選擇合適聲速。
　?。?4）應(yīng)力的影響。在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在，固體材料的應(yīng)力狀況對(duì)聲速有一定的影響，當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時(shí)，若應(yīng)力為壓
　　應(yīng)力，則應(yīng)力作用使工件彈性增加，聲速加快；反之，若應(yīng)力為拉應(yīng)力，則聲速減慢。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一至?xí)r，波動(dòng)過程中質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)軌
　　跡受應(yīng)力干擾，波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明，一般應(yīng)力增加，聲速緩慢增加。
　?。?5）金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結(jié)合緊密，無名顯界面，但聲速在兩種物
　　質(zhì)中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。
　　PT系列超聲波測(cè)厚儀是北京鵬翔科技有限公司推出的新一代超聲波測(cè)厚儀。PT900型智能化超聲波測(cè)厚儀利用超聲波脈沖回波來測(cè)量各種材料的厚度?？芍苯幼x出材料的厚度和所測(cè)材料的聲速值，在各個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的用途。具有使用簡(jiǎn)單，功能齊全，體積小巧，可靠性高等特點(diǎn)。
　　PT900超聲波測(cè)厚儀特點(diǎn)
　　超輕超薄機(jī)身，便于單手操作
　　兩點(diǎn)校準(zhǔn)功能，使得測(cè)量值更為準(zhǔn)確
　　*藍(lán)色背景燈光，各種環(huán)境下清晰可視
　　低功耗，兩節(jié)干電池可使用200小時(shí)以上
　　適合測(cè)量所有導(dǎo)聲材料，如鋼、鐵、塑料、陶瓷、有機(jī)玻璃等
　　TT100超聲波測(cè)厚儀技術(shù)參數(shù)
　　顯示方式
　　四位液晶數(shù)字顯示
　　測(cè)量方法
　　超聲波脈沖回波
　　測(cè)量頻率
　　5 MHz
　　測(cè)量范圍
　　1.0 ―200.0mm（鋼）
　　測(cè)量精度
　　±（0.5%H + 0.1）mm
　　聲速范圍
　　1000 ― 9999 m/s
　　顯示周期
　　0.5秒
　　顯示保持時(shí)間
　　約三分鐘
　　耦合指示
　　在液晶顯示屏的左上角顯示“←”
　　電池耗盡顯示
　　在液晶顯示屏左端顯示“-”
　　外形尺寸
　　119 （L）×64 （W）×22（H） mm
　　主機(jī)重量
　　125g
　　校準(zhǔn)試塊
　　3.0mm校準(zhǔn)塊
　　探頭接觸面積
　　Φ10mm
　　電源
　　兩節(jié)五號(hào)堿性干電池
　　開機(jī)速度
　　約1秒
　　電池使用壽命
　　約200小時(shí)
　　使用環(huán)境溫度
　　-20℃- +50℃
　　探頭重量
　　50g
　　探頭型號(hào)
　　PTS5 （標(biāo)準(zhǔn)型）
　　PTH5 （高溫型，可選配）