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一、鋼筋連接套筒的定義
鋼筋套筒又名鋼筋接頭,是用以連接鋼筋且具有與絲頭螺紋相對(duì)應(yīng)內(nèi)螺紋的連接件。簡(jiǎn)單的施工流程:將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋,并用相應(yīng)的連接套筒將兩根鋼筋相互連接。鋼筋連接套筒是屬于鋼筋連接方式中的機(jī)械連接,適用于大直徑鋼筋之間的連接。其具有節(jié)能,不受鋼筋成份及種類的限制等特點(diǎn)。
二、鋼筋連接套筒的分類
1、標(biāo)準(zhǔn)型連接
適用于一切抗震設(shè)防和非抗震設(shè)防的混凝土結(jié)構(gòu)工程,尤其適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度和延性的重要結(jié)構(gòu)。標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋連接套筒連接粗直徑、不同直徑鋼筋,鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋的連接。
2、擴(kuò)口型連接
用于鋼筋連接施工時(shí),鋼筋與連接套筒對(duì)中比較困難的情況。常見(jiàn)的使用部位為柱,特別是柱中的粗直徑豎向鋼筋的連接。它的連接方法和質(zhì)量控制要點(diǎn)與標(biāo)準(zhǔn)型接頭*相同。
3、正反絲扣型連接
用于鋼筋*不能轉(zhuǎn)動(dòng)而要求調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的的場(chǎng)合,如施工縫、后澆帶等。連接套筒帶正反絲扣,可在一個(gè)旋合方向中松開(kāi)或擰緊兩根鋼筋,應(yīng)先用帶正反絲扣的連接套筒。
4、變徑型連接
用于連接不同直徑的鋼筋,變徑型套筒長(zhǎng)度與大規(guī)格普通套筒長(zhǎng)度相同。適用于承受拉、壓雙向作用力的各類鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工,可連接橫、豎、斜向的HRB400級(jí)同徑和異徑鋼筋。
5、加長(zhǎng)型連接
用于鋼筋過(guò)于長(zhǎng)而密集,不便轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合。 連接套筒預(yù)先全部擰入一根鋼筋的加長(zhǎng)螺紋上,再反擰入被接鋼筋的端螺紋,轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋半至一圈即可鎖定連接件,可選用標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒。
6、加鎖母型連接
用于鋼筋*不能轉(zhuǎn)動(dòng),如彎折鋼筋以及橋梁,灌注樁等鋼筋籠的相互對(duì)接。將鎖母和連接套筒預(yù)先擰入加長(zhǎng)螺紋,再擰入另一根鋼筋端頭螺紋,用鎖母鎖定連接鋼筋套筒。可選用標(biāo)準(zhǔn)或擴(kuò)口型連接套筒加鎖母。
三、鋼筋連接套筒的應(yīng)用
鋼筋連接套筒可以廣泛用于各類工業(yè)的鋼筋中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程。尤其適用于高層建筑、路、橋梁、地鐵、隧道、電站、水壩等防爆、防震要求較高的建筑物和構(gòu)筑物的鋼筋連接。鋼筋連接套筒適用于梁、板、柱基礎(chǔ)中φ14-φ40的HRB400、HRB500級(jí)鋼筋在任何部位、任何方向的同、異徑連接,也可用作鋼筋預(yù)埋接頭。
鋼筋連接套筒在建筑工程中的應(yīng)用
四、鋼筋連接套筒的試驗(yàn)方法
在建筑工程中,如果使用了質(zhì)量不合格、抗拉強(qiáng)度不合格的鋼筋套筒,不僅會(huì)影響房屋的質(zhì)量,還將帶來(lái)嚴(yán)重的安全隱患。因此對(duì)鋼筋連接套筒進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)是非常有必要的,鋼筋接頭的檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)、工藝檢驗(yàn)和施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。下面以拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)為例:
1、試驗(yàn)方法
1.1工藝檢驗(yàn):
鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中,對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。
進(jìn)行工藝檢驗(yàn)時(shí)每種規(guī)格鋼筋的接頭不應(yīng)少于3根。
對(duì)接頭試件的母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。
1.2現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)
接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行,同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭。
以500個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。
對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批,必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。
鋼筋連接件拉伸試驗(yàn)
2、試驗(yàn)機(jī)
拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)是鋼筋連接件重要的檢測(cè)項(xiàng)目之一,萬(wàn)測(cè)微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)可滿足試驗(yàn)需求。
®TestPilot®TPH206D微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)
®TestPilot®TPH206D微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)
功能總述:
®TestPilot®微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)TPH206D具有結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單易用等特點(diǎn),可應(yīng)用于大載荷2000kN的金屬棒材、板材拉伸試驗(yàn),螺紋鋼拉伸試驗(yàn),高強(qiáng)螺栓、高硬度金屬材料的拉伸彎曲以及壓縮試驗(yàn)。具有負(fù)荷、變形和位移三種控制方式并能實(shí)現(xiàn)平滑切換,可實(shí)現(xiàn)等速率負(fù)荷控制、等速率變形控制、等速率位移控制。
TestPilot 試驗(yàn)軟件能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采集、處理試驗(yàn)數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)和應(yīng)力-應(yīng)變曲線、負(fù)荷-變形曲線、負(fù)荷-時(shí)間曲線等多種試驗(yàn)曲線,可保存、輸出、打印用戶所需的試驗(yàn)報(bào)告及數(shù)據(jù)。
TestPilot試驗(yàn)軟件界面
采用液壓平推夾具,特別適用于高強(qiáng)度、高硬度材料地夾持;平推夾具采用同步分流閥,保證對(duì)中準(zhǔn)確。
液壓平推夾具
相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 228.1-2010 《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法》
GB/T 2611-2007 《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
GB/T 16826-2008 《電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》
JJG 139-2014 《拉力、壓力和萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》
ISO 9018 《金屬材料焊接的破壞性測(cè)試 十字形和搭接接頭的拉力測(cè)試》
技術(shù)指標(biāo):
規(guī)格型號(hào) | TPH206D |
大負(fù)荷(kN) | 2000 |
試驗(yàn)機(jī)級(jí)別 | 0.5級(jí) |
試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 | ±0.5%以內(nèi) |
試驗(yàn)力測(cè)量范圍 | 1%~FS |
試驗(yàn)力分辨力 | 1/500000FS |
變形示值相對(duì)誤差 | ±0.5%以內(nèi) |
變形測(cè)量范圍 | 1%~FS |
變形分辨力 | ±1/500000FS |
位移分辨力(mm) | 0.003 |
活塞上升移動(dòng)大速度(mm/min) | 190 |
活塞下降移動(dòng)大速度(mm/min) | 300 |
試驗(yàn)力加載速率范圍 | 0.02%-2%FS/s |
立柱數(shù) | 4 |
立柱間有效距離(mm) | 770×470 |
拉伸鉗口大間距(mm) | 800 |
大壓縮空間(mm) | 635 |
圓試樣夾塊的夾持范圍(mm) | Φ15~Φ100 |
板試樣夾塊的夾持厚度(mm) | 2~80 |
壓板尺寸(mm) | Φ240 |
活塞行程(mm) | 780 |
總功率(kW) | 12.5 |
電源 | 交流380V±10%,50HZ |
重量(kg) | 10000 (主機(jī))+850 (油源) |
3、檢測(cè)結(jié)果判斷的方法
3.1工藝檢驗(yàn):
3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足JGJ 107-2016《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》第3章表3.0.5的規(guī)定;對(duì)于*接頭,試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。計(jì)算抗拉強(qiáng)度時(shí),應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積。
3.2現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)
按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定,當(dāng)3個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果均符合JGJ 107-2016《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》第3章表3.0.5的強(qiáng)度要求時(shí),該驗(yàn)收批評(píng)為合格;如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取6個(gè)進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求,則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。
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